一種鉛筆磨尖切割一體的制造方法
【專利摘要】一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，包括機(jī)架以及落筆斗和撥筆送筆裝置，撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、兩個(gè)落筆傳送帶、落筆滑道，兩落筆傳送帶分別設(shè)置于落筆滑道上部，兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機(jī)架上部設(shè)置的皮帶輪上，設(shè)置于其中一端上的皮帶輪一側(cè)設(shè)有鏈輪Ⅰ，鏈輪Ⅰ通過鏈條連接于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輸出電機(jī)的動(dòng)力輸出端上設(shè)置的鏈輪Ⅱ通過鏈條連接于落筆撥輪驅(qū)動(dòng)裝置；所述滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置，磨尖裝置的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)；落筆傳送帶底部機(jī)架上設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置通過皮帶連接于機(jī)體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本發(fā)明具有能源消耗低，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種磨削切割機(jī)，具體地說是一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高檔鉛筆的生產(chǎn)過程相對(duì)來說比較復(fù)雜，在加工成型后還需要進(jìn)行切斷、磨頂、磨尖等多個(gè)工序，目前對(duì)于加工成型后的后續(xù)工作其中包括切斷、磨頂和磨尖等后續(xù)工作是在不同的機(jī)器上完成的，其大致工作過程為:首先將鉛筆兩端分別放置在切光機(jī)進(jìn)行切光加工，然后將切光鉛筆在鋸斷機(jī)進(jìn)行鉛筆固定式鋸斷加工，經(jīng)鋸斷加工之后的鉛筆在磨尖機(jī)上進(jìn)行二分之一短支鋸斷面分別磨尖加工。
[0003]在整個(gè)的過程中與之配套的設(shè)備包括:一套切光機(jī)、一套鋸斷機(jī)、一套磨尖機(jī)以及與各裝置相匹配的除塵裝置，所述的各除塵裝置均采用的是7.5KW風(fēng)機(jī)；在此過程中每套裝置都需要一個(gè)操作工人進(jìn)行操作，整個(gè)過程需要多人和多個(gè)工序才能完成。
[0004]此鉛筆加工生產(chǎn)過程存在的弊端是:生產(chǎn)線長，能源耗費(fèi)量大，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，它主要解決目前由于鉛筆切斷、磨頂和磨尖需要多臺(tái)機(jī)器同時(shí)工作才能完成，所造成的生產(chǎn)效率低，能源消耗量大，工作效率低等問題。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的鉛筆送進(jìn)裝置，所述鉛筆送進(jìn)裝置包括落筆斗和撥筆送筆裝置，所述撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、落筆傳送帶以及落筆滑道，所述的落筆撥輪設(shè)置在落筆斗的下端口處，其特征是，所述的落筆傳送帶為兩個(gè)，兩個(gè)落筆傳送帶設(shè)置于落筆滑道的上部，所述的兩落筆傳送帶對(duì)稱設(shè)置，兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機(jī)架上部設(shè)置的皮帶輪上，所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪的一側(cè)設(shè)置有鏈輪I，所述鏈輪I通過鏈條連接于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端上還設(shè)置鏈輪II，所述鏈輪II通過鏈條連接于落筆撥輪一側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動(dòng)裝置;所述落筆滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置，所述磨尖裝置的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與磨尖裝置之間通過皮帶連接；所述落筆傳送帶底部機(jī)架上還設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置通過皮帶連接于機(jī)體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0007]所述磨尖裝置包括磨削砂輪和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置。
[0008]所述磨尖裝置的底部設(shè)置碎屑收集裝置，所述碎屑收集裝置一側(cè)設(shè)置有軟管，所述軟管連接于抽風(fēng)管路。
[0009]所述機(jī)體靠近設(shè)有切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上設(shè)有鉛筆收集槽，所述鉛筆收集槽的中部設(shè)置隔板，隔板將鉛筆收集槽分隔成左收集槽和右收集槽，所述的左收集槽和右收集槽分別與兩落筆傳送帶下部設(shè)置的落筆滑道相對(duì)應(yīng)。[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)克服了目前鉛筆切割、磨頂和磨尖等工序需要多臺(tái)機(jī)器同時(shí)操作，工作效率低，能量的消耗量大等缺點(diǎn)。
[0011]2、本發(fā)明可在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)完成切割和磨削過程，實(shí)現(xiàn)了鉛筆兩端同時(shí)磨尖，滾動(dòng)式鋸斷一次加工完成的加工過程，有效的縮短了生產(chǎn)加工流程，提高了生產(chǎn)的效率。
[0012]3、本發(fā)明整個(gè)過程只需要一人完成，工作效率高，能耗小，操作簡(jiǎn)單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是鉛筆收集槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-機(jī)架、2-鉛筆送進(jìn)裝置、21-落筆斗、22-撥筆送筆裝置、221-落筆撥輪、222-落筆傳送帶、223-落筆滑道、3-皮帶輪、4-鏈輪1、5_動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)、51-動(dòng)力輸出端、6-鏈輪I1、7_落筆撥輪驅(qū)動(dòng)裝置、8-磨尖裝置、9-磨尖裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10-切割裝置、11-切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-碎屑收集裝置、13-軟管、14-抽風(fēng)管路、15-鉛筆收集槽，151-左收集槽、152-右收集槽、16-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，它包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架I上的鉛筆送進(jìn)裝置2。
[0016]所述的鉛筆送進(jìn)裝置2包括落筆斗21和撥筆送筆裝置22，所述撥筆送筆裝置22包括落筆撥輪221、落筆傳送帶222以及落筆滑道223，所述的落筆撥輪221設(shè)置在落筆斗21的下端口處，所述的落筆傳送帶222為兩個(gè)，兩個(gè)落筆傳送帶222設(shè)置于落筆滑道223的上部，所述的兩落筆傳送帶222對(duì)稱設(shè)置，兩落筆傳送帶222的兩端分別套置于機(jī)架I上部設(shè)置的皮帶輪3上，所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪3 —側(cè)設(shè)置有鏈輪I 4，所述鏈輪I 4通過鏈條連接于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的動(dòng)力輸出端51，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的動(dòng)力輸出端51上還設(shè)置鏈輪II 6，所述鏈輪II 6通過鏈條連接于落筆撥輪221 —側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動(dòng)裝置7。
[0017]所述的落筆滑道223的兩側(cè)靠近落筆斗21的下端口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置8，所述磨尖裝置8的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述磨尖裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)9與磨尖裝置8之間通過皮帶連接；所述落筆傳送帶222底部機(jī)架I上還設(shè)置有切割裝置10，所述切割裝置10通過皮帶連接于機(jī)體I 一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)11。
[0018]所述磨尖裝置8包括磨削砂輪81和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置82，砂輪角度調(diào)節(jié)裝置82可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磨削砂輪磨削角度的調(diào)節(jié)。
[0019]所述磨尖裝置8的底部設(shè)置碎屑收集裝置12,所述碎屑收集裝置12—側(cè)設(shè)置有軟管13，所述軟管13連接于抽風(fēng)管路14，抽風(fēng)管路連接于風(fēng)機(jī)，所采用的風(fēng)機(jī)為一臺(tái)7.5KW的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的作用主要是將工作過程中產(chǎn)生的木質(zhì)碎屑及時(shí)抽出，以免碎屑堆積影響設(shè)備的正常使用。
[0020]所述機(jī)體I設(shè)有切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的一端上設(shè)有鉛筆收集槽15，所述鉛筆收集槽15的中部設(shè)置隔板16，隔板16將鉛筆收集槽15分隔成左收集槽151和右收集槽152，所述的左收集槽151和右收集槽152分別與兩落筆傳送帶222下部設(shè)置的落筆滑道223對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于收集從落筆滑道223傳輸過來的鉛筆。
[0021]工作時(shí)，未經(jīng)切割鉛筆從落筆斗進(jìn)入落筆滑道，首先經(jīng)磨尖裝置磨尖后后，再通過落筆傳送帶傳輸至切割裝置處進(jìn)行切割，將鉛筆切割成兩段后經(jīng)落筆傳輸帶傳輸至鉛筆收集槽內(nèi)，進(jìn)行集中包裝。
[0022]以上所述只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也被視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的鉛筆送進(jìn)裝置，所述鉛筆送進(jìn)裝置包括落筆斗和撥筆送筆裝置，所述撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、落筆傳送帶以及落筆滑道，所述的落筆撥輪設(shè)置在落筆斗的下端口處，其特征是，所述的落筆傳送帶為兩個(gè)，兩個(gè)落筆傳送帶設(shè)置于落筆滑道的上部，所述的兩落筆傳送帶對(duì)稱設(shè)置，兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機(jī)架上部設(shè)置的皮帶輪上，所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪的一側(cè)設(shè)置有鏈輪I，所述鏈輪I通過鏈條連接于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端上還設(shè)置鏈輪II，所述鏈輪II通過鏈條連接于落筆撥輪一側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動(dòng)裝置；所述落筆滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置，所述磨尖裝置的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與磨尖裝置之間通過皮帶連接；所述落筆傳送帶底部機(jī)架上還設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置通過皮帶連接于機(jī)體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，其特征是，所述磨尖裝置包括磨削砂輪和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，其特征是，所述磨尖裝置的底部設(shè)置碎屑收集裝置，所述碎屑收集裝置一側(cè)設(shè)置有軟管，所述軟管連接于抽風(fēng)管路。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鉛筆磨尖切割一體機(jī)，其特征是，所述機(jī)體設(shè)有切割裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上設(shè)有鉛筆收集槽，所述鉛筆收集槽的中部設(shè)置隔板，隔板將鉛筆收集槽分隔成左收集槽和右收集槽，所述的左收集槽和右收集槽分別與兩落筆傳送帶下部設(shè)置的落筆滑道相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B24B9/06GK103551944SQ201310587824
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】襲祥家 申請(qǐng)人:濟(jì)南蜜蜂筆業(yè)有限公司