壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于壓鑄模具配件領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊和中心開(kāi)設(shè)盲孔的型芯，所述滑塊與型芯設(shè)置盲孔的一端連接，滑塊上設(shè)有與盲孔相通的通孔，其中，還設(shè)有伸入盲孔且出水端封閉的冷卻管，所述冷卻管出水端設(shè)有出水口；所述冷卻管進(jìn)水端設(shè)有與滑塊連接的連接座，連接座上設(shè)有進(jìn)水管和出水管。本發(fā)明能使型芯外側(cè)同步冷卻，使工件收縮率相同，從而減少工件變形，提高產(chǎn)品合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄模具配件領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓鑄生產(chǎn)中，對(duì)模具溫度的調(diào)節(jié)和控制非常重要，對(duì)于深腔窄形鑄件的冷卻，最困難的是型芯部分的冷卻，通常采用隔板式冷卻，在型芯中心開(kāi)設(shè)盲孔，把隔板裝入盲孔中。其工作過(guò)程是:冷卻水由進(jìn)水口流入，沿著隔板的一側(cè)流到型芯頂端進(jìn)行冷卻，再由隔板的另一側(cè)通向出水口，熱量隨著冷卻水的循環(huán)流動(dòng)而迅速排出，達(dá)到冷卻型芯的目的。
[0003]對(duì)于隔板式冷卻，隔板兩側(cè)的水溫不同，所以最終會(huì)導(dǎo)致隔板兩側(cè)的型芯溫度不同，所以在工件成型時(shí)，在型芯外側(cè)的不同位置，工件的收縮率不同，從而使壓鑄的工件產(chǎn)生變形，影響質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，型芯冷卻結(jié)構(gòu)能使型芯外側(cè)同步冷卻，使工件收縮率相同，從而減少工件變形，提高產(chǎn)品合格率。[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊和中心開(kāi)設(shè)盲孔的型芯，所述滑塊與型芯設(shè)置盲孔的一端連接，滑塊上設(shè)有與盲孔相通的通孔，其中，還設(shè)有伸入盲孔且出水端封閉的冷卻管，所述冷卻管出水端設(shè)有出水口 ；所述冷卻管進(jìn)水端設(shè)有與滑塊連接的連接座，連接座上設(shè)有進(jìn)水管和出水管。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入并進(jìn)入冷卻管，冷卻水從冷卻管出水端的出水口流至冷卻管和盲孔之間的環(huán)形間隙中，環(huán)形間隙中的水從出水端流向進(jìn)水端，冷卻管外和盲孔內(nèi)的冷卻水將型芯冷卻，然后從出水管排出。冷卻過(guò)程中，型芯的盲孔內(nèi)壁均由冷卻管內(nèi)的冷卻水冷卻，所以型芯外側(cè)的溫度相同，壓鑄時(shí)工件的收縮率相同，從而減少工件變形，提高了產(chǎn)品合格率。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)水管上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)冷卻管進(jìn)水量時(shí)，無(wú)需操作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，方便快捷。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)水管上設(shè)有溫度傳感器，壓鑄時(shí)，型芯溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致粘工件粘模；而型芯溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致工件出現(xiàn)麻面和收縮紋，所以冷卻水的溫度具有一定要求，溫度傳感器可以對(duì)進(jìn)入冷卻管的冷卻水溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0009]進(jìn)一步，所述出水口沿冷卻管周向等間距設(shè)置，這樣設(shè)置保證了冷卻管內(nèi)沿各個(gè)方向進(jìn)入盲孔的冷卻水量相同，所以能將整個(gè)型芯同步降溫。
[0010]進(jìn)一步，所述連接座與滑塊連接一端設(shè)有密封圈，設(shè)置的密封圈能防止冷卻管外和盲孔內(nèi)的冷卻水漏出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)實(shí)施例中冷卻管出水端部分的局部示意圖；
圖3是本發(fā)明壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)實(shí)施例中連接座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:
如圖1所示，一種壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊2和中心開(kāi)設(shè)盲孔的型芯1，所述滑塊2與型芯I設(shè)置盲孔的一端連接，滑塊2上設(shè)有與盲孔相通的通孔21，其中，還設(shè)有伸入盲孔且出水端封閉的冷卻管3，如圖2所示本實(shí)施例中，所述冷卻管3出水端設(shè)有多個(gè)出水口，出水口沿冷卻管3周向等間距設(shè)置；如圖3所示，所述冷卻管3進(jìn)水端設(shè)有與滑塊2連接的連接座4，連接座4與滑塊2連接一端設(shè)有密封圈7，設(shè)置的密封圈7能防止冷卻管3外和盲孔內(nèi)的冷卻水漏出，連接座4上設(shè)有進(jìn)水管5和出水管6，進(jìn)水管5上設(shè)有溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器可以對(duì)進(jìn)入冷卻管3的冷卻水溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，檢測(cè)到需要調(diào)節(jié)冷卻管3進(jìn)水量時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
[0013]具體使用流程:
如圖1所示，冷卻水經(jīng)進(jìn)水管5進(jìn)入冷卻管3，冷卻水從冷卻管3出水端的出水口流至冷卻管3和盲孔之間的環(huán)形間隙中，環(huán)形間隙中的水從出水端流向進(jìn)水端，這個(gè)過(guò)程中，冷卻管3外和盲孔內(nèi)的冷卻水將型芯I冷卻，然后從出水管6排出。冷卻過(guò)程中，型芯I的盲孔內(nèi)壁均由冷卻管3內(nèi)的冷卻水冷卻，所以型芯I外側(cè)被同步冷卻，壓鑄時(shí)工件的收縮率相同，從而減少工件變形，提聞了廣品合格率。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊和中心開(kāi)設(shè)盲孔的型芯，所述滑塊與型芯設(shè)置盲孔的一端連接，滑塊上設(shè)有與盲孔相通的通孔，其特征在于，還設(shè)有伸入盲孔且出水端封閉的冷卻管，所述冷卻管出水端設(shè)有出水口 ；所述冷卻管進(jìn)水端設(shè)有與滑塊連接的連接座，連接座上設(shè)有進(jìn)水管和出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)水管上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)水管上設(shè)有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出水口沿冷卻管周向等間距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座與滑塊連接一端設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK103658592SQ201310644725
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】鄧力 申請(qǐng)人:重慶順多利機(jī)車(chē)有限責(zé)任公司