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精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑的制作方法

文檔序號(hào):3297742閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑,所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鉀0.1~0.5%、三聚磷酸鈉2~3%、碳酸鉀2~3%、無(wú)水偏硅酸鉀2~3%、磷酸鉀2~3%、焦磷酸鉀2~3%、滲透劑JFC0.5~1%、Y-73超聲波清洗低泡表面活性劑2~3%、Y-75超聲波清洗低泡表面活性劑1~2%、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)1~2%、消泡劑0.5~1%及水余量。本發(fā)明即可避免腐蝕超聲波不銹鋼清洗設(shè)備,又可迅速、徹底除去工件表面的油污。
【專(zhuān)利說(shuō)明】精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬工件超聲波清洗劑,尤其是一種不腐蝕超聲波清洗設(shè)備,可迅速、徹底除去精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件表面油污的精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件拋光等加工工序后,其表面會(huì)殘留大量蠟質(zhì)拋光粉粘附物,需要用超聲波進(jìn)行清洗。超聲波清洗的主要機(jī)理是化學(xué)清洗劑中存在的微小泡核在超聲波的作用下,振動(dòng)、生長(zhǎng)和突然破裂,在氣泡破裂的瞬間,可產(chǎn)生高達(dá)上千個(gè)大氣壓的壓力,其沖擊力足以使污垢破碎,所產(chǎn)生的局部高溫、高壓,有助于加速污垢的溶解,達(dá)到清洗除銹的目的。然而,由于現(xiàn)有除拋光膏超聲波清洗劑基本上都含有鹽酸、硫酸或草酸,加之所用助劑、緩蝕劑不匹配,導(dǎo)致存在以下問(wèn)題:
1.腐蝕超聲波設(shè)備的不銹鋼槽體;
2.清洗的速度慢、溫度條件高,有時(shí)還會(huì)發(fā)生清除不徹底的問(wèn)題;
3.工件經(jīng)過(guò)清洗后,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象,不但表面發(fā)黑,不能露出金屬基體的本色,破壞了工件表面光潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種不腐蝕超聲波清洗設(shè)備,可迅速、徹底除去精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件表面油污的精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鉀0.1~0.5%、三聚磷酸鈉2~3%、碳酸鉀2~3%、無(wú)水偏硅酸鉀2~3%、磷酸鉀2~3%、焦磷酸鉀2~3%、滲透劑JFC0.5~1%、Y-73超聲波清洗低泡表面活性劑2~3%、Y-75超聲波清洗低泡表面活性劑f 2%、脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9)廣2%、消泡劑0.5~1%及水余量。
[0005]本發(fā)明中不含有鹽酸、硫酸或草酸等強(qiáng)腐蝕酸,所選擇的助劑、緩蝕劑等匹配合理,具有最佳的有效酸洗液濃度、助劑強(qiáng)化作用、表面張力、粘度系數(shù)及在超聲波設(shè)備中的蒸汽壓等,即可避免腐蝕超聲波不銹鋼清洗設(shè)備,又可迅速、徹底除去工件表面的油污。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鉀0.5%、三聚磷酸鈉2%、碳酸鉀3%、無(wú)水偏硅酸鉀2%、磷酸鉀3%、焦磷酸鉀2%、滲透劑JFCl%、Y-73超聲波清洗低泡表面活性劑2%、Y_75超聲波清洗低泡表面活性劑2%、脂肪醇聚氧乙烯醚(ΑΕ0-9) 1%、消泡劑1%及水余量。[0007]制備方法按如下步驟進(jìn)行:將計(jì)算稱(chēng)量的水加入到反應(yīng)釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌器,控制轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min,將計(jì)算量的氫氧化鉀、三聚磷酸鈉、碳酸鉀、無(wú)水偏硅酸鉀、磷酸鉀、焦磷酸鉀、滲透劑JFC、Y-73超聲波清洗低泡表面活性劑、Υ_75超聲波清洗低泡表面活性劑、脂肪醇聚氧乙烯醚(ΑΕ0-9)及消泡劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌至溶液呈透明液體,放料包裝。
[0008]所用原料均為市售產(chǎn)品,其中Υ-73超聲波清洗低泡表面活性劑、Υ_75超聲波清洗低泡表面活性劑是深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司的產(chǎn)品,產(chǎn)品型號(hào)分別為Υ-73、Υ-75。
[0009]實(shí)施例2:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鉀0.1%、三聚磷酸鈉3%、碳酸鉀2%、無(wú)水偏硅酸鉀3%、磷酸鉀2%、焦磷酸鉀3%、滲透劑JFC0.5%、Υ-73超聲波清洗低泡表面活性劑3%、Υ_75超聲波清洗低泡表面活性劑1%、脂肪醇聚氧乙烯醚(ΑΕ0-9) 2%、消泡劑0.5%及水余量。
[0010]原料來(lái)源及制備方法同實(shí)施例1。
[0011]實(shí)施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鉀0.3%、三聚磷酸鈉2.5%、碳酸鉀2.5%、無(wú)水偏硅酸鉀2.5%、磷酸鉀2.5%、焦磷酸鉀2.5%、滲透劑JFC0.8%、Υ_73超聲波清洗低泡表面活性劑2.5%、Υ-75超聲波清洗低泡表面活性劑1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚(ΑΕ0-9) 1.5%、消泡劑
0.8%及水余量。
[0012]原料來(lái)源及制備方法同實(shí)施例1。
[0013]將本發(fā)明實(shí)施例1、2或3按質(zhì)量百分比濃度5~8%加水配成工作液,采用超聲波清洗設(shè)備對(duì)精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件分別進(jìn)行清洗,工作槽液溫度50-60 V,超聲波清洗5~10分鐘,其結(jié)果是將精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件表面油污等徹底除去。
【權(quán)利要求】
1.一種精密電子構(gòu)件鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅混合工件通用超聲波清洗劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鉀0.1~0.5%、三聚磷酸鈉2~3%、碳酸鉀2~3%、無(wú)水偏硅酸鉀2~3%、磷酸鉀2~3%、焦磷酸鉀2~3%、滲透劑JFC0.5~1%、Y_73超聲波清洗低泡表面活性劑2^3%、Υ-75超聲波清洗低泡表 面活性劑廣2%、脂肪醇聚氧乙烯醚廣2%、消泡劑0.5^1%及水余量。
【文檔編號(hào)】C23G1/14GK103741155SQ201310665653
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】黃文飛, 潘德順, 李振忠, 鄂國(guó)慶, 婁金生, 張叢生 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司
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