一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，其能解決現(xiàn)有大批量熱處理生產(chǎn)時(shí)汽輪機(jī)葉片、壓氣機(jī)葉片沖擊性能不均勻的問題。其特征在于：先對(duì)葉片進(jìn)行預(yù)熱等溫淬火處理，然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理。
【專利說明】一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車機(jī)葉片、壓氣機(jī)葉片生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)葉片、壓氣機(jī)葉片在大批量熱處理生產(chǎn)過程中，隨著裝爐量的提高及產(chǎn)品的厚薄不均，會(huì)出現(xiàn)汽輪機(jī)葉片、壓氣機(jī)葉片產(chǎn)品的重要性能指標(biāo)產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，表現(xiàn)為沖擊性和性能不均勻，從而導(dǎo)致葉片達(dá)不到技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，其能解決現(xiàn)有大批量熱處理生產(chǎn)時(shí)汽輪機(jī)葉片、壓氣機(jī)葉片沖擊性能不均勻的問題。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于:先對(duì)葉片進(jìn)行預(yù)熱等溫淬火處理，然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫，所述加溫并保溫的溫度比所述葉片材料的常規(guī)淬火溫度低50°C~100°C，所述保溫時(shí)間為30分鐘~90分鐘；
在所述葉片進(jìn)行淬火熱處理過程中，淬火保溫時(shí)間比所述葉片材料的常規(guī)淬火保溫時(shí)間短30~60分鐘?！?br> [0006]本發(fā)明方法的有益效果在于:其先對(duì)葉片進(jìn)行預(yù)熱等溫淬火處理，然后再對(duì)葉片進(jìn)行常規(guī)的淬火熱處理，由于預(yù)熱等溫淬火處理的預(yù)熱溫度對(duì)葉片材料晶粒沒有影響，而預(yù)熱又能對(duì)葉片材料起到內(nèi)外溫度均勻化的作用，同時(shí)淬火保溫時(shí)間的減少使材料晶粒細(xì)化，從而提聞廣品的綜合機(jī)械性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面以一種B50A947材料的汽輪機(jī)葉片為例來具體描述下本發(fā)明方法的實(shí)施，B50A947材料的汽輪機(jī)葉片的常規(guī)熱處理工藝參數(shù)為淬火溫度890°C~960°C，淬火保溫時(shí)間2小時(shí)~3小時(shí),冷卻方式為油冷；
實(shí)施例一:
一種提高大批量B50A947材料汽輪機(jī)葉片生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，首先進(jìn)行葉片的預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫30分鐘，加溫并保溫的溫度為840°C ;然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理，淬火溫度為890°C，淬火保溫時(shí)間1.5小時(shí)，冷卻方式為油冷；
實(shí)施例二:
一種提高大批量B50A947材料汽輪機(jī)葉片生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，首先進(jìn)行葉片的預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫60分鐘，加溫并保溫的溫度為910°C ;然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理，淬火溫度為925°C，淬火保溫時(shí)間I小時(shí)，冷卻方式為油冷；
實(shí)施例三:
一種提高大批量B50A947材料汽輪機(jī)葉片生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，首先進(jìn)行葉片的預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫90分鐘，加溫并保溫的溫度為790°C ;然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理，淬火溫度為960°C，淬火保溫時(shí)間2.5小時(shí)，冷卻方式為油冷；
實(shí)施例四:
一種提高大批量B50A947材料汽輪機(jī)葉片生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，首先進(jìn)行葉片的預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫70分鐘，加溫并保溫的溫度為860°C ;然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理，淬火溫度為900°C，淬火保溫時(shí)間2小時(shí)，冷卻方式為油冷；
實(shí)施例五:
一種提高大批量B50A947材料汽輪機(jī)葉片生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，首先進(jìn)行葉片的預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫50分鐘，加溫并保溫的溫度為820°C ;然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理，淬火溫度為910°C，淬火保溫時(shí)間1.5小時(shí)，冷卻方式為油冷。
[0008]與B50A947材料汽輪機(jī)葉片常規(guī)淬火熱處理工藝比較，采用上述實(shí)施例后B50A947材料汽輪機(jī)葉片的性能對(duì)比見表1:
【權(quán)利要求】
1.一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，其特征在于:先對(duì)葉片進(jìn)行預(yù)熱等溫淬火處理，然后再對(duì)葉片進(jìn)行淬火熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法,其特征在于:所述預(yù)熱等溫淬火處理，將葉片均勻地放置于通用淬火料筐內(nèi)，再將所述淬火料筐放入熱處理淬火爐內(nèi)加熱并保溫，所述加溫并保溫的溫度比所述葉片材料的常規(guī)淬火溫度低50°C~100°C，所述保溫時(shí)間為30分鐘~90分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高大批量生產(chǎn)時(shí)葉片材料理化性能的方法，其特征在于:在所述葉片進(jìn)行淬火 熱處理過程中，淬火保溫時(shí)間比所述葉片材料的常規(guī)淬火保溫時(shí)間短30~60分鐘。
【文檔編號(hào)】C21D1/20GK103667659SQ201310672541
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】夏冰 申請(qǐng)人:無錫透平葉片有限公司