一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，包含甲、乙、丙、丁四種組分；甲組分由膠黏劑和溶劑組成；乙組分由填料和溶劑組成；丙組分由爽滑劑和溶劑組成；丁組分由顏料和疏水促進(jìn)劑組成。一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠的制備方法，先按照甲組分中的膠黏劑和乙組分中的填料成分分別配置膠黏劑和填料，再分別將甲組分的膠黏劑、乙組分的填料和丙組分的爽滑劑與溶劑按照重量比例分別配制，將丁組分的顏料與疏水促進(jìn)劑按重量比例配制，最后按甲、乙、丙、丁四種組分的比例將四種組分混合并且攪拌均勻。本發(fā)明提高砂紙的疏水性能，并且使砂紙具有防靜電、抗堵塞以及壽命長的特點(diǎn)。
【專利說明】 一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，涉及一種涂附磨具的復(fù)膠，尤其是一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂附磨具行業(yè)中，砂紙是一種廣泛使用的打磨工具，砂紙具有使用方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。目前砂紙的制作方法一般為:在紙基上涂覆上底膠，然后把磨料植入底膠上，最后在磨料上涂覆一層復(fù)膠層，其中底膠或復(fù)膠層一般只通過合成樹脂再加幾種輔助材料制作而成。用這種方法制成復(fù)膠的涂附磨具，在使用過程中容易產(chǎn)生靜電，且砂紙?jiān)谑褂闷饋泶蚰ツ静?、金屬等表面時(shí)候，容易被堵塞，導(dǎo)致磨削效果降低；尤其是這種方法制成的復(fù)膠容易被水沾濕，從而影響砂紙的打磨效果以及壽命，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠及其制備方法，提高砂紙的疏水性能，并且使砂紙具有防靜電、抗堵塞以及壽命長的特點(diǎn)，能夠提高砂紙的利用效率。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠及其制備方法: 一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，包含甲、乙、丙、丁四種組分，甲、乙、丙、丁四種組分的總
量比例為:100:10-50:20-40:15-55 ；
甲組分由70%-90%膠黏劑和10%-30%溶劑組成；乙組分由填料40%-80%和溶劑20%-60%組成；丙組分由40%-80%爽滑劑和20%-60%溶劑組成；丁組分由顏料70%-90%和10%_30%疏水促進(jìn)劑組成。
[0005]一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠的制備方法，先按照甲組分中的膠黏劑和乙組分中的填料成分分別配置膠黏劑和填料，再分別將甲組分的膠黏劑、乙組分的填料和丙組分的爽滑劑與溶劑按照重量比例分別配制，將丁組分的顏料與疏水促進(jìn)劑按重量比例配制，最后按甲、乙、丙、丁四種組分的比例將四種組分混合并且攪拌均勻。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述甲組分的膠黏劑為酚醛樹脂，環(huán)氧樹脂，聚氨酯，白乳膠或聚乙烯醇中的至少一種。
[0007]前述乙組分的填料為滑石粉，石棉粉，陶土粉，碳酸鈣粉，長石粉或方解石粉中的至少一種。
[0008]前述丙組分的爽滑劑為滑石粉，硬脂酸鋅，硬脂酸鎂，硬脂酸鋁或蠟乳液中的任一種。
[0009]前述丁組分的顏料為氧化鐵顏料或水性顏料中的任一種。
[0010]前述甲、乙、丙組分的溶劑為甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、丙酮、溶劑油或水中的任一種；丁組分的疏水促進(jìn)劑為水性蠟乳液。[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在砂紙的復(fù)膠丁組分中添加了疏水促進(jìn)劑，可以形成超疏水層，提聞砂紙的疏水性，防止砂紙被水沾濕，提聞砂紙的壽命；本發(fā)明的復(fù)I父丙組分中添加了抗靜電劑，可以有效防止砂紙?jiān)谘心ミ^程中產(chǎn)生經(jīng)典，影響砂紙的打磨效果；本發(fā)明的復(fù)膠可以使砂紙表面光潔干燥，砂紙散熱快且耐久度高，用于木材、金屬等打磨時(shí)具有良好的抗堵塞的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，包含甲、乙、丙、丁四種組分，甲、乙、丙、丁四種組分的總量比例為=100:10:40:50 ；
甲組分由70%膠黏劑和30%溶劑組成；乙組分由填料80%和溶劑20%組成；丙組分由40%爽滑劑和60%溶劑組成；丁組分由顏料70%和30%疏水促進(jìn)劑組成。
[0013]甲組分的膠黏劑為環(huán)氧樹脂；乙組分的填料為陶土粉和碳酸鈣粉的混合物；丙組分的爽滑劑為硬脂酸鋅；丁組分的顏料為氧化鐵顏料；甲、乙、丙組分的溶劑為乙醇；丁組分的疏水促進(jìn)劑為水性蠟乳液。
[0014]該超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠的制備方法，先按照甲組分中的膠黏劑和乙組分中的填料成分分別配置膠黏劑和填料，再分別將甲組分的膠黏劑、乙組分的填料和丙組分的爽滑齊?與溶劑按照重量比例分別配制，將丁組分的顏料與疏水促進(jìn)劑按重量比例配制，最后按甲、乙、丙、丁四種組分的比例將四種組 分混合并且攪拌均勻。
[0015]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，包含甲、乙、丙、丁四種組分，甲、乙、丙、丁四種組分的總量比例為=100:50:20:15 ；
甲組分由90%膠黏劑和10%溶劑組成；乙組分由填料60%和溶劑40%組成；丙組分由80%爽滑劑和20%溶劑組成；丁組分由顏料90%和10%疏水促進(jìn)劑組成。
[0016]甲組分的膠黏劑為聚氨酯和白乳膠的混合物；乙組分的填料為石棉粉；丙組分的爽滑劑為硬脂酸鋁；丁組分的顏料為水性顏料；甲、乙、丙組分的溶劑為甲苯；丁組分的疏水促進(jìn)劑為水性蠟乳液。
[0017]該超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠的制備方法，先按照甲組分中的膠黏劑和乙組分中的填料成分分別配置膠黏劑和填料，再分別將甲組分的膠黏劑、乙組分的填料和丙組分的爽滑齊?與溶劑按照重量比例分別配制，將丁組分的顏料與疏水促進(jìn)劑按重量比例配制，最后按甲、乙、丙、丁四種組分的比例將四種組分混合并且攪拌均勻。
[0018]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，包含甲、乙、丙、丁四種組分，甲、乙、丙、丁四種組分的總量比例為:100:35:30:55 ；
甲組分由80%膠黏劑和20%溶劑組成；乙組分由填料40%和溶劑60%組成；丙組分由50%爽滑劑和50%溶劑組成；丁組分由顏料80%和20%疏水促進(jìn)劑組成。
[0019]甲組分的膠黏劑為聚乙烯醇；乙組分的填料為方解石粉；丙組分的爽滑劑為蠟乳液；丁組分的顏料為氧化鐵顏料；甲、乙、丙組分的溶劑為溶劑油；丁組分的疏水促進(jìn)劑為水性蠟乳液。[0020]該超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠的制備方法，先按照甲組分中的膠黏劑和乙組分中的填料成分分別配置膠黏劑和填料，再分別將甲組分的膠黏劑、乙組分的填料和丙組分的爽滑齊?與溶劑按照重量比例分別配制，將丁組分的顏料與疏水促進(jìn)劑按重量比例配制，最后按甲、乙、丙、丁四種組分的比例將四種組分混合并且攪拌均勻。
[0021 ] 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在 本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，其特征在于:包含甲、乙、丙、丁四種組分，所述甲、乙、丙、丁四種組分的總量比例為:100:10-50:20-40:15-55 ； 所述甲組分由70%-90%膠黏劑和10%-30%溶劑組成；所述乙組分由填料40%-80%和溶劑20%-60%組成；所述丙組分由40%-80%爽滑劑和20%-60%溶劑組成；所述丁組分由顏料70%-90%和10%-30%疏水促進(jìn)劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，其特征在于:所述甲組分的膠黏劑為酚醛樹脂，環(huán)氧樹脂，聚氨酯，白乳膠或聚乙烯醇中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，其特征在于:所述乙組分的填料為滑石粉，石棉粉，陶土粉，碳酸鈣粉，長石粉或方解石粉中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，其特征在于:所述丙組分的爽滑劑為滑石粉，硬脂酸鋅，硬脂酸鎂，硬脂酸鋁或蠟乳液中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，其特征在于:所述丁組分的顏料為氧化鐵顏料或水性顏料中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠，其特征在于:所述甲、乙、丙組分的溶劑為甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、丙酮、溶劑油或水中的任一種；所述丁組分的疏水促進(jìn)劑為水性蠟乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的超疏水抗堵塞砂紙復(fù)膠的制備方法，其特征在于:先按照甲組分中的膠黏劑和乙組分中的填料成分分別配置膠黏劑和填料，再分別將甲組分的膠黏劑、乙組分的填料和丙組分的爽滑劑與溶劑按照重量比例分別配制，將丁組分的顏料與疏水促進(jìn)劑按重量比例配制，最后按甲、乙、丙、丁四種組分的比例將四種組分混合并且攪拌均勻。
【文檔編號(hào)】B24D11/00GK103692366SQ201310675667
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】關(guān)廣利, 盧高波, 冷成 申請(qǐng)人:江蘇鋒芒復(fù)合材料科技集團(tuán)有限公司