一種石英棒尾柄、研磨裝置及無氣泡熔接方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種石英棒尾柄、研磨裝置及無氣泡熔接方法，石英棒尾柄的端面為球面，用于在高溫下與光纖預(yù)制棒的平面端面進(jìn)行熔接，所述石英棒尾柄用于熔接在光纖預(yù)制棒末端。研磨裝置包括：研磨車床卡盤、尾柄、金剛砂磨頭、磨頭支座、移動(dòng)平臺(tái)；研磨車床卡盤用于夾持尾柄，磨頭支座用于支撐金剛砂磨頭，移動(dòng)平臺(tái)用于與研磨車床卡盤連接以便調(diào)整尾柄位置。所述方法包括：步驟（1）利用金剛砂磨頭將尾柄端面研磨成球面；步驟（2）利用車床卡盤分別夾持著光纖預(yù)制棒和尾柄；步驟（3）在高溫下球面與平面進(jìn)行熔接；步驟（4）將尾柄熔接在光纖預(yù)制棒末端。
【專利說明】一種石英棒尾柄、研磨裝置及無氣泡熔接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖領(lǐng)域，尤其是涉及一種石英棒尾柄、研磨裝置及無氣泡熔接方法。【背景技術(shù)】
[0002]石英棒的熔接是光纖預(yù)制棒在拉成光纖前的一道工序。其作用是將尾柄熔接到光纖預(yù)制棒末端，在拉絲過程中通過夾持尾柄將光纖預(yù)制棒能夠充分利用。
[0003]石英棒熔接是一種特殊的焊接技術(shù)，操作簡單，效率高多用于光纖預(yù)制棒生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。如靶棒的對(duì)接，尾柄的對(duì)接，光纖預(yù)制棒與尾柄的對(duì)接，套柱與尾管的對(duì)接，尾管與尾管的對(duì)接等。
[0004]石英棒的熔接是利用車床卡盤分別夾持著石英棒如預(yù)制棒和尾柄，兩根石英棒的端面在氫氧火焰下利用高溫對(duì)接到一起，由于兩根石英棒都是圓柱體兩個(gè)端面在對(duì)接過程中容易產(chǎn)生氣泡，氣泡在冷卻過程中由于與石英的膨脹和收縮系數(shù)不一致，故存在較大應(yīng)力，使得焊接面的強(qiáng)度不夠容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種石英棒尾柄，所述石英棒尾柄的端面為球面，用于在高溫下與光纖預(yù)制棒的平面端面進(jìn)行熔接，所述石英棒尾柄用于熔接在光纖預(yù)制棒末端。
[0006]進(jìn)一步地，利用金 剛砂磨頭將尾柄端面研磨成球面。
[0007]本發(fā)明提供了一種石英棒尾柄研磨裝置，該裝置包括:研磨車床卡盤、尾柄、金剛砂磨頭、磨頭支座、移動(dòng)平臺(tái)；研磨車床卡盤用于夾持尾柄，磨頭支座用于支撐金剛砂磨頭，移動(dòng)平臺(tái)用于與研磨車床卡盤連接以便調(diào)整尾柄位置。
[0008]本發(fā)明還提供了一種石英棒無氣泡熔接方法，其包括:步驟(1)利用金剛砂磨頭將尾柄端面研磨成球面；步驟(2)利用車床卡盤分別夾持著光纖預(yù)制棒和尾柄；步驟(3)在高溫下球面與平面進(jìn)行熔接；步驟(4)將尾柄熔接在光纖預(yù)制棒末端。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
本發(fā)明通過改變對(duì)接面形狀，使對(duì)接面無氣泡從而增強(qiáng)對(duì)接面強(qiáng)度，減少返工，節(jié)約了能源、材料、成本、提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的光纖預(yù)制棒與尾柄對(duì)接示意圖。
[0011]圖2為根據(jù)本發(fā)明的光纖預(yù)制棒與尾柄對(duì)接示意圖。
[0012]圖3為根據(jù)本發(fā)明的尾柄研磨示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。
[0014]本發(fā)明的目的是通過改變一端端面形狀，使得在高溫熔接過程中端面的形狀為球面，由原先的平面與平面對(duì)接改為球面與平面接觸，在對(duì)接過程中改變接觸形式從而避免氣泡的產(chǎn)生，減少應(yīng)力使得焊接面強(qiáng)度增加。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)方案是將尾柄的對(duì)接端面在數(shù)控車床上利用金剛砂磨頭將端面研磨成球面，在高溫下球面與平面進(jìn)行熔接，這樣對(duì)接過程中就避免了氣泡的產(chǎn)生。
[0016]其中，如圖1所示為現(xiàn)有的光纖預(yù)制棒與尾柄對(duì)接示意圖，其中101為焊接車床左卡盤，102為焊接車床右卡盤，103為移動(dòng)平臺(tái)，104為噴燈，105為預(yù)制棒，106為尾柄。
[0017]如圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的光纖預(yù)制棒與尾柄對(duì)接示意圖。其中，201為焊接車床左卡盤，202為焊接車床右卡盤，203為移動(dòng)平臺(tái)，204為噴燈，205為光纖預(yù)制棒，206為其端面為球面的尾柄。[0018]如圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的尾柄研磨示意圖，其中301為研磨車床卡盤，302為尾柄，303為金剛砂磨頭，304為磨頭支座，305為移動(dòng)平臺(tái)。研磨車床卡盤301用于夾持尾柄302，磨頭支座用于支撐金剛砂磨頭，移動(dòng)平臺(tái)305用于與研磨車床卡盤連接以便調(diào)整尾柄位置。
[0019]本發(fā)明還提供了一種石英棒無氣泡熔接方法，其包括:步驟(1)利用金剛砂磨頭將尾柄端面研磨成球面；步驟(2)利用車床卡盤分別夾持著光纖預(yù)制棒和尾柄；步驟(3)在高溫下球面與平面進(jìn)行熔接；步驟(4)將尾柄熔接在光纖預(yù)制棒末端。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明典型實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石英棒尾柄，其特征在于: 所述石英棒尾柄的端面為球面，用于在高溫下與光纖預(yù)制棒的平面端面進(jìn)行熔接，所述石英棒尾柄用于熔接在光纖預(yù)制棒末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英棒尾柄，其特征在于: 利用金剛砂磨頭將尾柄端面研磨成球面。
3.一種石英棒尾柄研磨裝置，其特征在于該裝置包括: 研磨車床卡盤(301)、尾柄(302)、金剛砂磨頭(303)、磨頭支座(304)、移動(dòng)平臺(tái)(305)；研磨車床卡盤(301)用于夾持尾柄(302)，磨頭支座用于支撐金剛砂磨頭，移動(dòng)平臺(tái)(305)用于與研磨車床卡盤連接以便調(diào)整尾柄位置。
4.一種石英棒無氣泡熔接方法，其特征在于: 步驟(1)利用金剛砂磨頭將尾柄端面研磨成球面； 步驟(2)利用車床卡盤分別夾持著光纖預(yù)制棒和尾柄； 步驟(3)在高溫下球面與平面進(jìn)行熔接； 步驟(4)將尾柄熔接在光纖`預(yù)制棒末端。
【文檔編號(hào)】B24B37/025GK103663957SQ201310715987
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】祝芹華, 許榮平, 樊文強(qiáng), 譚義賢, 陳阿明, 盛軍, 何君君, 張敬畏 申請(qǐng)人:江蘇亨通光電股份有限公司, 江蘇亨通光纖科技有限公司