一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述打料連接結(jié)構(gòu)包括：料筒、打料桿、錘頭，所述料筒具有所述打料桿和所述錘頭能夠通過的內(nèi)腔，所述打料桿一端與所述錘頭連接，另一端設(shè)有潤滑劑入口，所述打料桿內(nèi)部設(shè)有溝槽，所述溝槽沿所述打料桿軸向延伸至與錘頭連接端的端部，所述端部周向設(shè)有油槽，所述油槽無縫連接有潤滑圈，所述潤滑圈均勻設(shè)有若干出油孔，本發(fā)明改變了原潤滑劑由錘頭帶入料筒，使得潤滑劑在料筒前半段大量消耗而后半段無料可用的潤滑方式，新潤滑方式能將潤滑劑均勻的噴涂在整個入料筒的內(nèi)壁，潤滑劑由溝槽直接輸入，可以自由調(diào)節(jié)潤滑劑的用量。
【專利說明】一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)在工作時，壓射錘頭和料筒之間必須有良好的潤滑，若潤滑不足，則會出現(xiàn)粘料加速錘頭磨損等問題，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)錘頭卡死料筒，導(dǎo)致錘頭及料筒一起報廢。
[0003]現(xiàn)有潤滑方式:現(xiàn)市面上潤滑錘頭及料筒的潤滑裝置主要有點(diǎn)油機(jī)、顆粒機(jī)等，這些潤滑裝置因受壓射節(jié)拍的限制，所以潤滑時間點(diǎn)只能取選取在壓射結(jié)束，錘頭2退至料筒I端部時對錘頭進(jìn)行潤滑(如附圖1所示)，這種潤滑方式的弊端在于，只能對錘頭進(jìn)行潤滑而無法對料筒進(jìn)行潤滑，在壓射過程中，潤滑劑由錘頭帶入料筒，所以往往只在料筒的前半段有些許潤滑效果，錘頭至后半段時，潤滑劑已因前半段過量消耗而無法起到潤滑效果。但在實際生產(chǎn)中，壓射的中后段才是速度最高，磨損最嚴(yán)重的階段。故，現(xiàn)有的錘頭潤滑方式其實是一種不理想的潤滑方式，潤滑效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，如何將潤滑劑均勻的噴涂在整個料筒的內(nèi)壁，改善潤滑效果。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)，所述打料連接結(jié)構(gòu)包括:料筒、打料桿、錘頭，所述料筒具有所述打料桿和所述錘頭能夠通過的內(nèi)腔，所述打料桿一端與所述錘頭連接，另一端設(shè)有潤滑劑入口，所述打料桿內(nèi)部設(shè)有溝槽，所述潤滑劑入口與所述溝槽相通，所述溝槽沿所述打料桿軸向延伸至與錘頭連接端的端部，所述端部周向設(shè)有油槽，所述油槽無縫連接有潤滑圈，所述潤滑圈均勻設(shè)有若干出油孔，所述出油孔與所述油槽相通。
[0008](三)有益效果
[0009]本發(fā)明改變了原潤滑劑由錘頭帶入料筒，使得潤滑劑在料筒前半段大量消耗而后半段無料可用的潤滑方式，新潤滑方式能將潤滑劑均勻的噴涂在整個入料筒的內(nèi)壁，明顯改善潤滑效果，潤滑劑由溝槽直接輸入，可以自由調(diào)節(jié)潤滑劑的用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中打料連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明打料連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0013]參照圖2所示，本發(fā)明提供了一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)，所述打料連接結(jié)構(gòu)包括:料筒10、打料桿3、錘頭20，所述料筒10具有所述打料桿3和所述錘頭20能夠通過的內(nèi)腔，所述打料桿3 —端與所述錘頭20連接，另一端設(shè)有潤滑劑入口 30，所述打料桿3內(nèi)部設(shè)有溝槽31，所述潤滑劑入口 30與所述溝槽31相通，所述溝槽31沿所述打料桿3軸向延伸至與錘頭20連接端的端部，所述端部周向設(shè)有油槽32，所述油槽32無縫連接有潤滑圈4，所述潤滑圈4均勻設(shè)有若干出油孔40，所述出油孔40與所述油槽32相通。
[0014]為改善潤滑效果，通過對打料連接結(jié)構(gòu)更改，使得潤滑時間由原有的壓射結(jié)束，錘頭退至料筒端部時對錘頭進(jìn)行潤滑改為從回錘開始至錘頭退至料筒端部均對料筒和錘頭進(jìn)行潤滑(圖2)。
[0015]工作過程:在錘頭20跟蹤結(jié)束，進(jìn)行回錘時，潤滑劑從打料桿3的潤滑劑入口 30處進(jìn)入，然后經(jīng)過打料桿3內(nèi)的溝槽31流至潤滑圈4，經(jīng)潤滑圈4上均布的若干出油孔40噴出，因回錘的速度較慢且穩(wěn)定，此階段中，能將潤滑劑均勻的噴涂在整個料筒10的內(nèi)壁。
[0016]優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.改變了原潤滑劑由錘頭帶入料筒，使得潤滑劑在料筒前半段大量消耗而后半段無料可用的潤滑方式，新潤滑方式能將潤滑劑均勻的噴涂在整個入料筒的內(nèi)壁，明顯改善潤滑效果。
[0018]2.原潤滑方式因潤滑劑由錘頭帶入料筒，不能攜帶大量的潤滑劑。而新型潤滑方式因潤滑劑由油溝直接輸入，因此可以自由調(diào)節(jié)潤滑劑的用量。
[0019]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種便于潤滑料筒的打料連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述打料連接結(jié)構(gòu)包括:料筒、打料桿、錘頭，所述料筒具有所述打料桿和所述錘頭能夠通過的內(nèi)腔，所述打料桿一端與所述錘頭連接，另一端設(shè)有潤滑劑入口，所述打料桿內(nèi)部設(shè)有溝槽，所述潤滑劑入口與所述溝槽相通，所述溝槽沿所述打料桿軸向延伸至與錘頭連接端的端部，所述端部周向設(shè)有油槽，所述油槽無縫連接有潤滑圈，所述潤滑圈均勻設(shè)有若干出油孔，所述出油孔與所述油槽相通。
【文檔編號】B22D17/28GK103736961SQ201310727184
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】楊凌鋒, 孔躍明, 趙峰, 楊蘇鵬, 夏志勇, 劉正權(quán) 申請人:蘇州三基鑄造裝備股份有限公司