含汞鹽酸回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電石法生產(chǎn)聚氯乙烯用回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種含汞鹽酸回收裝置；其包括第一含汞鹽酸凈化裝置、含汞氣體回收裝置和酸罐；在酸罐的下部設(shè)置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端通過第一管線固定安裝在一起，靠近酸罐的第一管線上固定安裝有第一泵，在第一含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端上固定安裝有第二管線。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過酸罐、第一含汞鹽酸凈化裝置、第二含汞鹽酸凈化裝置、第三含汞鹽酸凈化裝置和含汞氣體回收裝置的配合使用，實(shí)現(xiàn)從含汞鹽酸中回收單質(zhì)汞的目的，杜絕了汞資源浪費(fèi)，凈化了含汞鹽酸，具有安全可靠和回收率高的特點(diǎn)，方便了操作，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】含汞鹽酸回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電石法生產(chǎn)聚氯乙烯用回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種含汞鹽酸回收裝置。
[0002]電石法聚氯乙烯生產(chǎn)中，干燥的乙炔通過與氯化氫發(fā)生加成反應(yīng)得到氯乙烯，其中加成反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的。從熱力學(xué)上來分析，反應(yīng)是非常有利的。在實(shí)際的反應(yīng)中觀察到，反應(yīng)速度比較慢。通過采用HgC12和活性炭作為催化劑。溫度控制在100°C至180°C時(shí)能取得較好的轉(zhuǎn)化率。其中HgC12的含量越高，活性就越好。一般含有HgC12的量為4.5%到12%，但溫度越高，催化劑中的HgC12產(chǎn)生升華，這部分流失的氯化高汞隨著氣流進(jìn)入凈化工序，溶解到鹽酸中造成鹽酸污染，同時(shí)也造成了汞資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種含汞氣體回收裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的過程中部分氯化高汞溶解到鹽酸中造成鹽酸污染和汞資源浪費(fèi)的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種含汞鹽酸回收裝置，包括第一含汞鹽酸凈化裝置、含汞氣體回收裝置和酸罐；在酸罐的下部設(shè)置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端通過第一管線固定安裝在一起，靠近酸罐的第一管線上固定安裝有第一泵，在第一含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端上固定安裝有第二管線，在第一含汞鹽酸凈化裝置的蒸汽進(jìn)口端上固定安裝有第三管線，在第一含汞鹽酸凈化裝置的冷凝水出口端上固定安裝有第四管線，第一含汞鹽酸凈化裝置的出氣口端和含汞氣體回收裝置的進(jìn)氣口通過第五管線固定安裝在一起，在含汞氣體回收裝置的尾氣出口端上固定安裝有第六管線，在含汞氣體回收裝置的進(jìn)水口端上固定安裝有第七管線，在含汞氣體回收裝置的出水口端上固定安裝有第八管線。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)`方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述在第一含汞鹽酸凈化裝置的外側(cè)分別有第二含汞鹽酸凈化裝置和第三含汞鹽酸凈化裝置；第二含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端和第一管線之間固定安裝有第九管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端和第二管線之間固定安裝有第十管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的蒸汽進(jìn)口端和第三管線之間固定安裝有第十一管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的冷凝水出口端和第四管線之間固定安裝有第十二管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的出氣口端和第五管線之間固定安裝有第十三管線；第三含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端和第一管線之間固定安裝有第十四管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端和第二管線之間固定安裝有第十五管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的蒸汽進(jìn)口端和第三管線之間固定安裝有第十六管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的冷凝水出口端和第四管線之間固定安裝有第十七管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的出氣口端和第五管線之間固定安裝有第十八管線；在含汞氣體回收裝置的出液口上固定連接有第二十四管線，在第二十四管線上固定安裝有流量計(jì)，在流量計(jì)兩側(cè)的第二十四管線上分別固定安裝有閥門。[0006]上述在酸罐的上端分別設(shè)置有第一進(jìn)口端和第二進(jìn)口端，酸罐的第一進(jìn)口端和第一含汞鹽酸凈化裝置的第二排凈口通過第十九管線固定安裝在一起，第二含汞鹽酸凈化裝置的第二排凈口和第十九管線之間固定安裝有第二十管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的第二排凈口和第十九管線之間固定安裝有第二十一管線；靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第十九管線上固定安裝有閥門，靠近第二含汞鹽酸凈化裝置的第二十管線上固定安裝有閥門，靠近第三含汞鹽酸凈化裝置的第二十一管線上固定安裝有閥門；靠近酸罐的第一管線上固定并聯(lián)有第二十二管線，在第二十二管線上固定安裝有第二泵；在酸罐的第二進(jìn)口端上固定安裝有第二十三管線，在第二十二管線和第二十三管線之間固定連接有第二十五管線，在第二十五管線上固定安裝有閥門。
[0007]上述在酸罐的外側(cè)固定安裝有與酸罐的內(nèi)腔相連通的液位計(jì)；靠近酸罐的第一管線上固定安裝有閥門，靠近第一泵兩側(cè)的第一管線上分別固定安裝有閥門，靠近第二泵兩側(cè)的第二十二管線上分別固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第二管線上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第三管線上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第四管線上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第五管線上固定安裝有閥門，在第八管線、第九管線、第十管線、第十一管線、第十二管線、第十三管線、第十四管線、第十五管線、第十六管線、第十七管線、第十八管線、第十九管線、第二十管線、第二十一管線、第二十二管線和第二十三管線上分別固定安裝有閥門。
[0008]上述第一含汞鹽酸凈化裝置、第二含汞鹽酸凈化裝置和第三含汞鹽酸凈化裝置均為結(jié)構(gòu)相同的含汞鹽酸凈化裝置；含汞鹽酸凈化裝置包括第一上封頭、第一下封頭和第一下蓋板；在第一下蓋板上從下至上依次安裝有第一下封頭、至少三塊的傳熱塊、第一上封頭和上蓋板，最下一塊傳熱塊和第一下封頭之間形成第一下密封腔，最上一塊傳熱塊和第一上封頭之間形成第一上密封腔；在傳熱塊的外側(cè)安裝有第一外筒，傳熱塊和第一外筒之間有間距，在第一外筒的上端和下端分別固定有第一上連接法蘭和第一下連接法蘭，第一上連接法蘭和第一下連接法蘭分別套裝在最上一塊傳熱塊和最下一塊傳熱塊上，上蓋板和第一上連接法蘭通過第一上緊固裝置固定安裝在一起，第一下蓋板和第一下連接法蘭通過第一下緊固裝置固定安裝在一起并將第一上封頭、傳熱塊和第一下封頭壓緊在上蓋板和第一下蓋板之間，第一上連接法蘭、第一外筒、第一下連接法蘭和傳熱塊之間形成第一環(huán)形密封腔，在第一外筒的上部外側(cè)和下 部外側(cè)分別設(shè)置有與第一環(huán)形密封腔相連通的蒸汽進(jìn)口端和冷凝水出口端；在每個(gè)傳熱塊內(nèi)沿軸向分布有相貫通的軸向液流孔，軸向液流孔分別與第一上密封腔和第一下密封腔相連通，在軸向液流孔內(nèi)填充有銅填料，在每個(gè)傳熱塊內(nèi)沿徑向分布有與第一環(huán)形密封腔相通的徑向汽流孔，軸向液流孔和徑向汽流孔相錯(cuò)不相通，在第一下封頭的中部外側(cè)設(shè)置有與第一下密封腔相連通的酸進(jìn)口端，在第一上封頭的中部外側(cè)設(shè)置有與第一上密封腔相連通的酸出口端，在第一上封頭和上蓋板上分別設(shè)置有與第一上密封腔相連通的出氣口端。
[0009]上述傳熱塊為石墨傳熱塊；在相鄰兩傳熱塊之間的第一外筒內(nèi)側(cè)固定連接有第一弧形分隔板，每個(gè)第一弧形分隔板套裝在對應(yīng)傳熱塊的外側(cè)，相鄰兩第一弧形分隔板分別位于第一外筒的左側(cè)和右側(cè)相錯(cuò)開形成折流通道；第一上緊固裝置包括第一壓縮彈簧、第一上連接桿、第一上壓盤和第一上拉桿，最上一塊傳熱塊的上端外側(cè)為上窄下寬的斜面，第一上壓盤的內(nèi)側(cè)為上窄下寬的斜面，第一上壓盤和第一上連接法蘭通過至少兩個(gè)的第一上連接桿、第一壓縮彈簧和螺母固定安裝在一起并將第一上壓盤的內(nèi)側(cè)面壓緊在最上一塊傳熱塊的上端外側(cè)面上，呈壓縮狀的第一壓縮彈簧位于第一上壓盤和螺母之間，第一上壓盤和上蓋板之間通過至少兩個(gè)的第一上拉桿和螺母固定安裝在一起；第一下緊固裝置包括第一下拉桿，第一下蓋板和第一下連接法蘭之間通過至少兩個(gè)的第一下拉桿和螺母固定安裝
在一起。
[0010]上述在第一外筒的上部外側(cè)設(shè)置有與第一環(huán)形密封腔相連通的第一放空口端，在第一放空口端上固定安裝有盲板，在第一外筒的下部外側(cè)有與第一環(huán)形密封腔相連通的第一排凈口端，在第一排凈口端上固定安裝有盲板；在第一下封頭和第一下蓋板上分別有與第一下密封腔相連通的第二排凈口 ；對應(yīng)每個(gè)軸向液流孔最下一塊傳熱塊的下端面上分布有與軸向液流孔相連通的集液孔；在第一外筒的中部外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第一耳式支座；第一上封頭為開口朝下的U型石墨封頭，第一下封頭為開口朝上的U型石墨封頭；在第一下蓋板的第二排凈口的上部內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有第一活動(dòng)法蘭；在相鄰兩傳熱塊之間固定安裝有第一密封墊，在第一密封墊上分布有與軸向液流孔相通的孔；在最上一塊傳熱塊的中部外側(cè)套裝有第一上法蘭，第一上法蘭和第一上連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起，在第一上法蘭和第一上連接法蘭之間的最上一塊傳熱塊的外側(cè)套裝有第一密封圈；在最下一塊傳熱塊的下端外側(cè)有第一下壓盤，最下一塊傳熱塊的下端外側(cè)為上寬下窄的斜面，第一下壓盤的內(nèi)側(cè)為上寬下窄的斜面，第一下壓盤和第一下連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起并將第一下壓盤的內(nèi)側(cè)面壓緊在最下一塊傳熱塊的下端外側(cè)面上，在第一下壓盤和第一下連接法蘭之間的最下一塊傳熱塊的外側(cè)套裝有第一密封圈。
[0011]上述含汞氣體回收裝置包括第二上封頭、第二下封頭、第二下蓋板；在第二下蓋板上從下至上依次安裝有第二下封頭、至少三塊的石墨塊和第二上封頭，最下一塊石墨塊和第二下封頭之間形成第二下密封腔，最上一塊石墨塊和第二上封頭之間形成第二上密封腔；在第二上封頭的上端一體固定有上凸塊，在上凸塊的外側(cè)套裝有上壓蓋，在石墨塊的外側(cè)安裝有第二外筒，石墨塊和第二外筒之間有間距，在第二外筒的上端和下端分別固定有第二上連接法蘭和第二下連接法蘭，第二上連接法蘭套裝在第二下封頭的下部外側(cè)，第二下連接法蘭套裝在最下一塊石墨塊的下部外側(cè)，上壓蓋和第二上連接法蘭通過上緊固裝置固定安裝在一起，第二下蓋板和第二下連接法蘭通過下緊固裝置固定安裝在一起并將第二上封頭、石墨塊和第二下封頭壓`緊在上壓蓋和第二下蓋板之間，第二上封頭、第二上連接法蘭、第二外筒、第二下連接法蘭和石墨塊之間形成第二環(huán)形密封腔，在相鄰兩石墨塊之間的第二外筒內(nèi)側(cè)固定連接有第二弧形分隔板，每個(gè)第二弧形分隔板套裝在對應(yīng)石墨塊的外偵牝相鄰兩第二弧形分隔板分別位于第二外筒的左側(cè)和右側(cè)相錯(cuò)開形成折流通道；在第二外筒的下部外側(cè)和上部外側(cè)分別設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔相連通的進(jìn)水口端和出水口端；在每個(gè)石墨塊內(nèi)沿軸向分布有相貫通的軸向氣流孔，軸向氣流孔分別與第二上密封腔和第二下密封腔相連通，在每個(gè)石墨塊內(nèi)沿徑向分布有與第二環(huán)形密封腔相通的徑向液流孔，軸向氣流孔和徑向液流孔相錯(cuò)不相通，在第二上封頭和上凸塊上分別有與第二上密封腔相連通的進(jìn)氣口，在第二下封頭的中部外側(cè)設(shè)置有與第二下密封腔相連通的尾氣出口端。
[0012]上述在每塊石墨塊的上端面上分布有上大下小的與對應(yīng)軸向氣流孔相通的錐形槽；上緊固裝置包括第二壓縮彈簧和第二上拉桿，上壓蓋和第二上連接法蘭通過至少兩個(gè)的第二上拉桿、第二壓縮彈簧和螺母固定安裝在一起，呈壓縮狀的第二壓縮彈簧位于上壓蓋和螺母之間；下緊固裝置包括第二下拉桿；第二下蓋板和第二下連接法蘭通過至少兩個(gè)的第二下拉桿和螺母固定安裝在一起。
[0013]上述在第二外筒的上端外側(cè)設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔相連通的第二放空口端，在第二放空口端上固定安裝有盲板，在第二外筒的下端外側(cè)設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔相連通的第三排凈口端，在第三排凈口端上固定安裝有盲板；在第二下封頭和第二下蓋板上分別有與第二下密封腔相連通的出液口 ；在第二外筒的中部外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第二耳式支座；在第二上封頭的中部外側(cè)套裝有第二上壓盤，第二上壓盤和第二上連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起，在第二上壓盤和第二上連接法蘭之間的第二上封頭的外側(cè)安裝有第二密封圈；在最下一塊石墨塊的下端外側(cè)有第二下壓盤，最下一塊石墨塊的下端外側(cè)為上寬下窄的斜面，第二下壓盤的內(nèi)側(cè)為上寬下窄的斜面，第二下壓盤和第二下連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起并將第二下壓盤的內(nèi)側(cè)面壓緊在最下一塊石墨塊的下端外側(cè)面上，在第二下壓盤和第二下連接法蘭之間的最下一塊石墨塊的外側(cè)套裝有第二密封圈；在相鄰兩石墨塊之間固定安裝有第二密封墊，在第二密封墊上分布有與對應(yīng)錐形槽和軸向氣流孔相通的孔；第二上封頭為石墨封頭，第二下封頭為開口朝上的U型石墨封頭；在第二下蓋板的出液口的上部內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有第二活動(dòng)法蘭。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過酸罐、第一含汞鹽酸凈化裝置、第二含汞鹽酸凈化裝置、第三含汞鹽酸凈化裝置和含汞氣體回收裝置的配合使用，實(shí)現(xiàn)從含汞鹽酸中回收單質(zhì)汞的目的，杜絕了汞資源浪費(fèi)，凈化了含汞鹽酸，具有安全可靠和回收率高的特點(diǎn)，方便了操作，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的工藝流程示意圖。
[0016]附圖2為本發(fā)明中含汞鹽酸凈化裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖2中A處的仰視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖5為本發(fā)明中含汞氣體回收裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖6為附圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖7為附圖5中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中的編碼分別為:I為第一上封頭，2為第一下封頭,3為第一下蓋板,4為傳熱塊，5為上蓋板，6為第一下密封腔，7為第一上密封腔，8為第一外筒，9為第一上連接法蘭，10為第一下連接法蘭，11為第一環(huán)形密封腔，12為蒸汽進(jìn)口端，13為冷凝水出口端，14為軸向液流孔，15為徑向汽流孔，16為酸進(jìn)口端，17為酸出口端，18為出氣口端，19為第一弧形分隔板，20為第一壓縮彈簧,21為第一上連接桿,22為第一上壓盤,23為第一上拉桿,24為第一下拉桿，25為第一放空口端,26為第一排凈口端,27為第二排凈口，28為集液孔,29為第一耳式支座，30為第一活動(dòng)法蘭,31為第一密封墊,32為第一上法蘭,33為第一下壓盤，34為第一密封圈，35為第二上封頭，36為第二下封頭，37為第二下蓋板，38為石墨塊，39為第二下密封腔，40為第二上密封腔,41為上凸塊,42為上壓蓋,43為第二外筒，44為第二上連接法蘭，45為第二下連接法蘭，46為第二環(huán)形密封腔，47為第二弧形分隔板，48為進(jìn)水口端，49為出水口端，50為軸向氣流孔，51為徑向液流孔，52為進(jìn)氣口，53為尾氣出口端，54為錐形槽，55為第二壓縮彈簧，56為第二上拉桿，57為第二下拉桿，58為第二放空口端，59為第三排凈口端，60為出液口，61為第二耳式支座，62為第二上壓盤，63為第二密封圈，64為第二下壓盤，65為第二密封墊,66為第二活動(dòng)法蘭,67為第一含萊鹽酸凈化裝置,68為含汞氣體回收裝置，69為酸罐，70為第一管線，71為第一泵，72為第二管線，73為第三管線，74為第四管線，75為第五管線，76為第六管線，77為第七管線，78為第八管線，79為第二含汞鹽酸凈化裝置，80為第三含汞鹽酸凈化裝置，81為第九管線，82為第十管線，83為第十一管線，84為第十二管線，85為第十三管線，86為第十四管線，87為第十五管線，88為第十六管線，89為第十七管線，90為第十八管線，91為第二十四管線，92為第十九管線，93為第二十管線，94為第二十一管線，95為第二十二管線，96為第二泵，97為第二十三管線，98為液位計(jì)，99為第二十五管線。
【具體實(shí)施方式】 [0023]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0024]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1、2、5所示，該含汞鹽酸回收裝置包括第一含汞鹽酸凈化裝置67、含汞氣體回收裝置68和酸罐69 ;在酸罐69的下部設(shè)置有出酸口端，酸罐69的出酸口端和第一含汞鹽酸凈化裝置67的酸進(jìn)口端16通過第一管線70固定安裝在一起，靠近酸罐69的第一管線70上固定安裝有第一泵71，在第一含汞鹽酸凈化裝置67的酸出口端17上固定安裝有第二管線72，在第一含汞鹽酸凈化裝置67的蒸汽進(jìn)口端12上固定安裝有第三管線73，在第一含汞鹽酸凈化裝置67的冷凝水出口端13上固定安裝有第四管線74，第一含汞鹽酸凈化裝置67的出氣口端18和含汞氣體回收裝置68的進(jìn)氣口 52通過第五管線75固定安裝在一起，在含汞氣體回收裝置68的尾氣出口端53上固定安裝有第六管線76，在含汞氣體回收裝置68的進(jìn)水口端48上固定安裝有第七管線77，在含汞氣體回收裝置68的出水口端上49上固定安裝有第八管線78。
[0026]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述含汞鹽酸回收裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1、2、5所示，在第一含汞鹽酸凈化裝置67的外側(cè)分別有第二含汞鹽酸凈化裝置79和第三含汞鹽酸凈化裝置80 ;第二含汞鹽酸凈化裝置79的酸進(jìn)口端16和第一管線70之間固定安裝有第九管線81，第二含汞鹽酸凈化裝置79的酸出口端17和第二管線72之間固定安裝有第十管線82，第二含汞鹽酸凈化裝置79的蒸汽進(jìn)口端12和第三管線73之間固定安裝有第十一管線83，第二含汞鹽酸凈化裝置79的冷凝水出口端13和第四管線74之間固定安裝有第十二管線84，第二含汞鹽酸凈化裝置79的出氣口端18和第五管線75之間固定安裝有第十三管線85 ;第三含汞鹽酸凈化裝置80的酸進(jìn)口端16和第一管線70之間固定安裝有第十四管線86，第三含汞鹽酸凈化裝置80的酸出口端17和第二管線72之間固定安裝有第十五管線87，第三含汞鹽酸凈化裝置80的蒸汽進(jìn)口端12和第三管線73之間固定安裝有第十六管線88，第三含汞鹽酸凈化裝置80的冷凝水出口端13和第四管線74之間固定安裝有第十七管線89，第三含汞鹽酸凈化裝置80的出氣口端18和第五管線75之間固定安裝有第十八管線90 ;在含汞氣體回收裝置68的出液口 60上固定連接有第二十四管線91，在第二十四管線91上固定安裝有流量計(jì)，在流量計(jì)兩側(cè)的第二十四管線91上分別固定安裝有閥門。
[0027]如附圖1所示，在酸罐69的上端分別設(shè)置有第一進(jìn)口端和第二進(jìn)口端，酸罐69的第一進(jìn)口端和第一含汞鹽酸凈化裝置67的第二排凈口 27通過第十九管線92固定安裝在一起，第二含汞鹽酸凈化裝置79的第二排凈口 27和第十九管線92之間固定安裝有第二十管線93，第三含汞鹽酸凈化裝置80的第二排凈口 27和第十九管線92之間固定安裝有第二十一管線94 ;靠近第一含汞鹽酸凈化裝置67的第十九管線92上固定安裝有閥門，靠近第二含汞鹽酸凈化裝置79的第二十管線93上固定安裝有閥門，靠近第三含汞鹽酸凈化裝置80的第二十一管線94上固定安裝有閥門；靠近酸罐69的第一管線70上固定并聯(lián)有第二十二管線95，在第二十二管線95上固定安裝有第二泵96 ;在酸罐69的第二進(jìn)口端上固定安裝有第二十三管線97，在第二十二管線95和第二十三管線97之間固定連接有第二十五管線99,在第二十五管線99上固定安裝有閥門。
[0028]如附圖1所示，在酸罐69的外側(cè)固定安裝有與酸罐69的內(nèi)腔相連通的液位計(jì)98 ；靠近酸罐69的第一管線70上固定安裝有閥門，靠近第一泵71兩側(cè)的第一管線70上分別固定安裝有閥門，靠近第二泵96兩側(cè)的第二十二管線95上分別固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置67的第二管線72上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置67的第三管線73上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置67的第四管線74上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置67的第五管線75上固定安裝有閥門，在第八管線78、第九管線81、第十管線82、第十一管線83、第十二管線84、第十三管線85、第十四管線86、第十五管線87、第十六管線88、第十七管線89、第十八管線90、第十九管線92、第二十管線93、第二十一管線94、第二十二管線95和第二十三管線97上分別固定安裝有閥門。
[0029] 如附圖2所示，第一含汞鹽酸凈化裝置67、第二含汞鹽酸凈化裝置79和第三含汞鹽酸凈化裝置80均為結(jié)構(gòu)相同的含汞鹽酸凈化裝置；含汞鹽酸凈化裝置包括第一上封頭
1、第一下封頭2和第一下蓋板3 ;在第一下蓋板3上從下至上依次安裝有第一下封頭2、至少三塊的傳熱塊4、第一上封頭I和上蓋板5,最下一塊傳熱塊4和第一下封頭2之間形成第一下密封腔6，最上一塊傳熱塊4和第一上封頭I之間形成第一上密封腔7 ;在傳熱塊4的外側(cè)安裝有第一外筒8，傳熱塊4和第一外筒8之間有間距，在第一外筒8的上端和下端分別固定有第一上連接法蘭9和第一下連接法蘭10，第一上連接法蘭9和第一下連接法蘭10分別套裝在最上一塊傳熱塊4和最下一塊傳熱塊4上，上蓋板5和第一上連接法蘭9通過第一上緊固裝置固定安裝在一起，第一下蓋板3和第一下連接法蘭10通過第一下緊固裝置固定安裝在一起并將第一上封頭1、傳熱塊4和第一下封頭2壓緊在上蓋板5和第一下蓋板3之間，第一上連接法蘭9、第一外筒8、第一下連接法蘭10和傳熱塊4之間形成第一環(huán)形密封腔11，在第一外筒8的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別設(shè)置有與第一環(huán)形密封腔11相連通的蒸汽進(jìn)口端12和冷凝水出口端13 ;在每個(gè)傳熱塊4內(nèi)沿軸向分布有相貫通的軸向液流孔14，軸向液流孔14分別與第一上密封腔7和第一下密封腔6相連通，在軸向液流孔14內(nèi)填充有銅填料，在每個(gè)傳熱塊4內(nèi)沿徑向分布有與第一環(huán)形密封腔11相通的徑向汽流孔15，軸向液流孔14和徑向汽流孔15相錯(cuò)不相通，在第一下封頭2的中部外側(cè)設(shè)置有與第一下密封腔6相連通的酸進(jìn)口端16，在第一上封頭I的中部外側(cè)設(shè)置有與第一上密封腔7相連通的酸出口端17，在第一上封頭I和上蓋板5上分別設(shè)置有與第一上密封腔7相連通的出氣口端18。銅填料的純度大于90%。
[0030]如附圖2、3所示，傳熱塊4為石墨傳熱塊；在相鄰兩傳熱塊4之間的第一外筒8內(nèi)側(cè)固定連接有第一弧形分隔板19，每個(gè)第一弧形分隔板19套裝在對應(yīng)傳熱塊4的外側(cè)，相鄰兩第一弧形分隔板19分別位于第一外筒8的左側(cè)和右側(cè)相錯(cuò)開形成折流通道；第一上緊固裝置包括第一壓縮彈簧20、第一上連接桿21、第一上壓盤22和第一上拉桿23,最上一塊傳熱塊4的上端外側(cè)為上窄下寬的斜面，第一上壓盤22的內(nèi)側(cè)為上窄下寬的斜面，第一上壓盤22和第一上連接法蘭9通過至少兩個(gè)的第一上連接桿21、第一壓縮彈簧20和螺母固定安裝在一起并將第一上壓盤22的內(nèi)側(cè)面壓緊在最上一塊傳熱塊4的上端外側(cè)面上，呈壓縮狀的第一壓縮彈簧20位于第一上壓盤22和螺母之間，第一上壓盤22和上蓋板5之間通過至少兩個(gè)的第一上拉桿23和螺母固定安裝在一起；第一下緊固裝置包括第一下拉桿24，第一下蓋板3和第一下連接法蘭10之間通過至少兩個(gè)的第一下拉桿24和螺母固定安裝在一起。這樣，便于安裝和拆卸。[0031]如附圖2、3、4所示，在第一外筒8的上部外側(cè)設(shè)置有與第一環(huán)形密封腔11相連通的第一放空口端25，在第一放空口端25上固定安裝有盲板，在第一外筒8的下部外側(cè)有與第一環(huán)形密封腔11相連通的第一排凈口端26，在第一排凈口端26上固定安裝有盲板；在第一下封頭2和第一下蓋板3上分別有與第一下密封腔6相連通的第二排凈口 27 ;對應(yīng)每個(gè)軸向液流孔14最下一塊傳熱塊4的下端面上分布有與軸向液流孔14相連通的集液孔28 ;在第一外筒8的中部外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第一耳式支座29 ;第一上封頭I為開口朝下的U型石墨封頭，第一下封頭2為開口朝上的U型石墨封頭；在第一下蓋板3的第二排凈口 27的上部內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有第一活動(dòng)法蘭30 ;相鄰兩傳熱塊4之間固定安裝有第一密封墊31,在第一密封墊31上分布有與軸向液流孔14相通的孔；在最上一塊傳熱塊4的中部外側(cè)套裝有第一上法蘭32，第一上法蘭32和第一上連接法蘭9通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起，在第一上法蘭32和第一上連接法蘭9之間的最上一塊傳熱塊4的外側(cè)套裝有第一密封圈34 ;在最下一塊傳熱塊4的下端外側(cè)有第一下壓盤33，最下一塊傳熱塊4的下端外側(cè)為上寬下窄的斜面，第一下壓盤33的內(nèi)側(cè)為上寬下窄的斜面，第一下壓盤33和第一下連接法蘭10通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起并將第一下壓盤33的內(nèi)側(cè)面壓緊在最下一塊傳熱塊4的下端外側(cè)面上，在第一下壓盤33和第一下連接法蘭10之間的最下一塊傳熱塊4的外側(cè)套裝有第一密封圈34。這樣，集液孔28便于更好的將液體分流到軸向液流孔14中；第一耳式支座29便于更好的安裝第一外筒8 ;第一放空口端25便于放空，第一排凈口端26和第二排凈口 27便于檢修時(shí)外排液體；第一活動(dòng)法蘭30便于和管線安裝；第一密封圈34便于更好的起到密封作用。
[0032]如附圖5所示，含汞氣體回收裝置68包括第二上封頭35、第二下封頭36、第二下蓋板37 ;在第二下蓋板37上從下至上依次安裝有第二下封頭36、至少三塊的石墨塊38和第二上封頭35，最下一塊石墨塊38和第二下封頭36之間形成第二下密封腔39，最上一塊石墨塊38和第二上封頭35之間形成第二上密封腔40 ;在第二上封頭35的上端一體固定有上凸塊41，在上凸塊41的外側(cè)套裝有上壓蓋42，在石墨塊38的外側(cè)安裝有第二外筒43，石墨塊38和第二外筒43之間有間距，在第二外筒43的上端和下端分別固定有第二上連接法蘭44和第二下連接法蘭45，第二上連接法蘭44套裝在第二下封頭36的下部外側(cè)，第二下連接法蘭45套裝在最下一塊石墨塊38的下部外側(cè)，上壓蓋42和第二上連接法蘭44通過上緊固裝置固定安裝在一起，第二下蓋板37和第二下連接法蘭45通過下緊固裝置固定安裝在一起并將第二上封頭35、石墨塊38和第二下封頭36壓緊在上壓蓋42和第二下蓋板37之間，第二上封頭35、第二上連接法蘭44、第二外筒43、第二下連接法蘭45和石墨塊38之間形成第二環(huán)形密封腔46，在相鄰兩石墨塊38之間的第二外筒43內(nèi)側(cè)固定連接有第二弧形分隔板47，每個(gè)第二弧形分隔板47套裝在對應(yīng)石墨塊38的外側(cè)，相鄰兩第二弧形分隔板47分別位于第二外筒43的左側(cè)和右側(cè)相錯(cuò)開形成折流通道；在第二外筒43的下部外側(cè)和上部外側(cè)分別設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔46相連通的進(jìn)水口端48和出水口端49 ;在每個(gè)石墨塊38內(nèi)沿軸向分布有相貫通的軸向氣流孔50，軸向氣流孔50分別與第二上密封腔40和第二下密封腔39相連通，在每個(gè)石墨塊38內(nèi)沿徑向分布有與第二環(huán)形密封腔46相通的徑向液流孔51，軸向氣流孔50和 徑向液流孔51相錯(cuò)不相通，在第二上封頭35和上凸塊41上分別有與第二上密封腔40相連通的進(jìn)氣口 52，在第二下封頭36的中部外側(cè)設(shè)置有與第二下密封腔39相連通的尾氣出口端53。
[0033]如附圖5、6所示，在每塊石墨塊38的上端面上分布有上大下小的與對應(yīng)軸向氣流孔50相通的錐形槽54 ;上緊固裝置包括第二壓縮彈簧55和第二上拉桿56，上壓蓋42和第二上連接法蘭44通過至少兩個(gè)的第二上拉桿56、第二壓縮彈簧55和螺母固定安裝在一起，呈壓縮狀的第二壓縮彈簧55位于上壓蓋42和螺母之間；下緊固裝置包括第二下拉桿57 ；第二下蓋板37和第二下連接法蘭45通過至少兩個(gè)的第二下拉桿57和螺母固定安裝在一起。這樣，便于安裝和拆卸。
[0034]如附圖5、6、7所示，在第二外筒43的上端外側(cè)設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔46相連通的第二放空口端58，在第二放空口端58上固定安裝有盲板，在第二外筒43的下端外側(cè)設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔46相連通的第三排凈口端59，在第三排凈口端59上固定安裝有盲板；在第二下封頭36和第二下蓋板37上分別有與第二下密封腔39相連通的出液口 60 ;在第二外筒43的中部外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第二耳式支座61 ;在第二上封頭35的中部外側(cè)套裝有第二上壓盤62，第二上壓盤62和第二上連接法蘭44通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起，在第二上壓盤62和第二上連接法蘭44之間的第二上封頭35的外側(cè)安裝有第二密封圈63 ;在最下一塊石墨塊38的下端外側(cè)有第二下壓盤64,最下一塊石墨塊38的下端外側(cè)為上寬下窄的斜面，第二下壓盤64的內(nèi)側(cè)為上寬下窄的斜面，第二下壓盤64和第二下連接法蘭45通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起并將第二下壓盤64的內(nèi)側(cè)面壓緊在最下一塊石墨塊38的下端外側(cè)面上，在第二下壓盤64和第二下連接法蘭45之間的最下一塊石墨塊38的外側(cè)套裝有第二密封圈63 ;在相鄰兩石墨塊38之間固定安裝有第二密封墊65，在第二密封墊65上分布有與對應(yīng)錐形槽54和軸向氣流孔50相通的孔；第二上封頭35為石墨封頭，第二下封頭36為開口朝上的U型石墨封頭；在第二下蓋板37的出液口 60的上部內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有第二活動(dòng)法蘭66。這樣，第二放空口端58便于放空，第三排凈口端59便于檢修時(shí)外排液體，出液口 60便于將回收的單質(zhì)汞從出液口 60排出；第二耳式支座61便于安裝第二外筒43 ;第二密封圈63便于更好的起到密封作用；第二活動(dòng)法蘭66便于和管線安裝。
[0035]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0036]本發(fā)明最佳實(shí)施例的使用過程:使用時(shí)，通過第二十三管線97向酸罐69中加入含汞鹽酸，在第七管線77中通入循環(huán)水，在第三管線73中通入蒸汽或廢蒸汽，蒸汽或廢蒸汽分別與第一含汞鹽酸凈化裝置67、第二含汞鹽酸凈化裝置79和第三含汞鹽酸凈化裝置80中的含汞鹽酸換熱后匯集到第四管線74排出；酸罐69中的含汞鹽酸通過第一泵71和第二泵96分別進(jìn)入第一含汞鹽酸凈化裝置67、第二含汞鹽酸凈化裝置79和第三含汞鹽酸凈化裝置80，含汞鹽酸中的汞金屬與銅填料進(jìn)行置換后吸附到催化劑表面，然后經(jīng)蒸汽間接加熱后將汞金屬蒸發(fā)分離出來，凈化后的含汞鹽酸匯集到第二管線72流入烯酸罐69中，被分離后的含汞氣體匯集到第五管線75進(jìn)入含汞氣體回收裝置68中，進(jìn)入含汞氣體回收裝置68中的含汞氣體與循環(huán)水進(jìn)行換熱后，尾氣通過第六管線76去尾氣吸收塔，含汞氣體回收裝置68中經(jīng)換熱后的循環(huán)水通過第八管線78流出，被冷凝下來的單質(zhì)汞通過第二十四管線91進(jìn)行回收。含汞鹽酸通過含汞鹽酸凈化裝置能將含汞鹽酸中的85%至95%的汞金屬蒸發(fā)出來。`
【權(quán)利要求】
1.一種含汞鹽酸回收裝置，其特征在于包括第一含汞鹽酸凈化裝置、含汞氣體回收裝置和酸罐；在酸罐的下部設(shè)置有出酸口端，酸罐的出酸口端和第一含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端通過第一管線固定安裝在一起，靠近酸罐的第一管線上固定安裝有第一泵，在第一含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端上固定安裝有第二管線，在第一含汞鹽酸凈化裝置的蒸汽進(jìn)口端上固定安裝有第三管線，在第一含汞鹽酸凈化裝置的冷凝水出口端上固定安裝有第四管線，第一含汞鹽酸凈化裝置的出氣口端和含汞氣體回收裝置的進(jìn)氣口通過第五管線固定安裝在一起，在含汞氣體回收裝置的尾氣出口端上固定安裝有第六管線，在含汞氣體回收裝置的進(jìn)水口端上固定安裝有第七管線，在含汞氣體回收裝置的出水口端上固定安裝有第八管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于第一含汞鹽酸凈化裝置的外側(cè)分別設(shè)置有第二含汞鹽酸凈化裝置和第三含汞鹽酸凈化裝置；第二含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端和第一管線之間固定安裝有第九管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端和第二管線之間固定安裝有第十管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的蒸汽進(jìn)口端和第三管線之間固定安裝有第十一管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的冷凝水出口端和第四管線之間固定安裝有第十二管線，第二含汞鹽酸凈化裝置的出氣口端和第五管線之間固定安裝有第十三管線；第三含汞鹽酸凈化裝置的酸進(jìn)口端和第一管線之間固定安裝有第十四管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的酸出口端和第二管線之間固定安裝有第十五管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的蒸汽進(jìn)口端和第三管線之間固定安裝有第十六管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的冷凝水出口端和第四管線之間固定安裝有第十七管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的出氣口端和第五管線之間固定安裝有第十八管線；在含汞氣體回收裝置的出液口上固定連接有第二十四管線，在第二十四管線上固定安裝有流量計(jì)，在流量計(jì)兩側(cè)的第二十四管線上分別固定安裝有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于酸罐的上端分別設(shè)置有第一進(jìn)口端和第二進(jìn)口端，酸罐的第一進(jìn)口端和第一含汞鹽酸凈化裝置的第二排凈口通過第十九管線固定安裝在一起，第二含汞鹽酸凈化裝置的第二排凈口和第十九管線之間固定安裝有第二十管線，第三含汞鹽酸凈化裝置的第二排凈口和第十九管線之間固定安裝有第二十一管線；靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第十九管線上固定安裝有閥門，靠近第二含汞鹽酸凈化裝置的第二十管線上固定安裝有閥門，靠近第三含汞鹽酸凈化裝置的第二十一管線上固定安裝有閥門；靠近酸罐的第一管線上固定并聯(lián)有第二十二管線，在第二十二管線上固定安裝有第二泵；在酸罐的第二`進(jìn)口端上固定安裝有第二十三管線，在第二十二管線和第二十三管線之間固定連接有第二十五管線，在第二十五管線上固定安裝有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于酸罐的外側(cè)固定安裝有與酸罐的內(nèi)腔相連通的液位計(jì)；靠近酸罐的第一管線上固定安裝有閥門，靠近第一泵兩側(cè)的第一管線上分別固定安裝有閥門，靠近第二泵兩側(cè)的第二十二管線上分別固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第二管線上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第三管線上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第四管線上固定安裝有閥門，靠近第一含汞鹽酸凈化裝置的第五管線上固定安裝有閥門，在第八管線、第九管線、第十管線、第十一管線、第十二管線、第十三管線、第十四管線、第十五管線、第十六管線、第十七管線、第十八管線、第十九管線、第二十管線、第二十一管線、第二十二管線和第二十三管線上分別固定安裝有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于第一含汞鹽酸凈化裝置、第二含汞鹽酸凈化裝置和第三含汞鹽酸凈化裝置均為結(jié)構(gòu)相同的含汞鹽酸凈化裝置；含汞鹽酸凈化裝置包括第一上封頭、第一下封頭和第一下蓋板；在第一下蓋板上從下至上依次安裝有第一下封頭、至少三塊的傳熱塊、第一上封頭和上蓋板，最下一塊傳熱塊和第一下封頭之間形成第一下密封腔，最上一塊傳熱塊和第一上封頭之間形成第一上密封腔；在傳熱塊的外側(cè)安裝有第一外筒，傳熱塊和第一外筒之間有間距，在第一外筒的上端和下端分別固定有第一上連接法蘭和第一下連接法蘭，第一上連接法蘭和第一下連接法蘭分別套裝在最上一塊傳熱塊和最下一塊傳熱塊上，上蓋板和第一上連接法蘭通過第一上緊固裝置固定安裝在一起，第一下蓋板和第一下連接法蘭通過第一下緊固裝置固定安裝在一起并將第一上封頭、傳熱塊和第一下封頭壓緊在上蓋板和第一下蓋板之間，第一上連接法蘭、第一外筒、第一下連接法蘭和傳熱塊之間形成第一環(huán)形密封腔，在第一外筒的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別設(shè)置有與第一環(huán)形密封腔相連通的蒸汽進(jìn)口端和冷凝水出口端；在每個(gè)傳熱塊內(nèi)沿軸向分布有相貫通的軸向液流孔，軸向液流孔分別與第一上密封腔和第一下密封腔相連通，在軸向液流孔內(nèi)填充有銅填料，在每個(gè)傳熱塊內(nèi)沿徑向分布有與第一環(huán)形密封腔相通的徑向汽流孔，軸向液流孔和徑向汽流孔相錯(cuò)不相通，在第一下封頭的中部外側(cè)設(shè)置有與第一下密封腔相連通的酸進(jìn)口端，在第一上封頭的中部外側(cè)設(shè)置有與第一上密封腔相連通的酸出口端，在第一上封頭和上蓋板上分別設(shè)置有與第一上密封腔相連通的出氣口端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于傳熱塊為石墨傳熱塊；在相鄰兩傳熱塊之間的第一外筒內(nèi)側(cè)固定連接有第一弧形分隔板，每個(gè)第一弧形分隔板套裝在對應(yīng)傳熱塊的外側(cè)，相鄰兩第一弧形分隔板分別位于第一外筒的左側(cè)和右側(cè)相錯(cuò)開形成折流通道；第一上緊固裝置包括第一壓縮彈簧、第一上連接桿、第一上壓盤和第一上拉桿，最上一塊傳熱塊的上端外側(cè)為上窄下寬的斜面，第一上壓盤的內(nèi)側(cè)為上窄下寬的斜面，第一上壓盤和第一上連接法蘭通過至少兩個(gè)的第一上連接桿、第一壓縮彈簧和螺母固定安裝在一起并將第一上壓盤的內(nèi)側(cè)面壓緊在最上一塊傳熱塊的上端外側(cè)面上，呈壓縮狀的第一壓縮彈簧位于第一上壓盤和螺母之間，第一上壓盤和上蓋板之間通過至少兩個(gè)的第一上拉桿和螺母固定安裝在一起；第一下緊固裝置包括第一下拉桿，第一下蓋板和第一下連接法蘭之間通過至少兩個(gè)的第一下拉桿和螺母固定安裝在一起。`
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于第一外筒的上部外側(cè)設(shè)置有與第一環(huán)形密封腔相連通的第一放空口端，在第一放空口端上固定安裝有盲板，在第一外筒的下部外側(cè)有與第一環(huán)形密封腔相連通的第一排凈口端，在第一排凈口端上固定安裝有盲板；在第一下封頭和第一下蓋板上分別有與第一下密封腔相連通的第二排凈口 ；對應(yīng)每個(gè)軸向液流孔最下一塊傳熱塊的下端面上分布有與軸向液流孔相連通的集液孔；在第一外筒的中部外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第一耳式支座；第一上封頭為開口朝下的U型石墨封頭，第一下封頭為開口朝上的U型石墨封頭；在第一下蓋板的第二排凈口的上部內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有第一活動(dòng)法蘭；在相鄰兩傳熱塊之間固定安裝有第一密封墊，在第一密封墊上分布有與軸向液流孔相通的孔；在最上一塊傳熱塊的中部外側(cè)套裝有第一上法蘭，第一上法蘭和第一上連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起，在第一上法蘭和第一上連接法蘭之間的最上一塊傳熱塊的外側(cè)套裝有第一密封圈；在最下一塊傳熱塊的下端外側(cè)有第一下壓盤，最下一塊傳熱塊的下端外側(cè)為上寬下窄的斜面，第一下壓盤的內(nèi)側(cè)為上寬下窄的斜面，第一下壓盤和第一下連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起并將第一下壓盤的內(nèi)側(cè)面壓緊在最下一塊傳熱塊的下端外側(cè)面上，在第一下壓盤和第一下連接法蘭之間的最下一塊傳熱塊的外側(cè)套裝有第一密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于含汞氣體回收裝置包括第二上封頭、第二下封頭、第二下蓋板；在第二下蓋板上從下至上依次安裝有第二下封頭、至少三塊的石墨塊和第二上封頭，最下一塊石墨塊和第二下封頭之間形成第二下密封腔，最上一塊石墨塊和第二上封頭之間形成第二上密封腔；在第二上封頭的上端一體固定有上凸塊，在上凸塊的外側(cè)套裝有上壓蓋，在石墨塊的外側(cè)安裝有第二外筒，石墨塊和第二外筒之間有間距，在第二外筒的上端和下端分別固定有第二上連接法蘭和第二下連接法蘭，第二上連接法蘭套裝在第二下封頭的下部外側(cè)，第二下連接法蘭套裝在最下一塊石墨塊的 下部外側(cè)，上壓蓋和第二上連接法蘭通過上緊固裝置固定安裝在一起，第二下蓋板和第二下連接法蘭通過下緊固裝置固定安裝在一起并將第二上封頭、石墨塊和第二下封頭壓緊在上壓蓋和第二下蓋板之間，第二上封頭、第二上連接法蘭、第二外筒、第二下連接法蘭和石墨塊之間形成第二環(huán)形密封腔，在相鄰兩石墨塊之間的第二外筒內(nèi)側(cè)固定連接有第二弧形分隔板，每個(gè)第二弧形分隔板套裝在對應(yīng)石墨塊的外側(cè)，相鄰兩第二弧形分隔板分別位于第二外筒的左側(cè)和右側(cè)相錯(cuò)開形成折流通道；在第二外筒的下部外側(cè)和上部外側(cè)分別設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔相連通的進(jìn)水口端和出水口端；在每個(gè)石墨塊內(nèi)沿軸向分布有相貫通的軸向氣流孔，軸向氣流孔分別與第二上密封腔和第二下密封腔相連通，在每個(gè)石墨塊內(nèi)沿徑向分布有與第二環(huán)形密封腔相通的徑向液流孔，軸向氣流孔和徑向液流孔相錯(cuò)不相通，在第二上封頭和上凸塊上分別有與第二上密封腔相連通的進(jìn)氣口，在第二下封頭的中部外側(cè)設(shè)置有與第二下密封腔相連通的尾氣出口端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于每塊石墨塊的上端面上分布有上大下小的與對應(yīng)軸向氣流孔相通的錐形槽；上緊固裝置包括第二壓縮彈簧和第二上拉桿，上壓蓋和第二上連接法蘭通過至少兩個(gè)的第二上拉桿、第二壓縮彈簧和螺母固定安裝在一起，呈壓縮狀的第二壓縮彈簧位于上壓蓋和螺母之間；下緊固裝置包括第二下拉桿；第二下蓋板和第二下連接法蘭通過至少兩個(gè)的第二下拉桿和螺母固定安裝在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的含汞鹽酸回收裝置，其特征在于第二外筒的上端外側(cè)設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔相連通的第二放空口端，在第二放空口端上固定安裝有盲板，在第二外筒的下端外側(cè)設(shè)置有與第二環(huán)形密封腔相連通的第三排凈口端，在第三排凈口端上固定安裝有盲板；在第二下封頭和第二下蓋板上分別有與第二下密封腔相連通的出液口 ；在第二外筒的中部外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第二耳式支座；在第二上封頭的中部外側(cè)套裝有第二上壓盤，第二上壓盤和第二上連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起，在第二上壓盤和第二上連接法蘭之間的第二上封頭的外側(cè)安裝有第二密封圈；在最下一塊石墨塊的下端外側(cè)有第二下壓盤，最下一塊石墨塊的下端外側(cè)為上寬下窄的斜面，第二下壓盤的內(nèi)側(cè)為上寬下窄的斜面，第二下壓盤和第二下連接法蘭通過至少兩個(gè)的螺栓和螺母固定安裝在一起并將第二下壓盤的內(nèi)側(cè)面壓緊在最下一塊石墨塊的下端外側(cè)面上，在第二下壓盤和第二下連接法蘭之間的最下一塊石墨塊的外側(cè)套裝有第二密封圈；在相鄰兩石墨塊之間固定安裝有第二密封墊，在第二密封墊上分布有與對應(yīng)錐形槽和軸向氣流孔相通的孔；第二上封頭為石墨封頭，第二下封頭為開口朝上的U型石墨封頭；在第二下蓋板的出液口的上部內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽，在環(huán) 形凹槽內(nèi)固定安裝有第二活動(dòng)法蘭。
【文檔編號】C22B43/00GK103725903SQ201310748354
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】高樹斌, 孔范錄, 趙永祿 申請人:新疆中泰化學(xué)股份有限公司