蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池加工設(shè)備組件，尤其是一種蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個機(jī)架、兩個直線運(yùn)動裝置、兩個電機(jī)、兩個托板、兩個旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的兩個托板分別安裝在所述的兩個直線運(yùn)動裝置的滑塊上，所述的兩個旋轉(zhuǎn)氣缸分別安裝在所述的托板底部，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)有一個壓板，所述的兩個直線運(yùn)動裝置平行安裝在所述的機(jī)架上，所述的兩個電機(jī)主軸與所述的直線運(yùn)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸連接。
【專利說明】 蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池加工設(shè)備組件，尤其是一種蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池的生產(chǎn)過程中，蓄電池的極板群的極耳之間的焊接是一道極為關(guān)鍵的工序，即匯流排鑄焊技術(shù)工藝，傳統(tǒng)的工藝為手工燒焊，隨著鉛酸蓄電池應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高，中小密鉛酸電池生產(chǎn)過程中，極群焊接的質(zhì)量和效率是影響產(chǎn)品整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素之一，在目前大部分中密鉛酸電池廠家中，人工焊接仍然是極群焊接的重要方式，該焊接方式造成生產(chǎn)操作環(huán)境差，污染風(fēng)險大，人工需求大，工人與鉛物質(zhì)直接接觸，對工人身體傷害風(fēng)險較大，且極群焊接質(zhì)量不一，效率低下，顯而易見，不斷完善和普及鉛酸蓄電池的機(jī)械化自動焊接能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)工人身體健康，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，目前市場上出現(xiàn)了小密鉛酸電池的自動鑄焊機(jī)，但是絕大部分的產(chǎn)品只實(shí)現(xiàn)了匯流排的焊接，未實(shí)現(xiàn)過橋和匯流排同時焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:提供一種能實(shí)現(xiàn)電池自動限位的蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個機(jī)架、兩個直線運(yùn)動裝置、兩個電機(jī)、兩個托板、兩個旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的兩個托板分別安裝在所述的兩個直線運(yùn)動裝置的滑塊上，所述的兩個旋轉(zhuǎn)氣缸分別安裝在所述的托板底部，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)有一個壓板，所述的兩個直線運(yùn)動裝置平行安裝在所述的機(jī)架上，所述的兩個電機(jī)主軸與所述的直線運(yùn)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述的托板設(shè)有L形限位臺階。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)置的壓板在未工作狀態(tài)時低于所述的L形臺階面的下表面。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述的兩個托板左右對稱并處于同一水平面上。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):用電機(jī)和直線運(yùn)動裝置將電池自動移至預(yù)定位置，用旋轉(zhuǎn)氣缸的壓板的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)電池在托板上的限位，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工及安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的等軸側(cè)視圖；
圖2是本發(fā)明的正視圖；
圖3是本發(fā)明的俯視圖；
圖4是本發(fā)明的右視圖。
[0010]圖中:1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、直線運(yùn)動裝置；4、托板；5、壓板；6、旋轉(zhuǎn)氣缸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]如圖1—圖4所示，本實(shí)施例的蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個機(jī)架1、兩個直線運(yùn)動裝置3、兩個電機(jī)2、兩個托板4、兩個旋轉(zhuǎn)氣缸6組成，所述的兩個托板4分別安裝在所述的兩個直線運(yùn)動裝置3的滑塊上，所述的兩個旋轉(zhuǎn)氣缸6分別安裝在所述的托板4底部，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)有一個壓板5，所述的兩個直線運(yùn)動裝置3平行安裝在所述的機(jī)架I上，所述的兩個電機(jī)的主軸與所述的直線運(yùn)動裝置3的旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0012]為實(shí)現(xiàn)電池的左右限位，所述的托板設(shè)有L形限位臺階。
[0013]為使電池能在托板上移出，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)置的壓板在未工作狀態(tài)時低于所述的L形臺階面的下表面。
[0014]為使電池能保持水平狀態(tài)，所述的兩個托板左右對稱并處于同一水平面上。
[0015]在初始狀態(tài)，兩個托板處于直線運(yùn)動裝置的一端，當(dāng)裝好夾具的電池從前一道工序送到兩個托板上之后，托板背面的旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)，將壓板轉(zhuǎn)動90度，壓板上端高于托板的臺階表面，擋住裝有電池的夾具板，然后兩個電機(jī)同時啟動，將裝有電池的夾具移至預(yù)定位置，當(dāng)完成鑄焊之后，旋轉(zhuǎn)氣缸復(fù)位，返回初始狀態(tài)，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將裝有電池的夾具送至下一道工序。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:該機(jī)構(gòu)包括一個機(jī)架、兩個直線運(yùn)動裝置、兩個電機(jī)、兩個托板、兩個旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的兩個托板分別安裝在所述的兩個直線運(yùn)動裝置的滑塊上，所述的兩個旋轉(zhuǎn)氣缸分別安裝在所述的托板底部，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)有一個壓板，所述的兩個直線運(yùn)動裝置平行安裝在所述的機(jī)架上，所述的兩個電機(jī)主軸與所述的直線運(yùn)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的托板設(shè)有L形限位臺階。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)置的壓板在未工作狀態(tài)時低于所述的L形臺階面的下表面。
4.如權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊機(jī)的電池定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的兩個托板左右對稱并處于同一水平面上。
【文檔編號】B22D25/04GK103752807SQ201310750499
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】向偉 申請人:張家港市智周工業(yè)技術(shù)有限公司