一種rm型磁芯模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種RM型磁芯模具，下型沖頭為設(shè)置在下型沖頭的底座上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的不規(guī)則柱體，不規(guī)則柱體分別與型腔中的兩對(duì)稱長孔相配合，長孔上端的孔壁與所述中模的頂面之間的夾角小于等于88度大于等于80度，中棒設(shè)置于不規(guī)則柱體之間且一端與底座的臺(tái)階孔相配合，中棒的另一端與所述型腔中的圓孔相配合，所述底座下部緊配有頂出板，所述頂出板與設(shè)置在定模底板上的氣缸相連接。通過下型組件、型腔和上型沖頭三者之間的配合，形成了所需磁芯的成型腔體，將磁粉填充進(jìn)成型腔體內(nèi)，通過上型沖頭的沖壓，待擠壓定型后通過設(shè)置在定模底板上的氣缸，可以很方便的將成型磁芯頂出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高。
【專利說明】一種RM型磁芯模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁芯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種RM型磁芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的磁芯模具由于結(jié)構(gòu)簡單，定位不準(zhǔn)，受力不均，可調(diào)性不強(qiáng)等原因常常造成磁芯良率低，生產(chǎn)效率低下，因此，開發(fā)出一款可調(diào)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高的磁芯模具，成為要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高的磁芯模具。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種RM型磁芯模具，包括動(dòng)模底板和定模底板，所述定模底板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模的中模板，所述中模板的兩側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)模底板上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述動(dòng)模底板的中部緊固有與所述中模的型腔一端相配合的上型沖頭，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型組件，所述下型組件包括下型沖頭和與所述下型沖頭相配合的中棒，所述下型沖頭為設(shè)置在所述下型組件的底座上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的不規(guī)則柱體，所述不規(guī)則柱體分別與所述型腔中的兩對(duì)稱長孔相配合，所述長孔上端的孔壁與所述中模的頂面之間的夾角小于等于88度大于等于80度，所述中棒設(shè)置于所述不規(guī)則柱體之間且一端與所述底座的臺(tái)階孔相配合，所述中棒的另一端與所述型腔中的圓孔相配合，所述圓孔頂部的成型面上設(shè)置有半徑為2.0mm的弧形凸起，所述底座下部緊配有頂出板，所述頂出板與設(shè)置在定模底板上的氣缸相連接。
[0006]其中，所述上型沖頭的頂端設(shè)置有R形凹槽，所述R形凹槽的兩端對(duì)稱設(shè)置有矩形凸起。
[0007]其中，所述中模的一端設(shè)置有直徑50_的外螺紋，所述外螺紋與所述中模板螺紋配合。
[0008]其中，所述圓孔的一端與所述中模底面平齊，另一端低于所述中模的頂面。
[0009]其中，所述下型沖頭的上端面與所述中棒的上端面平齊。
[0010]其中，所述下型沖頭的上端面與所述中棒的上端面均設(shè)置為鏡面。
[0011]其中，所述氣缸的行程等于所述下型沖頭的上端面至所述中模頂面的高度。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明包括動(dòng)模底板和定模底板，所述定模底板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模的中模板，所述中模板的兩側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)模底板上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述動(dòng)模底板的中部緊固有與所述中模的型腔一端相配合的上型沖頭，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型組件，所述下型組件包括下型沖頭和與所述下型沖頭相配合的中棒，所述下型沖頭為設(shè)置在所述下型組件的底座上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的不規(guī)則柱體，所述不規(guī)則柱體分別與所述型腔中的兩對(duì)稱長孔相配合，所述長孔上端的孔壁與所述中模的頂面之間的夾角小于等于88度大于等于80度，所述中棒設(shè)置于所述不規(guī)則柱體之間且一端與所述底座的臺(tái)階孔相配合，所述中棒的另一端與所述型腔中的圓孔相配合，所述圓孔頂部的成型面上設(shè)置有半徑為2.0mm的弧形凸起，所述底座下部緊配有頂出板，所述頂出板與設(shè)置在定模底板上的氣缸相連接。通過下型組件、型腔和上型沖頭三者之間的配合，形成了所需磁芯的成型腔體，將磁粉填充進(jìn)成型腔體內(nèi)，通過上型沖頭的沖壓，待擠壓定型后通過設(shè)置在定模底板上的氣缸，可以很方便的將成型磁芯頂出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種RM型磁芯模具的總裝圖。
[0014]圖2是圖1中上型沖頭的主視圖。
[0015]圖3是圖2中上型沖頭的成型端面輪廓圖。
[0016]圖4是圖1中下型組件的主視圖。
[0017]圖5是圖4中下型組件的成型端面輪廓圖。
[0018]圖6是圖1中中模的主視圖。
[0019]圖7是圖6中中模的頂面輪廓圖。
[0020]圖中:1.動(dòng)模底板、2.定模底板、3.中模板、4.上型沖頭，5.下型沖頭、6.中棒、
7.頂出板、8.中模。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1至附圖7并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]一種RM型磁芯模具，包括動(dòng)模底板I和定模底板2，所述定模底板2上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模8的中模板3，所述中模板3的兩側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)模底板I上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述動(dòng)模底板I的中部緊固有與所述中模8的型腔一端相配合的上型沖頭4，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型組件，所述下型組件包括下型沖頭5和與所述下型沖頭5相配合的中棒6，所述下型沖頭為設(shè)置在所述下型組件的底座上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的不規(guī)則柱體，所述不規(guī)則柱體分別與所述型腔中的兩對(duì)稱長孔相配合，所述長孔上端的孔壁與所述中模的頂面之間的夾角小于等于88度大于等于80度，所述中棒設(shè)置于所述不規(guī)則柱體之間且一端與所述底座的臺(tái)階孔相配合，所述中棒的另一端與所述型腔中的圓孔相配合，所述圓孔頂部的成型面上設(shè)置有半徑為2.0mm的弧形凸起，所述底座下部緊配有頂出板7，所述頂出板7與設(shè)置在定模底板2上的氣缸相連接。通過下型組件、型腔和上型沖頭三者之間的配合，形成了所需磁芯的成型腔體，將磁粉填充進(jìn)成型腔體內(nèi)，通過上型沖頭的沖壓，待擠壓定型后通過設(shè)置在定模底板上的氣缸，可以很方便的將成型磁芯頂出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高。
[0023]其中，所述上型沖頭4的頂端設(shè)置有R形凹槽，所述R形凹槽的兩端對(duì)稱設(shè)置有矩形凸起。矩形凸起可以使得填充的磁粉受力更均勻，磁芯結(jié)構(gòu)更致密，有利于提高磁芯的成型良率。
[0024]所述中模8的一端設(shè)置有直徑50_的外螺紋，所述外螺紋與所述中模板3螺紋配合。螺紋連接方便中模的更換和維修。
[0025]所述圓孔的一端與所述中模8底面平齊，另一端低于所述中模8的頂面。使得上型沖頭能夠很好的與中模的型腔行配合且為磁粉提供容料空間。
[0026]所述下型沖頭5的上端面與所述中棒6的上端面平齊。
[0027]所述下型沖頭5的上端面與所述中棒6的上端面均設(shè)置為鏡面。鏡面設(shè)置，使得分型面更加平整，且便于產(chǎn)品的脫模。
[0028]所述氣缸的行程等于所述下型沖頭5的上端面至所述中模8頂面的高度。此結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得磁芯成型后很方便的通過氣缸頂出，便于磁芯的脫模。
[0029]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種RM型磁芯模具，包括動(dòng)模底板(I)和定模底板(2)，所述定模底板(2)上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模(8)的中模板(3)，所述中模板(3)的兩側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)模底板(I)上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，其特征在于，所述動(dòng)模底板(I)的中部緊固有與所述中模(8)的型腔一端相配合的上型沖頭(4)，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型組件，所述下型組件包括下型沖頭(5)和與所述下型沖頭(5)相配合的中棒(6)，所述下型沖頭(5)為設(shè)置在所述下型組件的底座上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的不規(guī)則柱體，所述不規(guī)則柱體分別與所述型腔中的兩對(duì)稱長孔相配合，所述長孔上端的孔壁與所述中模的頂面之間的夾角小于等于88度大于等于80度，所述中棒(6)設(shè)置于所述不規(guī)則柱體之間且一端與所述底座的臺(tái)階孔相配合，所述中棒(6)的另一端與所述型腔中的圓孔相配合，所述圓孔頂部的成型面上設(shè)置有半徑為2.0mm的弧形凸起，所述底座下部緊配有頂出板(7)，所述頂出板(7)與設(shè)置在定模底板(2)上的氣缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RM型磁芯模具，其特征在于，所述上型沖頭(4)的頂端設(shè)置有R形凹槽，所述R形凹槽的兩端對(duì)稱設(shè)置有矩形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RM型磁芯模具，其特征在于，所述中模(8)的一端設(shè)置有直徑50mm的外螺紋，所述外螺紋與所述中模板(3)螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RM型磁芯模具，其特征在于，所述圓孔的一端與所述中模(8)底面平齊，另一端低于所述中模(8)的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RM型磁芯模具，其特征在于，所述下型沖頭(5)的上端面與所述中棒(6)的上端面平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RM型磁芯模具，其特征在于，所述下型沖頭(5)的上端面與所述中棒(6)的上端面均設(shè)置為鏡面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RM型磁芯模具，其特征在于，所述氣缸的行程等于所述下型沖頭(5)的上端面至所述中模(8)頂面的高度。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK103736997SQ201310751276
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王嘉隆 申請(qǐng)人:昆山優(yōu)磁電子有限公司