專利名稱：一種薄板坯連鑄機引錠頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種薄板坯連鑄機引錠頭，屬連鑄機澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
引錠頭是連鑄機開澆過程中連接引錠桿與結(jié)晶器內(nèi)鑄坯的中間設(shè)備。引錠頭的作用是在連鑄機開始澆鑄時堵住結(jié)晶器下口，使結(jié)晶器內(nèi)的鋼水不會漏下。鋼水在結(jié)晶器中和引錠桿上端的引錠頭及消耗件凝結(jié)在一起，通過驅(qū)動輥的牽引，使鑄坯向下運行。帶液芯的鑄坯經(jīng)過二次冷卻裝置后，脫開引錠頭，連鑄機進入正常拉坯狀態(tài)。在生產(chǎn)中，有的薄板坯連鑄機設(shè)計澆注斷面跨度范圍比較大(900_1680mm)，需要采用I型和II型兩種引錠頭，對應(yīng)I型和II型結(jié)晶器，配合不同寬度的消耗件，方能實現(xiàn)連鑄機澆鑄900— 1680mm范圍鑄坯斷面寬度要求。在多批次、多規(guī)格的生產(chǎn)模式的實施中，鑄坯寬度變換比較頻繁，I型和II型引錠頭亦隨之頻繁更換，而引錠桿基本保持不變，隨著時間推移，引錠桿與引錠頭因磨損量不同步造成厚度不能匹配，為確保正常生產(chǎn)，必須準(zhǔn)備多種厚度的I型和II型引錠頭來匹配不斷變薄的引錠桿。這樣帶來以下幾個弊端:1、更換一次引錠頭大約需要30分鐘，雙線則需要60分鐘，降低連鑄機作業(yè)率；2、需準(zhǔn)備多種厚度規(guī)格的I型和II型引錠頭，備件費用高；3、無法完成消耗件使用方案優(yōu)化，II型消耗件使用比例高，增加消耗件費用；4、頻繁更換引錠頭，工人勞動強度大、難度高，并且容易出現(xiàn)失誤；5、更換引錠頭作業(yè)必須吊開結(jié)晶器，在扇形I段上面進行更換作業(yè)，增加安全風(fēng)險；6、原引錠頭采用耐高溫鋼制作，制作成本較高。為此，工程技術(shù)人員有必要設(shè)計一種新型引錠頭，以減少I型和II型兩種引錠頭的頻繁更換，減少備件費用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用不同澆鑄斷面范圍、使用壽命長且操作安全方便的薄板坯連鑄機引錠頭。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種薄板坯連鑄機引錠頭，引錠頭為長方體結(jié)構(gòu)的鋼制構(gòu)件，上端尺寸與連鑄機結(jié)晶器最小斷面尺寸相匹配，下端厚度與引錠桿厚度相匹配，在引錠頭上部開有6— 8個連接引錠螺栓的凹槽，凹槽相互平行設(shè)置，相臨兩凹槽間壁厚大于或等于50mm，最外側(cè)凹槽的外壁厚度大于或等于30mm。上述薄板坯連鑄機引錠頭，所述引錠頭的上端為凹面，凹面以引錠頭縱軸對稱，兩側(cè)向上傾斜，傾角為2-5°。上述薄板坯連鑄機引錠頭，所述引錠頭上部兩側(cè)安裝有配合件，配合件由固定螺栓固定連接在引錠頭兩側(cè)面上。[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型可適用900mm-1680mm所有鑄坯斷面寬度要求，解決了澆鑄斷面跨度范圍大的連鑄機需要經(jīng)常更換不同規(guī)格引錠頭的問題，更換澆鑄斷面時無需更換引錠頭，使得引錠頭與引錠桿同步磨損、同步報廢，從而提高了連鑄機的作業(yè)率、節(jié)省了備件費用、降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號如下:配合件1、11型消耗件2、I型消耗件3、引錠頭4、凹槽5、引錠桿6。
具體實施方式
本實用新型為長方體結(jié)構(gòu)的鋼制構(gòu)件，上端尺寸與連鑄機結(jié)晶器最小斷面尺寸相匹配，下端厚度與引錠桿厚度相匹配。圖中顯示，為了滿足連鑄機最大拉坯力要求，并滿足澆鑄最小鑄坯斷面900mm時，引錠頭4可以伸入結(jié)晶器下口的要求，引錠頭4寬度為890mm、上口厚度86mm ;為保證引錠頭4與引錠桿6連接后平滑過渡，引錠頭4下部厚度設(shè)計為65mm。圖中顯示，為使引錠頭4能同時匹配I型消耗件3和II型消耗件2，在引錠頭4上部開有6— 8個連接引錠螺栓的凹槽5，為保證引錠頭4上部強度及引錠螺栓拉力均衡，凹槽5盡量分散布置，凹槽5相互平行設(shè)置,相臨兩凹槽5間壁厚大于或等于50mm,最外側(cè)凹槽5的外壁厚度大于或等于30mm。圖中顯示，由于采用漏斗形結(jié)晶器，鑄坯在結(jié)晶器漏斗區(qū)有較大的變形，造成中間部位拉坯阻力較大，為此引錠頭4的上端為凹面，凹面以引錠頭縱軸對稱，兩側(cè)向上傾斜，傾角為2-5°。圖中顯示，為保證鑄坯斷面寬度較大時引錠頭4對消耗件遠(yuǎn)端有足夠的支撐，在引錠頭4兩側(cè)設(shè)計安裝適當(dāng)?shù)呐浜霞?，配合件I用兩條M20的螺栓固定，滿足連鑄機最大澆鑄1680mm斷面寬度要求。本實用新型的引錠頭4采用16Mn鋼制作，滿足高溫條件下抗拉強度的要求，同時降低制作成本。
權(quán)利要求1.一種薄板坯連鑄機引錠頭，其特征在于:引錠頭(4)為長方體結(jié)構(gòu)的鋼制構(gòu)件，上端尺寸與連鑄機結(jié)晶器最小斷面尺寸相匹配，下端厚度與引錠桿(6)厚度相匹配，在引錠頭(4)上部開有6— 8個連接引錠螺栓的凹槽(5)，凹槽(5)相互平行設(shè)置，相臨兩凹槽(5)間壁厚大于或等于50mm,最外側(cè)凹槽(5)的外壁厚度大于或等于30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板坯連鑄機引錠頭，其特征在于:所述引錠頭(4)的上端為凹面，凹面以引錠頭縱軸對稱，兩側(cè)向上傾斜，傾角為2-5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄板坯連鑄機引錠頭，其特征在于:所述引錠頭(4)上部兩側(cè)安裝有配合件(1)，配合件由固定螺栓固定連接在引錠頭(4)兩側(cè)面上。
專利摘要一種薄板坯連鑄機引錠頭，屬連鑄機澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于適應(yīng)不同澆鑄斷面范圍，使用壽命長且操作安全方便，其技術(shù)方案是引錠頭為長方體結(jié)構(gòu)的鋼制構(gòu)件，上端尺寸與連鑄機結(jié)晶器最小斷面尺寸相匹配，下端厚度與引錠桿厚度相匹配，在引錠頭上部開有6—8個連接引錠螺栓的凹槽，凹槽相互平行設(shè)置，相臨兩凹槽間壁厚大于或等于50mm，最外側(cè)凹槽的外壁厚度大于或等于30mm。本實用新型可適用900mm-1680mm所有鑄坯斷面寬度要求，更換澆鑄斷面時無需更換引錠頭，使得引錠頭與引錠桿同步磨損、同步報廢，從而提高了連鑄機的作業(yè)率、節(jié)省了備件費用、降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號B22D11/08GK203003098SQ20132000021
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月2日
發(fā)明者劉建樹, 張志克, 張學(xué)武, 王鵬, 鄭杰, 牛永青, 路占寶 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司