專利名稱：多功能無塵打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，尤其是一種用于打磨墻面的無塵打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前對于墻面、家具表面或地板等進(jìn)行平整處理時，可以通過人工對需要平整的表面進(jìn)行打磨，但是人工打磨工作效率低并且工作起來費(fèi)時費(fèi)力，已經(jīng)逐漸由打磨機(jī)來代替人工，由于在打磨過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵彌漫在整個空間，會對周圍環(huán)境造成污染，而且對施工人員的健康產(chǎn)生不利影響，因此有些打磨機(jī)會設(shè)置有吸塵裝置，但是吸塵裝置的吸塵效率較低，往往達(dá)不到令人滿意的效果，并且操作起來不夠方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、吸塵效果較佳的多功能無塵打磨機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:多功能無塵打磨機(jī)，包括機(jī)殼、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)及二級減速單元，所述二級減速單元由所述電機(jī)驅(qū)動使所述打磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述吸塵機(jī)構(gòu)由所述電機(jī)驅(qū)動來收集打磨的粉塵并將粉塵排出所述機(jī)殼外；所述電機(jī)的輸 出軸與所述打磨機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸位于同一軸線上。所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸塵通道、吸塵葉輪以及連接于所述機(jī)殼底部的吸塵罩，所述吸塵通道的吸塵口開在所述吸塵罩沿圓周的邊緣處，所述吸塵葉輪位于所述吸塵通道內(nèi)并與所述電機(jī)的輸出軸相連。所述吸塵罩與所述機(jī)殼底部之間通過彈性裝置連接，所述彈性裝置包括多個設(shè)于所述吸塵罩頂部的彈簧柱以及一端抵在所述彈簧柱上的彈簧，所述彈簧的另一端抵在機(jī)殼內(nèi)。所述機(jī)殼的中部設(shè)置有用于雙手握持的把手。所述把手為蝶形，其上設(shè)置有四個朝向所述吸塵罩方向的探照燈。所述機(jī)殼外的吸塵通道上套設(shè)有可轉(zhuǎn)動的連接座，所述連接座的兩端與一調(diào)節(jié)架桿轉(zhuǎn)動連接。所述連接座的中部為連接環(huán)，所述連接環(huán)兩側(cè)的環(huán)壁上各延伸出一連接柱，連接柱的端面上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)架桿轉(zhuǎn)動配合的齒面。所述打磨機(jī)構(gòu)包括一打磨盤、附著在所述打磨盤表面上的海綿層、附著在所述海綿層上的粘貼層以及粘貼在所述粘貼層上的砂紙。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、現(xiàn)有技術(shù)中打磨的轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的輸出軸通常不位于同一軸線上，轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生重心偏移，不利于打磨機(jī)整體的穩(wěn)定性，從而影響到打磨效果，本實(shí)用新型中將打磨盤的轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的輸出軸設(shè)于同一軸線，可以使打磨機(jī)的傳動更平穩(wěn)，增加了運(yùn)行的穩(wěn)定性，有利于增加打磨機(jī)的使用壽命。2、吸塵口設(shè)置在吸塵罩的圓周邊緣處，使得受離心力作用的粉塵能大量被吸入位于邊緣的吸塵口，從而保證了吸塵效果。3、蝶形把手的四個位置上分別設(shè)置有四個探照燈，在打磨面積較大的時候，便于操作人員從整體上觀察打磨面的打磨進(jìn)程以及平整情況，有利于保持打磨表面平整度的延續(xù)性，多個探照燈可以多方位照明，不會因?yàn)楣饩€不足帶來視覺上的盲區(qū)從而影響打磨效
果O4、機(jī)殼上設(shè)置有活動的調(diào)節(jié)架桿，可適應(yīng)不同高度的工作面，調(diào)節(jié)架桿通過一轉(zhuǎn)動座與機(jī)殼連接，使機(jī)殼不僅可以相對調(diào)節(jié)架桿在30度的范圍內(nèi)左右轉(zhuǎn)動，并且調(diào)節(jié)架桿與機(jī)殼之間的夾角也可以調(diào)節(jié)，更便于人員的操作，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的實(shí)用性與多功能性。5、吸塵罩彈性地連接在機(jī)殼底部，使得在打磨過程中，吸塵罩邊緣能與打磨盤表面保持在同一水平面上，既保證了打磨效果，也使得在吸粉塵時，吸塵罩與打磨墻面之間具有良好的密閉性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的機(jī)殼內(nèi)部的剖面視圖圖3為本實(shí)用新型的彈性裝置的分解示意圖圖4為本實(shí)用新·型從仰視角度看到的除塵罩內(nèi)部(未安裝打磨盤)的示意圖圖5為本實(shí)用新型的連接座套接在吸塵通道上的示意圖圖6為本實(shí)用新型的連接座與轉(zhuǎn)動座相配合的示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例如圖1與圖2所示，多功能無塵打磨機(jī)，包括機(jī)殼1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)構(gòu)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)殼內(nèi)I的電機(jī)21、散熱葉輪22及二級減速單元23，電機(jī)21位于機(jī)殼I的頂部，其電機(jī)的輸出軸211往下依次連接散熱葉輪22以及二級減速單元23，二級減速單元23包括各齒輪與傳動軸等，其安裝在機(jī)殼I下方的封閉空間內(nèi)，其中電機(jī)的輸出軸211帶動二級減速單元23的一級大齒輪231轉(zhuǎn)動，通過一級大齒輪231上的中間軸232的轉(zhuǎn)動來帶動二級大齒輪233轉(zhuǎn)動，二級大齒輪233的輸出軸234的一端連接打磨盤41，由輸出軸234帶動打磨盤41的轉(zhuǎn)動，即輸出軸234同時也為打磨盤41的轉(zhuǎn)動軸，見圖2所示，打磨盤41的轉(zhuǎn)動軸234與電機(jī)的輸出軸211位于同一軸線上，兩軸具有同心度，克服了以往打磨的轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的輸出軸不位于同一軸線上所帶來的重心偏移對打磨機(jī)整體的穩(wěn)定性與使用壽命所造成的影響，同軸可以使得轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的作用力與反作用力相互抵消，使打磨機(jī)的傳動更平穩(wěn)，并有利于增強(qiáng)打磨效果。打磨盤41的表面上附著有一層海綿層42，海綿層42上再附著有一層粘貼層43，粘貼層43可為魔術(shù)貼，通過采用魔術(shù)貼將砂紙粘在打磨盤41上，一扯即可將砂紙從打磨盤41上分開，方便砂紙的更換。打磨時產(chǎn)生的粉塵由吸塵機(jī)構(gòu)收集并排到機(jī)殼外的粉塵收集裝置內(nèi)，吸塵機(jī)構(gòu)包括吸塵罩31、位于散熱葉輪22下方的吸塵葉輪32以及吸塵通道33，其中吸塵通道33的前段位于機(jī)殼I外，后段位于機(jī)殼I內(nèi)，吸塵罩31連接在機(jī)殼I的底部并罩在打磨盤41外，其沿圓周的邊緣處開有兩個吸塵口 331 (見圖1與圖4)，機(jī)殼I的側(cè)面開有兩個與吸塵口331對應(yīng)的進(jìn)塵口 332，吸塵口 331與進(jìn)塵口 332之間可連接一段管道(圖中未示出)作為機(jī)殼I外的吸塵通道，機(jī)殼I內(nèi)的吸塵通道33由進(jìn)塵口 332連通至粉塵腔333，再往上連通至吸塵葉輪32的容置腔334，直至容置腔334開設(shè)的延伸至機(jī)殼I外的排塵口 335，排塵口335與一粉塵收集裝置(圖中未示出)相連，打磨機(jī)構(gòu)打磨時產(chǎn)生的粉塵受打磨盤41轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力作用，從吸塵罩31內(nèi)的吸塵口 331被吸入吸塵通道33，經(jīng)過吸塵通道33內(nèi)的吸塵葉輪32由排塵口 335進(jìn)入粉塵收集裝置內(nèi)。如圖3所示，吸塵罩31與機(jī)殼I底部之間連接有彈性裝置，彈性裝置包括設(shè)置在所述吸塵罩31的罩頂?shù)?個彈黃柱311以及套在彈黃柱311上的4個彈黃312,機(jī)殼I內(nèi)形成4個與彈簧柱311相對應(yīng)的空腔13，空腔13從機(jī)殼I的底部開口，彈簧312從底部開口處伸入空腔13，其一端抵在空腔13內(nèi)，另一端抵在彈簧柱311上；機(jī)殼底部凸出的軸心處設(shè)有一卡環(huán)14，用于將吸塵罩31卡在機(jī)殼I底部使其不掉出，彈簧312靠彈力將吸塵罩31緊抵在卡環(huán)14處，打磨機(jī)未工作時，其打磨盤41的打磨表面與吸塵罩31的邊緣處于同一水平面上(如圖2所示)，在打磨過程中，因打磨盤41需緊靠在墻面上，并且由于打磨盤41上設(shè)有具有彈性的海綿層42，打磨盤41可能會被壓進(jìn)吸塵罩31內(nèi)，使得打磨面無法緊貼墻面從而影響打磨效果，但由 于本實(shí)用新型的吸塵罩31是靠彈簧312彈性地連接在機(jī)殼底部上，能隨著打磨盤41前后動，吸塵罩31能始終保持與打磨盤41的打磨面在同一水平面上，從而保證了打磨效果與密封效果。如圖4所示，機(jī)殼I的中部設(shè)置有蝶形把手5，便于操作時用雙手握持，蝶形把手5的四個位置分別設(shè)置有四個探照燈51，方便打磨人員觀察墻面的平整情況，蝶形把手5上還設(shè)置有一開關(guān)按鈕和一調(diào)速按鈕，調(diào)速按鈕用于調(diào)節(jié)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速，控制打磨速度，開關(guān)按鈕用于控制探照燈51與電機(jī)21的開關(guān)。機(jī)殼上I還連接有一活動的調(diào)節(jié)架桿6，方便將打磨機(jī)用于打磨墻面的較高處以及調(diào)整打磨方向，如圖5所示，調(diào)節(jié)架桿6通過一連接座7活動連接在延伸出的吸塵通道33上，使得調(diào)節(jié)架桿6可在兩個方向上轉(zhuǎn)動，更便于操作。如圖5所示，吸塵通道33處的機(jī)殼I上分別形成一道凸起環(huán)11與一道凸起塊12，凸起環(huán)11與凸起塊12之間套設(shè)連接座7，連接座7被限制在凸起環(huán)11與凸起塊12之間轉(zhuǎn)動，見圖6，其中連接座7的中部為連接環(huán)71，連接環(huán)71的一端面具有與凸起塊12相配合的缺口，缺口上方為兩側(cè)凸出的止動面，在連接環(huán)71的兩側(cè)環(huán)壁上各延伸出一連接柱72，連接柱72的端面上設(shè)有齒面73，連接座7還同時與一轉(zhuǎn)動座61轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)動座61具有與連接柱72的齒面73相嚙合的齒面611，螺栓62將轉(zhuǎn)動座61連接在連接柱72上，螺栓62外套置的彈簧63將轉(zhuǎn)動座61抵至連接柱72的端面上并使其齒面611與連接柱72的齒面73相嚙合。轉(zhuǎn)動座61、螺栓62與彈簧63均固定在調(diào)節(jié)架桿6上，連接座7可在吸塵通道33上以連接環(huán)71為軸心轉(zhuǎn)動，從而帶動與之相連接的調(diào)節(jié)架桿6轉(zhuǎn)動，當(dāng)連接座7任一側(cè)的止動面轉(zhuǎn)到與凸起塊12相抵靠的位置時，會限制調(diào)節(jié)架桿6的轉(zhuǎn)動，根據(jù)止動面與凸起塊12的相對轉(zhuǎn)動距離可將調(diào)節(jié)架桿6的轉(zhuǎn)動限制在30度的范圍內(nèi)。當(dāng)要使調(diào)節(jié)架桿6以連接柱72為軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)架桿6，彈簧63被壓縮使得轉(zhuǎn)動座6的齒面611脫離嚙合面而與連接柱72的齒面73發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而可改變調(diào)節(jié)架桿6與機(jī)殼I之間的角度。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范 圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:包括機(jī)殼、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)構(gòu)； 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)及二級減速單元，所述二級減速單元由所述電機(jī)驅(qū)動使所述打磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動； 所述吸塵機(jī)構(gòu)由所述電機(jī)驅(qū)動來收集打磨的粉塵并將粉塵排出所述機(jī)殼外； 所述電機(jī)的輸出軸與所述打磨機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸位于同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸塵通道、吸塵葉輪以及連接于所述機(jī)殼底部的吸塵罩，所述吸塵通道的吸塵口開在所述吸塵罩沿圓周的邊緣處，所述吸塵葉輪位于所述吸塵通道內(nèi)并與所述電機(jī)的輸出軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述吸塵罩與所述機(jī)殼底部之間通過彈性裝置連接，所述彈性裝置包括多個設(shè)于所述吸塵罩頂部的彈簧柱以及一端抵在所述彈簧柱上的彈簧，所述彈簧的另一端抵在機(jī)殼內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼的中部設(shè)置有用于雙手握持的把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述把手上設(shè)置有四個朝向所述吸塵罩方向的探照燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼外的吸塵通道上套設(shè)有可轉(zhuǎn)動的連接座，所述連接座的兩端與一調(diào)節(jié)架桿轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述連接座的中部為連接環(huán)，所述連接環(huán)兩側(cè)的環(huán)壁上各延伸出一連接柱，連接柱的端面上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)架桿轉(zhuǎn)動配合的齒面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能無塵打磨機(jī)，其特征在于:所述打磨機(jī)構(gòu)包括一打磨盤、附著在所述打磨盤表面上的海綿層、附著在所述海綿層上的粘貼層以及粘貼在所述粘貼層上的砂紙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了多功能無塵打磨機(jī)，包括機(jī)殼、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)及二級減速單元，所述二級減速單元由所述電機(jī)驅(qū)動使所述打磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述吸塵機(jī)構(gòu)由所述電機(jī)驅(qū)動來收集打磨的粉塵并將粉塵排出所述機(jī)殼外；所述電機(jī)的輸出軸與所述打磨機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸位于同一軸線上。本實(shí)用新型吸塵效率高、重量輕、操作方便，能較好地保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用壽命。
文檔編號B24B55/05GK203092272SQ20132000450
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者戴應(yīng)理 申請人:廈門康博龍環(huán)?？萍加邢薰?br>