專利名稱：鐵液蠕化轉(zhuǎn)包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種鐵液蠕化轉(zhuǎn)包。
背景技術(shù)：
目前，最常用的鐵液蠕化處理方法是包底沖入法，即在鐵液處理包的底部砌有堤壩，將蠕化劑放在不受鐵液沖擊的一側(cè)。高溫鐵液沖入鐵液處理包并與蠕化劑反應(yīng)從而得到螺墨鑄鐵。這種包底沖入法，鐵液不能與蠕化劑充分接觸反應(yīng)，蠕化劑的吸收率較低，一方面造成蠕化劑的浪費，另一方面也影響蠕墨鑄鐵的質(zhì)量；另外，為達到較好的蠕化效果，鐵液處理包高寬比必須在1.2-1.5之間，盡量使鐵液與蠕化劑有充分接觸反應(yīng)的空間，因而對鐵液處理包的規(guī)格要求過高；還有，通常將鐵液處理包中的鐵液再倒入燒注包為燒注做準(zhǔn)備，鐵液處理包不具有澆注包的功能，無形中增加了鐵水包數(shù)量，增加了蠕化成本和工序的繁瑣性；最后，因為這種包底沖入法鐵液不能與蠕化劑充分接觸反應(yīng)，為了達到較好的蠕化效果，需要使用有自沸騰能力的蠕化劑或起引爆作用的合金，使得蠕化過程反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量煙塵，污染環(huán)境。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種鐵液蠕化處理方法。此方法蠕化劑吸收率高，處理包設(shè)計不受高徑比條件限制，能減少鐵水包數(shù)量，有效減少鐵液處理過程產(chǎn)生的煙塵。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種蠕化劑吸收率高，規(guī)格要求低，同時具有澆注包功能而節(jié)省鐵水包數(shù)量，反應(yīng)煙塵少、環(huán)保的鐵液蠕化轉(zhuǎn)包。
為達到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種鐵液蠕化轉(zhuǎn)包，包括:轉(zhuǎn)包本體和包蓋，轉(zhuǎn)包本體的左上側(cè)設(shè)置有蠕化劑室，與蠕化劑室相對的右上側(cè)開設(shè)有傾斜包嘴，包蓋蓋設(shè)在包嘴上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該轉(zhuǎn)包還具有澆注包功能，節(jié)省了鐵水包數(shù)量。

圖1是本實用新型的鐵液蠕化處理方法的流程圖；圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)包的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為轉(zhuǎn)包預(yù)放蠕化劑示意圖；圖4為轉(zhuǎn)包在正常位置承接鐵液示意圖；圖5為轉(zhuǎn)包旋轉(zhuǎn)進行蠕化處理示意圖；圖6為轉(zhuǎn)包旋轉(zhuǎn)至合適位置扒渣待澆示意圖。附圖標(biāo)記說明:[0015]1-轉(zhuǎn)包本體和包蓋，11-蠕化劑室，12-包嘴，2-包蓋，3-蠕化劑，4_鐵液。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準(zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術(shù)方案的限制。本實用新型的鐵液蠕化處理方法通過設(shè)計能夠轉(zhuǎn)動的鐵液處理包(轉(zhuǎn)包)，使得其內(nèi)的鐵液與蠕化劑充分接觸反應(yīng)，來提高蠕化劑的吸收率和蠕墨鑄鐵質(zhì)量；同時，該鐵液蠕化處理方法由于采用了轉(zhuǎn)包，降低了鐵液處理包的規(guī)格要求和對蠕化劑的活性要求，節(jié)約了生產(chǎn)成本、排放煙塵少，更加環(huán)保；另外，該轉(zhuǎn)包還具有澆注包功能，節(jié)省了鐵水包數(shù)量。如圖1所示,該鐵液螺化處理方法包括:步驟一，將轉(zhuǎn) 包轉(zhuǎn)到蠕化劑室在下的位置，放入蠕化劑。如圖2所示，該轉(zhuǎn)包包括:轉(zhuǎn)包本體I和包蓋2，轉(zhuǎn)包本體I左上側(cè)設(shè)置有蠕化劑室11，與蠕化劑室11相對的右上側(cè)開設(shè)有傾斜包嘴(轉(zhuǎn)包開口)12，包蓋2蓋設(shè)在包嘴12上。[0021 ] 如圖3所示(箭頭代表蠕化劑放入方向)，放入蠕化劑3時，需要先將轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)到蠕化劑室11在下的位置，使包蓋2處于打開的狀態(tài)，把蠕化劑3從包嘴(轉(zhuǎn)包開口)12處放入蠕化劑室11。步驟二，將轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)到正常位置承接高溫鐵液，再旋轉(zhuǎn)至蠕化劑室在下的位置進行蠕化反應(yīng)。如圖4所示(箭頭代表高溫鐵液流入方向)，轉(zhuǎn)包承接高溫鐵液4時，需要先將轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)到正常位置(蠕化劑室位于轉(zhuǎn)包左上側(cè))。鐵液4液面在轉(zhuǎn)包內(nèi)達到一定高度后，將包蓋2蓋上以密封包嘴12。如圖5所示，然后將轉(zhuǎn)包逆時針旋轉(zhuǎn)90度(沿紙面圓周)，使蠕化劑室11在下，包嘴12在上，此時鐵液4進入蠕化劑室11與蠕化劑3接觸并發(fā)生反應(yīng)。因蠕化劑密度比鐵液低，在鐵液進入蠕化劑室11后，蠕化劑迅速上浮，上浮過程不斷被鐵液吸收、充分接觸反應(yīng)，蠕化反應(yīng)均勻。 步驟三，反應(yīng)結(jié)束后，將轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)到待澆注位置。如圖6所示，蠕化反應(yīng)結(jié)束后，將轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)到合適的位置(蠕化劑室位于轉(zhuǎn)包上側(cè))，打開包蓋2進行扒渣等待澆注。同時，鐵液在包中兩次轉(zhuǎn)動，使其得到充分的攪拌。該鐵液蠕化處理方法通過設(shè)計能夠轉(zhuǎn)動的鐵液處理包(轉(zhuǎn)包)，使得其內(nèi)的鐵液與蠕化劑充分接觸反應(yīng)，來提高蠕化劑的吸收率和蠕墨鑄鐵質(zhì)量；同時，該鐵液蠕化處理方法由于采用了轉(zhuǎn)包，降低了鐵液處理包的規(guī)格要求和對蠕化劑的活性要求，節(jié)約了生產(chǎn)成本、排放煙塵少，更加環(huán)保；另外，該轉(zhuǎn)包還具有澆注包功能，節(jié)省了鐵水包數(shù)量。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鐵液蠕化轉(zhuǎn)包，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)包本體和包蓋，所述轉(zhuǎn)包本體的左上側(cè)設(shè)置有蠕化劑室， 與所述蠕化劑室相對的右上側(cè)開設(shè)有傾斜包嘴，所述包蓋蓋設(shè)在包嘴上。
專利摘要本實用新型公開了一種鐵液蠕化轉(zhuǎn)包。該鐵液蠕化轉(zhuǎn)包包括轉(zhuǎn)包本體和包蓋，轉(zhuǎn)包本體的左上側(cè)設(shè)置有蠕化劑室，與蠕化劑室相對的右上側(cè)開設(shè)有傾斜包嘴，包蓋蓋設(shè)在包嘴上。該轉(zhuǎn)包還具有澆注包功能，節(jié)省了鐵水包數(shù)量。
文檔編號B22D41/05GK203091688SQ20132000923
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者楊任, 劉春雷, 周瑜云 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司