專(zhuān)利名稱：自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置。
背景技術(shù)：
精密鑄造工藝流程依次包括以下步驟:模具設(shè)計(jì)——模具制造——壓蠟(射蠟制蠟?zāi)?——修蠟——蠟檢——組樹(shù)(蠟?zāi)＝M樹(shù))——制殼(先淋沙、淋砂、再淋沙,最后模殼風(fēng)干)——脫蠟(蒸汽脫蠟)——模殼焙燒——化性分析——澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)——震動(dòng)脫殼一鑄件與澆棒切割分離一磨澆口一初檢(毛坯檢)一拋丸清理一機(jī)加工——拋光——成品檢——入庫(kù)。其中制殼工序中的淋砂步驟目前一般采用人工的操作方式，這不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且淋砂質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、淋砂質(zhì)量穩(wěn)定的自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置，包括支架、設(shè)在支架上水平設(shè)·置的軌道、與軌道平行的輸送鏈條以及位于軌道下方的浮騰砂槽，輸送鏈條上設(shè)有一排固定桿，每根固定桿的一端設(shè)有滾動(dòng)連接在軌道上的滾輪，每根固定桿另一端連接有旋轉(zhuǎn)吊具，浮騰砂槽底部設(shè)有第一高壓送風(fēng)管，浮騰砂槽上鋪設(shè)有導(dǎo)向帶，浮騰砂槽上方設(shè)有送砂除塵機(jī)構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)吊具通過(guò)銷(xiāo)軸與固定桿一端鉸接，旋轉(zhuǎn)吊具上設(shè)有沿導(dǎo)向帶滾動(dòng)的滑輪。所述送砂除塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩、除塵器、儲(chǔ)砂箱和第二高壓送風(fēng)管，防塵罩設(shè)在浮騰砂槽上方，除塵器設(shè)在防塵罩上，儲(chǔ)砂箱的出料口與第二高壓送風(fēng)管連接，第二高壓送風(fēng)管的出風(fēng)口與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，第二高壓送風(fēng)管上連接有上砂管，上砂管的出口伸入到防塵罩內(nèi)的浮騰砂槽上方。采用上述技術(shù)方案，將裝有蠟?zāi)＝M樹(shù)的澆口棒固定連接在旋轉(zhuǎn)吊具的滾輪上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)拉動(dòng)輸送鏈條，鏈條帶動(dòng)所有的固定桿，所有固定桿上的滾輪沿軌道運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)吊具上的滑輪沿導(dǎo)向帶滾動(dòng)，連接在旋轉(zhuǎn)吊具上的澆口棒和蠟?zāi)＝M樹(shù)也隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)砂箱內(nèi)的砂子落入到第二高壓送風(fēng)管中，在高壓風(fēng)的作用下，除塵器將第二高壓送風(fēng)管中的灰塵抽出，將砂子凈化，干凈的砂子再經(jīng)過(guò)上砂管進(jìn)入到防塵罩內(nèi)，向沾過(guò)漿的蠟?zāi)＝M樹(shù)進(jìn)行淋沙作業(yè)，同時(shí)，高壓風(fēng)通過(guò)第一高壓送風(fēng)管由下向上向浮騰砂槽吹風(fēng)，落到浮騰砂槽內(nèi)的砂子再被高壓風(fēng)吹起，形成噴淋和浮騰交叉進(jìn)行的情形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，淋沙均勻且全面，充分提高了淋沙質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置，包括支架1、設(shè)在支架I上水平設(shè)置的軌道2、與軌道2平行的輸送鏈條4以及位于軌道2下方的浮騰砂槽3，輸送鏈條4上設(shè)有一排固定桿5，每根固定桿5的一端設(shè)有滾動(dòng)連接在軌道2上的滾輪6，每根固定桿5另一端連接有旋轉(zhuǎn)吊具7，浮騰砂槽3底部設(shè)有第一高壓送風(fēng)管8，浮騰砂槽3上鋪設(shè)有導(dǎo)向帶9，浮騰砂槽3上方設(shè)有送砂除塵機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)吊具7通過(guò)銷(xiāo)軸與固定桿5 —端鉸接，旋轉(zhuǎn)吊具7上設(shè)有沿導(dǎo)向帶9滾動(dòng)的滑輪10。送砂除塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩11、除塵器12、儲(chǔ)砂箱13和第二高壓送風(fēng)管14，防塵罩11設(shè)在浮騰砂槽3上方，除塵器12設(shè)在防塵罩11上，儲(chǔ)砂箱13的出料口 15與第二高壓送風(fēng)管14連接，第二高壓送風(fēng)管14的出風(fēng)口與除塵器12的進(jìn)風(fēng)口連接，第二高壓送風(fēng)管14上連接有上砂管16，上砂管16的出口伸入到防塵罩11內(nèi)的浮騰砂槽3上方。本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，將裝有蠟?zāi)＝M樹(shù)17的澆口棒18固定連接在旋轉(zhuǎn)吊具7的滾輪6上，動(dòng)力機(jī) 構(gòu)拉動(dòng)輸送鏈條4，鏈條帶動(dòng)所有的固定桿5，所有固定桿5上的滾輪6沿軌道2運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)吊具7上的滑輪10沿導(dǎo)向帶9滾動(dòng)，連接在旋轉(zhuǎn)吊具7上的澆口棒18和蠟?zāi)＝M樹(shù)17也隨著滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)砂箱13內(nèi)的砂子落入到第二高壓送風(fēng)管14中，在高壓風(fēng)的作用下，除塵器12將第二高壓送風(fēng)管14中的灰塵抽出，將砂子凈化，干凈的砂子再經(jīng)過(guò)上砂管16進(jìn)入到防塵罩11內(nèi)，向沾過(guò)漿的蠟?zāi)＝M樹(shù)17進(jìn)行淋沙作業(yè)，同時(shí)，高壓風(fēng)通過(guò)第一高壓送風(fēng)管8由下向上向浮騰砂槽3吹風(fēng)，落到浮騰砂槽3內(nèi)的砂子再被高壓風(fēng)吹起，形成噴淋和浮騰交叉進(jìn)行作業(yè)的情形。圖中箭頭為高壓風(fēng)的方向。
權(quán)利要求1.自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置，其特征在于:包括支架、設(shè)在支架上水平設(shè)置的軌道、與軌道平行的輸送鏈條以及位于軌道下方的浮騰砂槽，輸送鏈條上設(shè)有一排固定桿，每根固定桿的一端設(shè)有滾動(dòng)連接在軌道上的滾輪，每根固定桿另一端連接有旋轉(zhuǎn)吊具，浮騰砂槽底部設(shè)有第一高壓送風(fēng)管，浮騰砂槽上鋪設(shè)有導(dǎo)向帶，浮騰砂槽上方設(shè)有送砂除塵機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)吊具通過(guò)銷(xiāo)軸與固定桿一端鉸接，旋轉(zhuǎn)吊具上設(shè)有沿導(dǎo)向帶滾動(dòng)的滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置，其特征在于:所述送砂除塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩、除塵器、儲(chǔ)砂箱和第二高壓送風(fēng)管，防塵罩設(shè)在浮騰砂槽上方，除塵器設(shè)在防塵罩上，儲(chǔ)砂箱的出料口與第二高壓送風(fēng)管連接，第二高壓送風(fēng)管的出風(fēng)口與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，第二高壓送風(fēng)管上連接有上砂管，上砂管的出口伸入到防塵罩內(nèi)的浮騰砂槽上 方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了自動(dòng)制殼生產(chǎn)線淋砂裝置，包括支架、設(shè)在支架上水平設(shè)置的軌道、與軌道平行的輸送鏈條以及位于軌道下方的浮騰砂槽，輸送鏈條上設(shè)有一排固定桿，每根固定桿的一端設(shè)有滾動(dòng)連接在軌道上的滾輪，每根固定桿另一端連接有旋轉(zhuǎn)吊具，浮騰砂槽底部設(shè)有第一高壓送風(fēng)管，浮騰砂槽上鋪設(shè)有導(dǎo)向帶，浮騰砂槽上方設(shè)有送砂除塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，淋砂均勻且全面，充分提高了淋砂質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B22C9/04GK203091674SQ20132001953
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者呂文軍, 宋燦武, 常偉朋, 常洪, 常運(yùn)來(lái), 牛孟孟 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市海龍精鑄有限公司