專利名稱：分體接軸式轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分體接軸式轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分體接軸式轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
[0002]轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭是專門為煉鋼轉(zhuǎn)爐各部件的冷卻和轉(zhuǎn)爐底吹氬而設(shè)計的一種將流體介質(zhì)從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的過渡連接密封裝置。它對煉鋼效率的提高和設(shè)備的保護(hù)均起到非常關(guān)鍵的作用，其具有較為復(fù)雜的管路排布和裝置設(shè)施。[0003]隨著煉鋼技術(shù)的改進(jìn)，鋼廠現(xiàn)在開始采用液壓擋渣技術(shù)進(jìn)一步提升鋼水的質(zhì)量和煉鋼效率，但是如何實現(xiàn)擋渣系統(tǒng)的液壓驅(qū)動是個難題。[0004]目前的旋轉(zhuǎn)接頭無法實現(xiàn)同時對轉(zhuǎn)爐輸水、輸氣、輸油以及爐腹空冷的功能，滿足不了客戶的需求。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用方便，可實現(xiàn)同時對轉(zhuǎn)爐輸水、輸氣、輸油以及爐腹空冷功能的旋轉(zhuǎn)接頭。[0006]本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括低壓部分、高壓部分和爐腹空冷部分，其中低壓部分包括低壓轉(zhuǎn)子、低壓殼體，低壓殼體上設(shè)置低壓氣口、低壓水口和低壓油口 ；高壓部分包括高壓轉(zhuǎn)子、高壓殼體、高壓殼體上設(shè)置高壓氣口、高壓水口和高壓油口。低壓轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有氣路管道、水路管道和油路管道，高壓轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有氣路管道、水路管道和油路管道。爐腹空冷部分包括過渡軸和過渡殼體。過渡軸內(nèi)部為空腔，設(shè)置在低壓轉(zhuǎn)子和高壓轉(zhuǎn)子之間，過渡軸與高壓轉(zhuǎn)子連接端面設(shè)置有接口，分別對應(yīng)氣路管道、水路管道和油路管道，各管道接口采用端面密封。過渡軸外設(shè)置有過渡殼體，過渡軸的側(cè)面設(shè)置有連通空腔的氣孔。[0007]本實用新型的有益效果:[0008]1、本實用新型在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭基礎(chǔ)上增加了油路部分，從而實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)爐液壓擋渣系統(tǒng)的供油功能；因此，僅需使用一個本實用新型的旋轉(zhuǎn)接頭，即可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐的輸水、輸氣、輸油以及爐腹空冷的功能，滿足了用戶的使用需求。[0009]2、使用方便，效率高[0010]由于本實用新型的高壓部分、低壓部分、爐腹空冷部分以及過渡軸均采用了分體式結(jié)構(gòu)，所以在使用過程中一旦哪部分出了問題，都可以在不影響其他功能的情況下實現(xiàn)這一部分的維修和更換，這樣就確保了設(shè)備的使用率。哪部分出問題就修哪部分或者就換哪部分，也為客戶節(jié)省了維修費用。


[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的俯視圖；[0013]圖3是圖1的A向視圖；[0014]圖中:I高壓殼體、2高壓轉(zhuǎn)子、3、通孔、4高壓油口、5高壓氣口、6高壓水口、7低壓殼體、8低壓轉(zhuǎn)子、9氣路管道、10低壓油口、11低壓氣口、12低壓水口、13油路管道、14過渡軸、15過渡殼體、16空腔、17水路管道。
具體實施方式
[0015]本實用新型包括低壓部分、高壓部分和爐腹空冷部分，其中低壓部分包括低壓轉(zhuǎn)子8、低壓殼體7、低壓氣口 11、低壓水口 12和低壓油口 10 ;高壓部分包括高壓轉(zhuǎn)子2、高壓殼體1、高壓氣口 5、高壓水口 6和高壓油口 4 ;爐腹空冷部分包括過渡軸14和過渡殼體15 ；低壓轉(zhuǎn)子8內(nèi)設(shè)置有氣路管道9、水路管道17和油路管道13，高壓轉(zhuǎn)子2內(nèi)設(shè)置有氣路管道9、水路管道17和油路管道13，低壓水口 12安裝在低壓轉(zhuǎn)子8的一端，高壓水口 6安裝在高壓殼體I的一端，低壓水口 12和高壓水口 6通過高壓轉(zhuǎn)子2和低壓轉(zhuǎn)子8內(nèi)的水路管道17相連，低壓轉(zhuǎn)子8和高壓轉(zhuǎn)子2之間設(shè)置有內(nèi)部為空腔12的過渡軸14，高壓殼體I上設(shè)置有高壓油口 4，低壓轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有低壓油口 10，低壓油口 10和高壓油口 4通過高壓轉(zhuǎn)子2和低壓轉(zhuǎn)子8內(nèi)的油路管道13相連；過渡軸14的端面設(shè)置有通孔3，過渡軸14外設(shè)置有過渡殼體15，過渡軸14的側(cè)面設(shè)置有連通空腔16的氣孔。[0016]所述的高壓油口 4、低壓油口 10以及油路管道13均設(shè)置為兩個。一組用于輸油，一組用于回油。[0017]
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的動作過程:[0018]本實用新型通過水管實現(xiàn)對擋渣油缸的水冷，通過油路管道13實現(xiàn)為液壓擋渣裝置提供液壓油，通過氣路管道9實現(xiàn)底吹氬功能，通過爐腹空冷部分實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐爐腹的空冷功能。[0019]使用過程中，過渡軸14隨著高壓轉(zhuǎn)子2和低壓轉(zhuǎn)子8 —同轉(zhuǎn)動，油路管道13和水路管道17在過渡軸14的空腔16內(nèi)也隨著高壓轉(zhuǎn)子2和低壓轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動，互不干涉；爐腹空冷部分的空氣吹入過渡殼體15內(nèi)，并經(jīng)過過渡軸14的氣孔進(jìn)入過渡軸14的空腔16內(nèi)；再從過渡軸14的空腔16進(jìn)入到低壓轉(zhuǎn)子8的空冷腔后，排出至爐腹內(nèi)，實現(xiàn)爐腹空冷功能。
權(quán)利要求1.一種分體接軸式轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:包括低壓部分、高壓部分和爐腹空冷部分，其中低壓部分包括低壓轉(zhuǎn)子、低壓殼體，低壓殼體上設(shè)置低壓氣口、低壓水口和低壓油口 ；高壓部分包括高壓轉(zhuǎn)子、高壓殼體、高壓殼體上設(shè)置高壓氣口、高壓水口和高壓油口 ；低壓轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有氣路管道、水路管道和油路管道，高壓轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有氣路管道、水路管道和油路管道；爐腹空冷部分包括過渡軸和過渡殼體；過渡軸內(nèi)部為空腔，設(shè)置在低壓轉(zhuǎn)子和高壓轉(zhuǎn)子之間，過渡軸與高壓轉(zhuǎn)子連接端面設(shè)置有接口，分別對應(yīng)氣路管道、水路管道和油路管道，各管道接口采用端面密封；過渡軸外設(shè)置有過渡殼體，過渡軸的側(cè)面設(shè)置有連通空腔的氣孔。
專利摘要一種分體接軸式轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭，屬于旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)領(lǐng)域。包括低壓部分、高壓部分和爐腹空冷部分，其中低壓部分包括低壓轉(zhuǎn)子、低壓殼體，低壓殼體上設(shè)置低壓氣口、低壓水口和低壓油口；高壓部分包括高壓轉(zhuǎn)子、高壓殼體、高壓殼體上設(shè)置高壓氣口、高壓水口和高壓油口。本實用新型的有益效果實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)爐液壓擋渣系統(tǒng)的供油功能；2、使用方便，效率高。
文檔編號C21C5/46GK203065504SQ20132003471
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者劉志飚, 戴俊山 申請人:沈陽人和機(jī)械制造有限公司