專利名稱：方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼，尤其涉及煉鋼中鋼水成型的結(jié)晶器，具體是指一種方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器是鋼鐵冶煉中將鋼水成型為鋼坯的重要工具，主要為方坯結(jié)晶器，該結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)為圓筒型，其通孔(鋼坯成型孔)呈方形。結(jié)晶器在澆鋼過(guò)程中，一旦發(fā)生漏鋼事故，則鋼水會(huì)在結(jié)晶器殼體、噴淋系統(tǒng)及足輥上留下大量鋼渣粘粘，為清除鋼渣粘粘必須將結(jié)晶器進(jìn)行360°翻轉(zhuǎn)，才能完全清理干凈。目前的做法是用行車起吊，在空中翻轉(zhuǎn)，再放置地面維修清理，這樣操作危險(xiǎn)性大，翻轉(zhuǎn)精度不高，一次清理工作需調(diào)用行車多次翻轉(zhuǎn)，過(guò)程繁瑣，占用行車大量時(shí)間，工作效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，更便于對(duì)圓筒型方坯結(jié)晶器的修復(fù)，操作簡(jiǎn)單、方便，并且能夠提高工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，其特征在于:包括支撐架和安裝在支撐架上的至少兩組托輥組，所述托輥組包括對(duì)稱分布在支撐架兩側(cè)的兩個(gè)托輥，所述托輥通過(guò)托輥?zhàn)惭b在支撐架上，且兩托輥同軸線設(shè)置。進(jìn)一步地，所述托輥?zhàn)▋善叫性O(shè)置的支撐板、兩支撐板之間的軸以及套設(shè)在軸上的軸承；所述托輥套設(shè)在軸承上，并與軸承形成緊配合。進(jìn)一步地，在軸承的兩側(cè)與兩支撐板之間設(shè)有擋環(huán)。進(jìn)一步地,所述軸承為深溝球軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在對(duì)圓筒型方坯結(jié)晶器的修復(fù)時(shí)，只需利用行車將結(jié)晶器吊到臺(tái)架上，并將結(jié)晶器放置在相鄰兩組托輥組上，這樣就能夠輕松地將結(jié)晶器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；避免了采用行車進(jìn)行結(jié)晶器翻轉(zhuǎn)，從而使結(jié)晶器修復(fù)更加方便，能夠提高工作效率，并減少行車的使用。

圖1為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為圖2沿A— A線的剖視圖。圖中:I一支撐架，2—托輥，3—支撐板，4一軸，5—軸承，6—擋環(huán)，7—結(jié)晶器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1、圖2以及圖3，一種方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，包括支撐架I和安裝在支撐架I上的至少兩組托輥組，所述托輥組包括對(duì)稱分布在支撐架I兩側(cè)的兩個(gè)托輥2，所述托輥2通過(guò)托輥?zhàn)惭b在支撐架I上，且兩托輥2同軸4線設(shè)置。制作時(shí)，所述支撐架I可為由若干橫向和縱向設(shè)置的工字鋼焊接而成的長(zhǎng)方體型框架，加工簡(jiǎn)單、方便。所述托輥?zhàn)▋善叫性O(shè)置的支撐板3、兩支撐板3之間的軸4以及套設(shè)在軸4上的軸承5 ;所述托輥2套設(shè)在軸承5上，并與軸承5形成緊配合；更便于托輥2的安裝，以及托輥2的工作。在軸承5的兩側(cè)與兩支撐板3之間設(shè)有擋環(huán)6 ;能夠避免在托輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中造成軸承5沿軸4移動(dòng)，從而使托輥2的運(yùn)行更加穩(wěn)定。所述軸承5為深溝球軸承；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，可直接采購(gòu)使用。在制作時(shí)，可在軸4的兩端設(shè)置第一彈性擋圈，以避免軸4從兩支撐板3上脫落。為了進(jìn)一步保障托輥2的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，還可在托輥2上設(shè)置兩第二彈性擋圈，以將軸承5卡住，從而避免托輥2運(yùn)行過(guò)程中，托輥2與軸承5之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，影響托輥2的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。相鄰兩組托輥組之間的間距可根據(jù)需要設(shè)置，從而更能夠滿足不同外徑的結(jié)晶器7的修復(fù)需要。最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，其特征在于:包括支撐架和安裝在支撐架上的至少兩組托輥組，所述托輥組包括對(duì)稱分布在支撐架兩側(cè)的兩個(gè)托輥，所述托輥通過(guò)托輥?zhàn)惭b在支撐架上，且兩托輥同軸線設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，其特征在于:所述托輥?zhàn)▋善叫性O(shè)置的支撐板、兩支撐板之間的軸以及套設(shè)在軸上的軸承；所述托輥套設(shè)在軸承上，并與軸承形成緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，其特征在于:在軸承的兩側(cè)與兩支撐板之間設(shè)有擋環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，其特征在于:所述軸承為深溝球軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方坯結(jié)晶器修復(fù)臺(tái)架，包括支撐架和安裝在支撐架上的至少兩組托輥組，所述托輥組包括對(duì)稱分布在支撐架兩側(cè)的兩個(gè)托輥，所述托輥通過(guò)托輥?zhàn)惭b在支撐架上，且兩托輥同軸線設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更便于對(duì)圓筒型方坯結(jié)晶器的修復(fù)，操作簡(jiǎn)單、方便，并且能夠提高工作效率。
文檔編號(hào)B22D11/04GK203018709SQ20132003513
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者陳佳 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司