專利名稱：一種內圓磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于加工內孔表面的內圓磨床，具體涉及內圓磨床中的橫向進給系統(tǒng)。
背景技術：
內圓磨床包括床身、主軸箱、縱向工作臺、橫向工作臺以及橫向工作臺上的砂輪架等，內圓磨床主要用于磨削圓柱形或圓錐形內孔表面，內圓磨床一般均具有縱向及橫向進給，縱向進給一般由縱向工作臺完成，能保證較長工件在長度方向的完全加工；橫向進給由橫向工作臺完成，決定了磨削量以及磨削的精度?，F有的內圓磨床磨削進給量依靠操作者觀察機械手柄刻度確定，容易出現進給不足或者進給過量，特別是微量進給的時候，會由于進給速度過快而超過了進給量，造成較大的尺寸誤差，甚至造成廢品；操作麻煩、精度不高，對工人的技能有較高要求，工件加工的精度很大程度上依賴于工人的技術水平，對于微米級的進給量也完全依賴于工人對手柄刻度的估讀，這樣使得生產效率低下，工件尺寸不穩(wěn)定。

實用新型內容針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型提供一種內圓磨床，改變進給方式及進給量測量方式，提高工件尺寸的穩(wěn)定性以及加工精度，減少進給過量的誤操作，降低廢品率。本實用新型的技術方案是一種內圓磨床，包括床身以及與床身滑動連接的縱向工作臺，所述縱向工作臺上方滑動連接有橫向工作臺，所述橫向工作臺上設有橫向進給機構，所述橫向進給機構連接有減速器，所述減速器連接有進給控制機構；還包括光柵尺，所述光柵尺的主尺沿橫向工作臺的進給方向設于其上；所述光柵尺的讀數頭設于所述主尺下方，所述讀數頭電性連接有數顯表。進一步的，所述數顯表固定在橫向工作臺上；所述光柵尺的主尺上設有密封護罩。密封護罩能防止水污油污及鐵屑等污染主尺、甚至損壞主尺上的傳感器。進一步的，所述橫向進給機構包括滾珠絲桿及與其配合的絲桿螺母，所述滾珠絲桿兩端通過軸承支承在縱向工作臺上，所述絲桿螺母通過螺母座與橫向工作臺連接。滾珠絲桿及絲桿螺母通過滾動摩擦將旋轉運動轉化為直線運動，摩擦阻力小、精度高。進一步的，所述床身上設有縱向靜導軌，所述縱向工作臺下方設有與所述縱向靜導軌配合的縱向動導軌；所述縱向工作臺上方設有橫向靜導軌，所述橫向工作臺下方設有與所述橫向靜導軌配合的橫向動導軌；所述讀數頭固定在橫向靜導軌上?？v向靜導軌與縱向動導軌配合，完成加工時的縱向進給的導向；橫向靜導軌與橫向動導軌在橫向進給的時候起到導向的作用。進一步的，所述床身上還設有主軸箱；所述主軸箱上設有夾持工件的卡盤。主軸箱帶動卡盤及工件旋轉。[0009]進一步的，所述減速器為諧波減速器。利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力，體積較小、精度很高。進一步的，所述進給控制機構為與減速器動力連接的手輪，所述手輪上設有刻度。手輪操作簡便。進一步的，所述橫向工作臺上固定有砂輪架，所述砂輪架上裝有磨頭。本實用新型的有益效果是:進給控制機構通過減速器與橫向進給機構連接，則避免了由于進給速度過快造成進給過量，從而提高了加工精度、減少了誤差并減少了因誤差過大而形成的廢品量；再結合光柵尺對進給量的實時測量，即使微米級的進給量也能在數顯表上顯示出來，而無需肉眼估讀，工人只需觀察數顯表上的讀數進行進給，而且由于減速器的作用也無需擔心一次性進給過量，不僅大大提高了加工精度及尺寸的穩(wěn)定性，而且簡化了操作，有助于提高生產效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。一種內圓磨床如圖1所示，包括床身I以及與床身I滑動連接的縱向工作臺3，所述縱向工作臺3上方滑動連接有橫向工作臺5，所述橫向工作臺5上設有橫向進給機構，所述橫向進給機構連接有減速器，所述減速器連接有進給控制機構；還包括光柵尺，所述光柵尺的主尺6沿橫向工作臺5的進給方向設于其上；所述光柵尺的讀數頭7設于所述主尺6下方，所述讀數頭7電性連接有數顯表9。進一步的，所述數顯表9固定在橫向工作臺5上；所述光柵尺的主尺6上設有密封護罩。進一步的，所述橫向進給機構包括滾珠絲桿及與其配合的絲桿螺母，所述滾珠絲桿兩端通過軸承支承在縱向工作臺3上，所述絲桿螺母通過螺母座與橫向工作臺5連接。進一步的，所述床身I上設有縱向靜導軌2，所述縱向工作臺3下方設有與所述縱向靜導軌2配合的縱向動導軌；所述縱向工作臺上方設有橫向靜導軌4，所述橫向工作臺5下方設有與所述橫向靜導軌4配合的橫向動導軌；所述讀數頭7固定在橫向靜導軌4上。進一步的，所述床身I上還設有主軸箱13 ;所述主軸箱13上設有夾持工件的卡盤12。進一步的，所述減速器為諧波減速器。進一步的，所述進給控制機構為與減速器動力連接的手輪8，所述手輪8上設有刻度。進一步的，所述橫向工作臺5上固定有砂輪架10，所述砂輪架10上裝有磨頭11。[0024]本實用新型的工作過程如下:將工件用卡盤12夾持，調整縱向工作臺3及橫向工作臺5，對準工件待加工部位，砂輪架10帶動磨頭11旋轉，磨頭11開始磨削，觀察數顯表9，調節(jié)橫向進給量，以達到需要的磨削量及規(guī)定的加工精度?？v向工作臺3可沿縱向靜導軌2作縱向進給,從而帶動橫向工作臺5及砂輪架10做縱向進給，以保證工件長度方向的加工。進給控制機構通過減速器與橫向進給機構連接，則避免了由于進給速度過快造成進給過量，從而提高了加工精度、減少了誤差并減少了因誤差過大而形成的廢品量；再結合光柵尺對進給量的實時測量，即使微米級的進給量也能在數顯表9上顯示出來，而無需肉眼估讀，工人只需觀察數顯表9上的讀數進行進給，而且由于減速器的作用也無需擔心一次性進給過量，不僅大大提高了加工精度及尺寸的穩(wěn)定性，而且簡化了操作，有助于提高生產效率。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種內圓磨床，包括床身以及與床身滑動連接的縱向工作臺，所述縱向工作臺上方滑動連接有橫向工作臺，所述橫向工作臺上設有橫向進給機構，其特征在于:所述橫向進給機構連接有減速器，所述減速器連接有進給控制機構；還包括光柵尺，所述光柵尺的主尺沿橫向工作臺的進給方向設于其上；所述光柵尺的讀數頭設于所述主尺下方，所述讀數頭電性連接有數顯表。
2.根據權利要求1所述的內圓磨床，其特征在于:所述數顯表固定在橫向工作臺上；所述光柵尺的主尺上設有密封護罩。
3.根據權利要求1所述的內圓磨床，其特征在于:所述橫向進給機構包括滾珠絲桿及與其配合的絲桿螺母，所述滾珠絲桿兩端通過軸承支承在縱向工作臺上，所述絲桿螺母通過螺母座與橫向工作臺連接。
4.根據權利要求1所述的內圓磨床，其特征在于:所述床身上設有縱向靜導軌，所述縱向工作臺下方設有與所述縱向靜導軌配合的縱向動導軌；所述縱向工作臺上方設有橫向靜導軌，所述橫向工作臺下方設有與所述橫向靜導軌配合的橫向動導軌；所述讀數頭固定在橫向靜導軌上。
5.根據權利要求1或4所述的內圓磨床，其特征在于:所述床身上還設有主軸箱；所述主軸箱上設有夾持工件的卡盤。
6.根據權利要求1所述的內圓磨床，其特征在于:所述減速器為諧波減速器。
7.根據權利要求1所述的內圓磨床，其特征在于:所述進給控制機構為與減速器動力連接的手輪，所述手輪上設有刻度。
8.根據權利要求1至4任一所述的內圓磨床，其特征在于:所述橫向工作臺上固定有砂輪架，所述砂輪 架上裝有磨頭。
專利摘要本實用新型公開了一種內圓磨床，包括床身以及與床身滑動連接的縱向工作臺，所述縱向工作臺上方滑動連接有橫向工作臺，所述橫向工作臺上設有橫向進給機構，所述橫向進給機構連接有減速器，所述減速器連接有進給控制機構；還包括光柵尺，所述光柵尺的主尺沿橫向工作臺的進給方向設于其上；所述光柵尺的讀數頭設于所述主尺下方，所述讀數頭電性連接有數顯表。本實用新型改變進給方式及進給量測量方式，提高工件尺寸的穩(wěn)定性以及加工精度，減少進給過量的誤操作，降低廢品率。
文檔編號B24B47/20GK203077031SQ20132004577
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權日2013年1月28日
發(fā)明者鄒云高 申請人:重慶興旺工具制造有限公司