專利名稱：真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及真空鍍膜領(lǐng)域，具體是一種真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]隨著真空鍍膜行業(yè)的發(fā)展，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在傳送裝載架中的應(yīng)用越來越廣泛，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)在工作時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使安裝在傳動(dòng)輪上的皮帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于裝載架是直接放到皮帶輪上，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)裝載架運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到傳送玻璃基片的目的。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)工作時(shí)，不僅能使驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，有時(shí)還會(huì)使傳動(dòng)軸或驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生一定程度的擺動(dòng)，從而使整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生晃動(dòng)而不能很好的固定在真空室的腔壁上，使傳送的裝載架偏離預(yù)期軌道，降低鍍膜質(zhì)量；同時(shí)也容易使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的密封件脫落，失去密封效果，從而造成真空室內(nèi)真空度得不到保障。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種固定能力強(qiáng)，不易變形的固定裝置。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置，包括底座和法蘭盤，所述底座可安裝在鍍膜真空室的腔壁上，底座中心軸線上有可供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸穿過的第一通孔，所述第一通孔的直徑大于所述傳動(dòng)軸的直徑；所述法蘭盤通過固定螺桿固定在所述底座上，所述固定螺桿的直徑與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸的直徑比為2:3 1:1，所述法蘭盤上有可供所述驅(qū)動(dòng)軸穿過的第二通孔，所述第二通孔的直徑大于所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑。[0005]優(yōu)選地，固定螺桿的直徑與所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑比為3:4。[0006]通過本實(shí)用新型的固定裝置將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在鍍膜真空室的墻壁上，由于驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸與法蘭盤和底座之間有空隙，驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易碰到法蘭盤和底座，即使驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)觸及法蘭盤和底座，對(duì)固定螺桿產(chǎn)生一定的扭力，由于固定螺桿強(qiáng)度較高，也不易將固定螺桿扭斷；固定螺桿與底座的螺紋連接處更加牢固，能夠防止底座與固定螺桿脫離，也能起到進(jìn)一步固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，而且能有效防止底座晃動(dòng)，使密封件起到更好的密封效果。[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)， 固定螺桿的數(shù)量是3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或6個(gè)，且平均分布于所述真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，多根固定螺桿同時(shí)起到固定作用，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定更加牢固。[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，第一通孔與傳動(dòng)軸之間安裝有軸承，減小傳動(dòng)軸的底座之間的摩擦，降低底座磨損，延長(zhǎng)底座使用壽命。


[0009]圖1是本實(shí)用新型真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖并通過最佳實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。[0011]如圖1所示:真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置，包括底座I和法蘭盤2，所述底座I可安裝在鍍膜真空室的腔壁A上，腔壁A左側(cè)a為真空室外側(cè)，腔壁A右側(cè)b為真空室內(nèi)側(cè)，底座I中心軸線上有可供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸4穿過的第一通孔11，第一通孔11的直徑大于傳動(dòng)軸4的直徑，第一通孔11與傳動(dòng)軸4之間安裝有軸承7，第一通孔11的入口處和傳動(dòng)軸4之間有密封件6 ;法蘭盤2通過固定螺桿3連接在底座I上，固定螺桿3的直徑與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸5的直徑比為3:4，固定螺桿3的數(shù)量有四個(gè)，均勻地分布在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的周圍，法蘭盤2上有可供驅(qū)動(dòng)軸5穿過的第二通孔21，第二通孔21的直徑大于驅(qū)動(dòng)軸2的直徑。[0012]通過本實(shí)用新型的固定裝置將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在鍍膜真空室的墻壁A上，由于驅(qū)動(dòng)軸5和傳動(dòng)軸4與法蘭盤2和底座I之間有空隙，驅(qū)動(dòng)軸5和傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易碰到法蘭盤2和底座1，即使驅(qū)動(dòng)軸5和傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)觸及法蘭盤2和底座1，對(duì)固定螺桿3產(chǎn)生一定的扭力，由于固定螺桿3強(qiáng)度較高，固定螺桿3與底座I連接處更加牢固，也能起到進(jìn)一步固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，而且能有效防止底座I晃動(dòng)，使密封件6位置不變，保證密封效果，另外第一通孔11與傳動(dòng)軸4之間的軸承7，能夠減小傳動(dòng)軸4與底座I之間的摩擦，降低底座I的磨損，延長(zhǎng) 底座I的使用壽命。
權(quán)利要求1.真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置，包括底座和法蘭盤，所述底座可安裝在鍍膜真空室的腔壁上，底座中心軸線上有可供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸穿過的第一通孔，所述第一通孔的直徑大于所述傳動(dòng)軸的直徑；法蘭盤通過固定螺桿固定在所述底座上，法蘭盤上有可供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸穿過的第二通孔，所述第二通孔的直徑大于所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑，其特征在于:所述固定螺桿的直徑與所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑比為2:3 1:1。
2.如權(quán)利要求1所述的真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置，其特征在于:所述固定螺桿的直徑與所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑比為3:4。
3.如權(quán)利要求1或2所述的真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置，其特征在于:所述的固定螺桿的數(shù)量是3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或6個(gè)，且平均分布于所述真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定裝置，其特征在于:所述第一通孔與傳動(dòng)軸之間安裝有軸 承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及真空鍍膜領(lǐng)域，具體是一種真空鍍膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定裝置，包括底座和法蘭盤，底座安裝在鍍膜真空室的腔壁上，底座中心軸線上有可供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸穿過的第一通孔，第一通孔的直徑大于傳動(dòng)軸的直徑；法蘭盤通過固定螺桿固定在所述底座上，固定螺桿的直徑與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸的直徑比為2:3～1:1，法蘭盤上有可供傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸穿過的第二通孔，第二通孔的直徑大于所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑。本實(shí)用新型的固定裝置能夠起到很好的固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，減小底座的晃動(dòng)，并能保證密封件位置不變，起到密封效果。
文檔編號(hào)C23C16/44GK203080056SQ20132005152
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者王成雷, 鐘汝梅, 張紅 申請(qǐng)人:安徽省蚌埠華益導(dǎo)電膜玻璃有限公司