專利名稱：切割機(jī)火花吸收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)火花吸收器。
背景技術(shù)：
目前，砂輪切割機(jī)在切割鐵工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量高溫火花向后噴射，存在極大的消防安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種切割機(jī)火花吸收器，可有效吸收火花，從而避免了向遠(yuǎn)方飛濺引燃物品的危險(xiǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:切割機(jī)火花吸收器，包括火花吸收體和位于火花吸收體尾部下方的粉末收集盒，火花吸收體包括喇叭形收集口和后部設(shè)置的吸收柵片，吸收柵片包括前部的水平部分和后部的傾斜向下部分。火花吸收體外側(cè)設(shè)有殼體。吸收柵片的水平部分和傾斜向下部分之間的夾角為135度。吸收柵片的尾部設(shè)有尾擋板。吸收柵片由至少五個(gè)相互平行且間隔設(shè)置的柵板組成。本裝置安裝在砂輪后方，向后噴射的火花顆粒進(jìn)入多層且向下傾斜結(jié)構(gòu)的刪片后，經(jīng)過(guò)多次反彈，進(jìn)入粉末收集盒冷卻，從而避免了向遠(yuǎn)方飛濺引燃物品的危險(xiǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1、2所示，切割機(jī)火花吸收器，包括火花吸收體和位于火花吸收體尾部下方的粉末收集盒6，火花吸收體包括喇叭形收集口 4和后部設(shè)置的吸收柵片5，吸收柵片5包括前部的水平部分和后部的傾斜向下部分?；鸹ㄎ阵w外側(cè)可以設(shè)有殼體。吸收柵片5的水平部分和傾斜向下部分之間的夾角為135度。吸收柵片5的尾部設(shè)有尾擋板7。吸收柵片5由至少五個(gè)相互平行且間隔設(shè)置的柵板組成。本實(shí)用新型安裝在砂輪I后方，砂輪I切割被切割工件2時(shí)，向后噴射的火花3顆粒進(jìn)入多層且向下傾斜結(jié)構(gòu)的吸收柵片5后，經(jīng)過(guò)多次反彈，進(jìn)入粉末收集盒6冷卻，從而避免了向遠(yuǎn)方飛濺引燃物品的危險(xiǎn)。
權(quán)利要求1.切割機(jī)火花吸收器，其特征在于:包括火花吸收體和位于火花吸收體尾部下方的粉末收集盒，火花吸收體包括喇叭形收集口和后部設(shè)置的吸收柵片，吸收柵片包括前部的水平部分和后部的傾斜向下部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)火花吸收器，其特征在于:火花吸收體外側(cè)設(shè)有殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)火花吸收器，其特征在于:吸收柵片的水平部分和傾斜向下部分之間的夾角為135度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)火花吸收器，其特征在于:吸收柵片的尾部設(shè)有尾擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)火花吸收器，其特征在于:吸收柵片由至少五個(gè)相互平行且間隔設(shè)置的柵板組成。
專利摘要切割機(jī)火花吸收器，包括火花吸收體和位于火花吸收體尾部下方的粉末收集盒，火花吸收體包括喇叭形收集口和后部設(shè)置的吸收柵片，吸收柵片包括前部的水平部分和后部的傾斜向下部分；火花吸收體外側(cè)設(shè)有殼體；吸收柵片的水平部分和傾斜向下部分之間的夾角為135度；吸收柵片的尾部設(shè)有尾擋板；吸收柵片由至少五個(gè)相互平行且間隔設(shè)置的柵板組成。本裝置安裝在砂輪后方，向后噴射的火花顆粒進(jìn)入多層且向下傾斜結(jié)構(gòu)的刪片后，經(jīng)過(guò)多次反彈，進(jìn)入粉末收集盒冷卻，從而避免了向遠(yuǎn)方飛濺引燃物品的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B24B55/00GK203062522SQ20132005152
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者翟華 申請(qǐng)人:索凌電氣有限公司