專利名稱：高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐送風(fēng)裝置，特別是高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外高爐送風(fēng)裝置均需采用漲緊裝置與高爐進(jìn)行連接，以此來保證送風(fēng)裝置插頭與小套球面緊密結(jié)合。因此，漲緊裝置不僅要具有很好的補(bǔ)償功能，還應(yīng)具有更換及使用方便的特性。而目前各個(gè)生產(chǎn)送風(fēng)裝置的廠家大多數(shù)采用錘擊十字叉形螺母的方法壓緊送風(fēng)裝置，這樣很容易對(duì)設(shè)備產(chǎn)生沖擊載荷，一方面降低設(shè)備使用壽命，另一方面給工人帶來大的體力消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決背景技術(shù)所述問題，而提供一種改變傳統(tǒng)錘擊壓緊的緊固方式，采用棘輪旋壓式壓緊螺母，通過延長(zhǎng)力臂，以較小的力獲取較大的扭矩，從而將送風(fēng)裝置壓緊和旋松。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，包括旋壓機(jī)構(gòu)，與旋壓機(jī)構(gòu)連接的拉桿，拉桿的一端與導(dǎo)向滑座連接，導(dǎo)向滑座置于鋼筒內(nèi)，鋼筒內(nèi)設(shè)有套裝在拉桿上的彈性裝置；所述旋壓機(jī)構(gòu)中棘輪的中心孔上設(shè)有與拉桿連接的螺紋，棘輪與棘爪相配合。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型既能夠有效補(bǔ)償送風(fēng)裝置在運(yùn)行中產(chǎn)生變形量，又能夠通過棘輪旋壓機(jī)構(gòu)平穩(wěn)的將送風(fēng)裝置與高爐爐皮壓緊和旋松。減少以前對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的錘擊沖擊載荷，在極大程度上保護(hù)了送風(fēng)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:所述棘輪與棘爪上的棘齒分別呈對(duì)稱齒形結(jié)構(gòu)。所述棘輪通過卡環(huán)裝在扳手上。所述棘爪通過定軸裝在扳手上；定軸的下端置于扳手的盲孔上，定軸的上端裝有第一彈簧，第一彈簧上方裝有與扳手連接的緊定螺釘。所述棘爪的一側(cè)裝有棘爪換向機(jī)構(gòu)。所述鋼筒的一端與叉形連桿鉸接。所述棘爪換向機(jī)構(gòu)中的換向旋鈕的一端置于扳手的盲孔內(nèi)，另一端至于扳手外部，換向旋鈕的盲孔內(nèi)裝有壓緊彈簧，壓緊彈簧上裝有頂針，該頂針的頂端與棘爪的末端相接觸。所述棘爪呈對(duì)稱形結(jié)構(gòu)。所述旋壓機(jī)構(gòu)靠近鋼筒的一側(cè)裝有套在拉桿上的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與拉桿滑動(dòng)連接。所述調(diào)節(jié)塊由凹面墊與凸面墊兩者構(gòu)成。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是旋壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，參見附圖1至附圖3，圖中:旋壓機(jī)構(gòu)1，扳手101，換向旋鈕102，棘爪103，緊定螺釘104，第一彈簧105，卡環(huán)106，棘輪107，定軸108，頂針109，壓緊彈簧110，凸面墊2，凹面墊3，拉桿4、螺母5、彈簧墊圈6、端蓋7、彈簧8、螺桿9、鋼筒10、導(dǎo)向滑座11、底座12、銷軸13、叉形連桿14、開口銷15 ;支座16 ;高爐爐皮17 ;壓板18，送風(fēng)裝置彎頭直吹管19。本實(shí)施例中，旋壓機(jī)構(gòu)I與拉桿4連接，拉桿4的一端與導(dǎo)向滑座11連接，導(dǎo)向滑座11置于鋼筒10內(nèi)，鋼筒10內(nèi)設(shè)有套裝在拉桿4上的彈性裝置(彈簧8);旋壓機(jī)構(gòu)I中棘輪107的中心孔上設(shè)有與拉桿4連接的螺紋，棘輪107與棘爪103相配合；旋壓機(jī)構(gòu)I靠近鋼筒10的一側(cè)裝有套在拉桿4上的調(diào)節(jié)墊，調(diào)節(jié)墊與拉桿4滑動(dòng)連接。棘輪107與棘爪103上的棘齒分別呈對(duì)稱齒形結(jié)構(gòu)。棘輪107通過卡環(huán)106裝在扳手101的孔內(nèi)。棘爪103通過定軸108裝在扳手101上；定軸108的下端置于扳手101的盲孔上，定軸108的上端裝有第一彈簧105，第一彈簧105上方裝有與扳手101連接的緊定螺釘104。棘爪103的一側(cè)裝有棘爪換向機(jī)構(gòu)；棘爪103的棘齒置于棘爪103的前端。棘爪103的棘齒置于棘爪103的前端；棘爪103的末端設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，以定軸108為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置。棘爪換向機(jī)構(gòu)中的換向旋鈕102的一端置于扳手101的盲孔內(nèi)，換向旋鈕的另一端至于扳手101外部，換向旋鈕102的盲孔內(nèi)裝有壓緊彈簧110，壓緊彈簧110上裝有頂針109，頂針109的頂端與棘爪的末端相接觸。棘爪103以定軸108為對(duì)稱中心呈對(duì)稱形結(jié)構(gòu)；調(diào)節(jié)墊由凹面墊3與凸面墊2兩者凹、凸配合安裝而成。鋼筒10的一端通過銷軸13與叉形連桿14鉸接；叉形連桿14的兩端分別呈叉形結(jié)構(gòu)，叉形連桿14的另一端與高爐爐皮17上的支座16鉸接；銷軸13上裝有開口銷15。本實(shí)施例中，換向旋鈕102逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),參見圖3所示,頂針109在棘爪103上端凸臺(tái)103上半部與棘輪107嚙合；當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳手101時(shí)，通過棘爪103與棘輪107的單方向嚙合關(guān)系，帶動(dòng)棘輪107順時(shí)針隨扳手101轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳手101時(shí)，棘爪103不再帶動(dòng)棘輪107與扳手101同步運(yùn)動(dòng)，利用壓緊彈簧110的張力，棘爪103進(jìn)行跳齒運(yùn)動(dòng)。換向旋鈕102順時(shí)針撥動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)關(guān)系與逆時(shí)針撥動(dòng)時(shí)正好相反。本實(shí)施例中拉桿4穿過高爐送風(fēng)裝置的壓板18后，在拉桿4上安裝凹面墊3和凸面墊2，再安裝旋壓機(jī)構(gòu)I ;凹面墊3與壓板18的接觸面是送風(fēng)裝置的受力面；棘輪107、棘爪103具有雙向調(diào)節(jié)性，通過旋轉(zhuǎn)換向旋鈕102，使扳手101順時(shí)針和逆時(shí)針帶動(dòng)棘輪107轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸面墊2、凹面墊3在拉桿4上產(chǎn)生軸向位移，從而壓緊和旋松設(shè)備。[0030]本實(shí)用新型通過旋壓機(jī)構(gòu)I使拉桿4帶動(dòng)導(dǎo)向滑座11壓迫彈簧8將送風(fēng)裝置與高爐爐皮拉緊；運(yùn)行過程中，通過彈簧8自身的伸縮性能，吸收設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的冷熱變形量；同時(shí)叉形連桿14能夠?qū)⒖v橫向產(chǎn)生的位移量進(jìn)行分解，凸面墊2與凹面墊3的球面配合，具有萬向調(diào)整補(bǔ)償功能。送風(fēng)裝置彎頭直吹管19在工作時(shí)隨高爐的受熱變形而產(chǎn)生變化，漲緊裝置與送風(fēng)裝置的相對(duì)位置發(fā)生變化，通過對(duì)凹面墊3、凸面墊2的配合調(diào)節(jié)，會(huì)減少壓板18與旋壓機(jī)構(gòu)中扳手101點(diǎn)接觸產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題，使送風(fēng)裝置受力面局部受力均勻。
權(quán)利要求1.一種高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，包括旋壓機(jī)構(gòu)，與旋壓機(jī)構(gòu)連接的拉桿，拉桿的一端與導(dǎo)向滑座連接，導(dǎo)向滑座置于鋼筒內(nèi)，鋼筒內(nèi)設(shè)有套裝在拉桿上的彈性裝置；其特征在于:所述旋壓機(jī)構(gòu)中棘輪的中心孔上設(shè)有與拉桿連接的螺紋，棘輪與棘爪相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述棘輪與棘爪上的棘齒分別呈對(duì)稱齒形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述棘輪通過卡環(huán)裝在扳手上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述棘爪通過定軸裝在扳手上；定軸的下端置于扳手的盲孔上，定軸的上端裝有第一彈簧，第一彈簧上方裝有與扳手連接的緊定螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述棘爪的一側(cè)裝有棘爪換向機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述鋼筒的一端與叉形連桿鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述棘爪換向機(jī)構(gòu)中的換向旋鈕的一端置于扳手的盲孔內(nèi)，另一端至于扳手外部，換向旋鈕的盲孔內(nèi)裝有壓緊彈簧，壓緊彈簧上裝有頂針，該頂針的頂端與棘爪的末端相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述棘爪呈對(duì)稱形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述旋壓機(jī)構(gòu)靠近鋼筒的一側(cè)裝有套在拉桿上的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與拉桿滑動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊由凹面墊與凸面墊兩者構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高爐送風(fēng)裝置，特別是高爐送風(fēng)裝置用漲緊裝置。包括旋壓機(jī)構(gòu)，與旋壓機(jī)構(gòu)連接的拉桿，拉桿的一端與導(dǎo)向滑座連接，導(dǎo)向滑座置于鋼筒內(nèi)，鋼筒內(nèi)設(shè)有套裝在拉桿上的彈性裝置；所述旋壓機(jī)構(gòu)中棘輪的中心孔上設(shè)有與拉桿連接的螺紋，棘輪與棘爪相配合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型既能夠有效補(bǔ)償送風(fēng)裝置在運(yùn)行中產(chǎn)生變形量，又能夠通過棘輪旋壓機(jī)構(gòu)平穩(wěn)的將送風(fēng)裝置與高爐爐皮壓緊和旋松。減少以前對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的錘擊沖擊載荷，在極大程度上保護(hù)了送風(fēng)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)C21B7/16GK203048963SQ20132005679
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者田建全 申請(qǐng)人:唐山金山騰宇科技有限公司