專利名稱：鐵合金鑄粒機的可調式振打機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于合金鑄塊連續(xù)生產的技術領域，尤其是涉及一種鐵合金鑄粒機的可調式振打機構。
背景技術：
現有的鐵合金鑄粒機成型鑄粒的分型和脫?？侩姍C帶動旋轉軸，軸上聯(lián)接四個剛性支桿勻速敲打成型模具，來達到分型和脫模的目的。其缺點有I)由于敲打支桿與模具長期剛性點接觸、振打面積小，所以很容易造成各部件的磨損及損壞，而且分型和脫模的成功率很低。2)由于振打的振幅大，影響鏈傳動機構平穩(wěn)運行，伴隨的噪聲大。電機長時間受大的沖擊載荷，電機線圈容易燒壞，使用壽命低。中國專利201220082921.3公開的了一種偏重式振打器，此種振打器主要是由驅動機構，與此驅動機構相連接的彈簧床組件和與此彈簧床組件相連接的振打板所組成，驅動機構由兩套并列設置、且轉動方向相反的電機，與此電機相連接的聯(lián)軸器，與此聯(lián)軸器相連接的傳動軸，分別設在此傳動軸上的兩個連接支座和兩個偏重塊組所組成，依靠偏心力實現振打器的振打。但是此種偏心振打器還存在很多缺點，例如(I)由于此振打裝置是采用雙電機驅動，雙傳動軸，帶動偏重塊產生離心力，使震動板運動的，所以當兩臺電機啟動存在時間差異時，兩個傳動軸帶動的兩個偏重塊無法實現在預定的點重合或分開，使生產的離心力偏離所需震動的物料底部，無法實現震動的目的及所預期的效果。(2)偏心振打器的離心力是靠兩個偏重塊的夾角來調整離心力的力度，這種調整方式在現場是無法準確計算出工作力度大小的，完全依靠工作中的實際經驗，所以準確度不高。(3)此種偏心振打器電機與振打裝置的傳動連接是依靠聯(lián)軸器連接，由于在振動工作狀態(tài)中，振動裝置和聯(lián)軸器在相對上下運動的同時也存在自轉，由于聯(lián)軸器是剛性聯(lián)接件，運動是靠輔助軸承完成，在大角度運動時軸承無法隨著角度調整而調整，也就是說此種連接方式在一定程度上受運動夾角的限制，所以往往不能穩(wěn)定運行。(4)偏心振打器的振打裝置采用甘油潤滑，即在傳動軸的軸承注入甘油，但是在實際生產當中由于此裝置是在高溫下工作，所以甘油很快就會融化分解，這樣軸承的故障率非常高，無法滿足設備正常運行的需要。(5)偏心振打器產生的振動力是彈簧床組件的一組彈簧傳遞給振打板，振動力越大，振打效果越好，但是由于彈簧也會因此產生反作用力對彈簧機體支架和基礎產生破壞，影響設備安全運行。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，此種振打機構克服了現有鐵合金鑄粒機振打器的諸多缺點和不足，能夠達到最理想的振打效果，且振打力度可根據需要調節(jié)，操作簡單方便，設備運行穩(wěn)定可靠。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的:本實用新型的一種鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，包括振打驅動裝置，與此驅動振打裝置相連接的彈簧床組件和與此彈簧床組件相連接的振打板，其特征在于所述的驅動振打裝置由驅動電機和與此驅動電機通過彈性連接部件相連接的振打裝置所組成，所述的振打裝置包括帶有注油孔的振動箱體，設在此振動箱體內的軸承組件I和軸承組件II，與所述軸承組件I轉動連接的主動齒輪軸，設在此主動齒輪軸上的主動齒輪，設在所述主動齒輪軸兩端的偏重塊I，與所述主動齒輪軸轉動連接的連接支架I，與所述軸承組件II轉動連接的從動齒輪軸，設在此從動齒輪軸上且與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪，設在所述從動齒輪軸兩端的偏重塊II，與所述從動齒輪軸轉動連接的連接支架II，所述的偏重塊I與偏重塊II交錯布置，所述的連接支架I和連接支架II均與所述的振動箱體相連接，所述的振動箱體與所述的彈簧床組件相連接，所述的彈簧床組件由固定底座，設在此固定底座上的一組減震彈簧，與此一組減震彈簧相連接的支架，與此支架相連接的一組垂直彈簧，與此一組垂直彈簧相連接的浮動板架所組成，所述浮動板架與所述的振動箱體相連接和所述浮動板架的上部與所述的振打板相連接。所述的偏重塊I和偏重塊II分別由固定在主動齒輪軸端部和從動齒輪軸端部的固定塊，與此固定塊相連接的扇形板塊，設在此扇形板塊上的偏重塊所組成，所述的扇形板塊上設有一組偏重調整孔，所述的偏重塊設在所述的偏重調整孔內。所述的彈性連接部件由彈性金屬拉絲，分別與此彈性金屬拉絲兩端相連接的兩個半聯(lián)軸器所組成，所述的兩個半聯(lián)軸器分別與所述的驅動電機的輸出軸端和所述的主動齒輪軸相連接。本實用新型的優(yōu)點:(I)由于本實用新型采用雙齒輪驅動的方式，即通過一臺電機帶動嚙合齒輪，且此嚙合齒輪上分別設有兩組偏重塊，此種傳動方式大大的保證兩組偏重塊同步轉動，無論是兩組偏重塊的重合或分開都是能夠按照事先設計的著力點完成，保證離心力和物料之間的相對垂直運行，從而實現振動的預期目的和效果。另外，這種振動方式可以根據現場實際情況調整力的方向，可實現360°無死角定位；(2)由于本實用新型振打裝置的離心力力度是靠增減偏重塊上的偏心法碼來實現的，因此克服了現有振打器由于偏重塊的夾角不易調節(jié)造成的離心力力度不易調節(jié)問題；(3)由于本實用新型的驅動電機與振動裝置是采用彈性連接部件進行連接，電機動力不會因振動裝置的運動方式而改變，故障率明顯降低，彈性連接件不受任何運動角度變化的影響，始終能夠保持設備的穩(wěn)定運行；(4)由于本實用新型的結構形式與原有振打器振動裝置的結構形式不同，則其潤滑方式也不同。本實用新型的振動箱體上設有注油孔，通過對注油孔注潤滑油來實現潤滑，由于這種潤滑方式是在單獨密封的環(huán)境中完成，所以不受外界環(huán)境的影響；(5)本實用新型在彈簧床組件的一組彈簧下方設置了一組減震彈簧，使彈簧床組件產生的反作用力作用在減震彈簧上，有效地保證了支架和基礎的完好性，使設備安全運行。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型驅動振打裝置的結構示意圖。[0018]圖3為本實用新型的偏重塊結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2所示，本實用新型的一種鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，包括振打驅動裝置，與此振打驅動裝置相連接的彈簧床組件和與此彈簧床組件相連接的振打板4，其特征在于所述的振打驅動裝置由驅動電機18和與此驅動電機18通過彈性連接部件相連接的振打裝置所組成，所述的振打裝置包括帶有注油孔3的振動箱體10，設在此振動箱體10內的軸承組件I 17和軸承組件II 21，與所述軸承組件I 17轉動連接的主動齒輪軸15，設在此主動齒輪軸15上的主動齒輪14，設在所述主動齒輪軸15兩端的偏重塊I 16，與所述主動齒輪軸15轉動連接的連接支架I 1，與所述軸承組件II 21轉動連接的從動齒輪軸12，設在此從動齒輪軸12上且與所述主動齒輪14相嚙合的從動齒輪11，設在所述從動齒輪軸12兩端的偏重塊II 13，與所述從動齒輪軸12轉動連接的連接支架II 2，所述的偏重塊I 16與偏重塊II 13交錯布置，所述的連接支架I I和連接支架II 2均與所述的振動箱體10相連接，所述的振動箱體10與所述的彈簧床組件相連接，所述的彈黃床組件由固定底座9,設在此固定底座9上的一組減震彈黃8,與此一組減震彈簧8相連接的支架7，與此支架7相連接的一組垂直彈簧6和與此一組垂直彈簧6相連接的浮動板架5所組成，所述浮動板架5與所述的振動箱體10相連接，所述浮動板架5的上部與所述的振打板4相連接。一組減震彈簧8的設置，使彈簧床組件產生的反作用力作用在減震彈簧8上，有效地保證了基礎的完好性，使設備安全運行。由于本實用新型由一臺驅動電機18驅動雙齒輪旋轉，且齒輪軸上分別設有兩組偏重塊13和16，在偏重塊13和16的作用下，使主動齒輪軸15上的連接支架I I和從動齒輪軸12上的連接支架II 2上下振動，從而帶動振動箱體10和浮動板架5做上下振動，再經彈簧床組件的垂直彈簧6將浮動板架5的振幅進一步擴大，實現振打板4的振打功能。此種傳動方式大大的保證了兩組偏重塊13和16的同步轉動，無論是兩組偏重塊13和16的重合或分開都是能夠按照事先設計的著力點完成，保證離心力和物料之間的相對垂直運行，從而實現振動的預期目的和效果。另外，這種振動方式可以根據現場實際情況調整力的方向，可實現360°無死角定位。再者，振動箱體10上設有注油孔3，通過對注油孔3注潤滑油來實現潤滑，由于這種潤滑方式是在單獨密封的環(huán)境中完成，所以不受外界環(huán)境的影響。如圖3所示，本實用新型所述的偏重塊I 16和偏重塊II 13分別由固定在主動齒輪軸15端部和從動齒輪軸12端部的固定塊25，與此固定塊25相連接的扇形板塊23，設在此扇形板塊23上的偏重塊24所組成，所述的扇形板塊23上設有一組偏重調整孔22，所述的偏重塊24設在所述的偏重調整孔22內。振打裝置的離心力力度是靠增減偏重塊24上的偏心法碼來實現的，因此克服了現有振打器由于偏重塊24的夾角不易調節(jié)造成的離心力力度不易調節(jié)問題。如圖1所示，本實用新型所述的彈性連接部件由彈性金屬拉絲20，分別與此彈性金屬拉絲20兩端相連接的兩個半聯(lián)軸器19所組成，所述的兩個半聯(lián)軸器19分別與所述的驅動電機18的輸出軸端和所述的主動齒輪軸15相連接。由于彈性金屬拉絲20本身的韌性和柔性，不受任何運動角度變化的影響，使驅動電機動力不會因振動裝置的運動方式而改變，故障率明顯降低，始終能夠保持設備的穩(wěn)定運行。本實用新型克服了現有鐵合金鑄粒機振打器的諸多缺點和不足，能夠達到最理想的振打效果，且振打力度可根據需要調節(jié)，操作簡單方便，設備運行穩(wěn)定可靠。
權利要求1.一種鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，包括驅動振打裝置，與此驅動振打裝置相連接的彈簧床組件和與此彈簧床組件相連接的振打板，其特征在于所述的驅動振打裝置由驅動電機和與此驅動電機通過彈性連接部件相連接的振打裝置所組成，所述的振打裝置包括帶有注油孔的振動箱體，設在此振動箱體內的軸承組件I和軸承組件II，與所述軸承組件I轉動連接的主動齒輪軸，設在此主動齒輪軸上的主動齒輪，設在所述主動齒輪軸兩端的偏重塊I，與所述主動齒輪軸轉動連接的連接支架I，與所述軸承組件II轉動連接的從動齒輪軸，設在此從動齒輪軸上且與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪，設在所述從動齒輪軸兩端的偏重塊II，與所述從動齒輪軸轉動連接的連接支架II，所述的偏重塊I與偏重塊II交錯布置，所述的連接支架I和連接支架II均與所述的振動箱體相連接，所述的振動箱體與所述的彈簧床組件相連接， 所述的彈簧床組件由固定底座，設在此固定底座上的一組減震彈簧，與此一組減震彈簧相連接的支架，與此支架相連接的一組垂直彈簧，與此一組垂直彈簧相連接的浮動板架所組成，所述浮動板架與所述的振動箱體相連接和所述浮動板架的上部與所述的振打板相連接。
2.根據權利要求1所述的鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，其特征在于所述的偏重塊I和偏重塊II分別由固定在主動齒輪軸端部和從動齒輪軸端部的固定塊，與此固定塊相連接的扇形板塊，設在此扇形板塊上的偏重塊所組成，所述的扇形板塊上設有一組偏重調整孔，所述的偏重塊設在所述的偏重調整孔內。
3.根據權利要求1所述的鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，其特征在于所述的彈性連接部件由彈性金屬拉絲，分別與此彈性金屬拉絲兩端相連接的兩個半聯(lián)軸器所組成，所述的兩個半聯(lián)軸器分別與所述的驅動電機的輸出軸端和所述的主動齒輪軸相連接。
專利摘要本實用新型屬于合金鑄塊連續(xù)生產的技術領域，尤其是涉及一種鐵合金鑄粒機的可調式振打機構，包括驅動振打裝置，彈簧床組件和與此彈簧床組件相連接的振打板，其特征在于驅動振打裝置包括驅動電機，主動齒輪軸，主動齒輪，設在主動齒輪軸兩端的偏重塊Ⅰ，連接支架Ⅰ，從動齒輪軸，與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪，設在從動齒輪軸兩端的偏重塊Ⅱ，連接支架Ⅱ，連接支架Ⅰ和連接支架Ⅱ均與振動箱體相連接，振動箱體與彈簧床組件相連接。本實用新型采用雙齒輪驅動的方式，大大的保證兩組偏重塊同步轉動，無論是兩組偏重塊的重合或分開都是能夠按照事先設計的著力點完成，保證離心力和物料之間的相對垂直運行，從而實現振動的預期目的和效果。
文檔編號B22D29/08GK203061855SQ20132006990
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權日2013年2月7日
發(fā)明者崔雨春, 劉維國 申請人:遼寧鼎世達冶金設備制造有限公司