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生產(chǎn)銅桿的裝置的制作方法

文檔序號:3283125閱讀:320來源:國知局
專利名稱:生產(chǎn)銅桿的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及銅桿制備領(lǐng)域,具體的來說,是涉及到一種生產(chǎn)銅桿的裝置。
背景技術(shù)
銅桿是生產(chǎn)漆包銅線的主要原料,生產(chǎn)銅桿的主要方法為上引連鑄法,目前,上引連鑄法的生產(chǎn)線主要由熔化爐、上引機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)構(gòu)成,電控機(jī)構(gòu)主要控制銅桿的上引速度和收線的速度,上引速度一般保持勻速,收線速度與上引速度保持一致。由于在生產(chǎn)過程中,熔化爐中的銅液量會隨著銅桿的生產(chǎn)發(fā)生改變,當(dāng)熔化爐中銅液的液面發(fā)生升降變化時,熔化爐上引區(qū)中銅液向上的壓力會出現(xiàn)變化,導(dǎo)致結(jié)晶器中銅液向上的壓力產(chǎn)生波動,由于在結(jié)晶器中,銅桿上引的速度均勻不變,位于銅桿下端的銅液在上引凝固成銅桿的過程中,向上的壓力變化會導(dǎo)致銅桿的密度出現(xiàn)微量的不均勻,甚至在銅桿的表面和內(nèi)部出現(xiàn)氣孔等缺陷,影響銅桿的質(zhì)量;另外,在上引區(qū)結(jié)晶器附近,上引速度恒定,銅液溫度的微小差異,同樣會影響上引銅桿的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且質(zhì)量高的生產(chǎn)銅桿的裝置。本實(shí)用新型的內(nèi)容是其包括保溫爐、設(shè)置在保溫爐內(nèi)部的熔化爐、設(shè)置在保溫爐側(cè)壁上的結(jié)晶器以及用于牽引銅桿的牽引裝置,所述保溫爐上設(shè)置有泄壓閥和壓力傳感器,所述熔化爐上設(shè)置有通過保溫爐的進(jìn)料口和出料口,所述結(jié)晶器包括結(jié)晶器圓柱和設(shè)置在保溫爐內(nèi)的結(jié)晶器倒角端。所述壓力傳感器設(shè)置在保溫爐的頂部。所述出料口的位置高于結(jié)晶器的位置。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型通過進(jìn)料口放入銅件,然后在熔化爐的作用下熔化,熔化后產(chǎn)生的銅水通過出料口進(jìn)入到保溫爐中,通過壓力傳感器中顯示的數(shù)值,調(diào)節(jié)泄壓閥,使得保溫爐中的壓力保持在一定的范圍中,銅水逐漸占滿保溫爐,當(dāng)?shù)竭_(dá)結(jié)晶器時,通過結(jié)晶器的結(jié)晶器倒角端進(jìn)入到結(jié)晶器圓柱,然后在牽引裝置的牽引作用下引出。本實(shí)用新型的銅桿是橫向引出,避免了由于傳統(tǒng)的垂直引出導(dǎo)致的重力不勻,致使其中混有氣泡的問題,并且通過泄壓閥的控制,使得保溫爐中的雜質(zhì)最大程度的排出,可以保證銅桿的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)的銅桿的質(zhì)量高。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中,I保溫爐、2熔化爐、3出料口、4泄壓閥、5進(jìn)料口、6壓力傳感器、7結(jié)晶器倒角端、8銅桿、9牽引裝置、10結(jié)晶器圓柱。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,本實(shí)用新型包括保溫爐1、設(shè)置在保溫爐I內(nèi)部的熔化爐2、設(shè)置在保溫爐I側(cè)壁上的結(jié)晶器以及用于牽引銅桿8的牽引裝置9,所述保溫爐I上設(shè)置有泄壓閥4和壓力傳感器6,所述熔化爐2上設(shè)置有通過保溫爐I的進(jìn)料口 5和出料口 3,所述結(jié)晶器7包括結(jié)晶器圓柱10和設(shè)置在保溫爐I內(nèi)的結(jié)晶器倒角端7。所述壓力傳感器6設(shè)置在保溫爐I的頂部。所述出料口 3的位置高于結(jié)晶器的位置。本實(shí)用新型通過進(jìn)料口 6放入銅件,然后在熔化爐2的作用下熔化,熔化后產(chǎn)生的銅水通過出料口 3進(jìn)入到保溫爐I中,通過壓力傳感器6中顯示的數(shù)值,調(diào)節(jié)泄壓閥4,使得保溫爐I中的壓力保持在一定的范圍中,銅水逐漸占滿保溫爐1,當(dāng)?shù)竭_(dá)結(jié)晶器時,通過結(jié)晶器的結(jié)晶器倒角端7進(jìn)入到結(jié)晶器圓柱10,然后在牽引裝置9的牽引作用下引出。本實(shí)用新型的銅桿8是橫向引出,避免了由于傳統(tǒng)的垂直引出導(dǎo)致的重力不勻,致使其中混有氣泡的問題,并且通過泄壓閥4的控制,使得保溫爐I中的雜質(zhì)最大程度的排出,可以保證銅桿8的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)的銅桿8的質(zhì)量高。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)銅桿的裝置,其特征是,包括保溫爐(I)、設(shè)置在保溫爐(I)內(nèi)部的熔化爐(2)、設(shè)置在保溫爐⑴側(cè)壁上的結(jié)晶器以及用于牽引銅桿⑶的牽引裝置(9),所述保溫爐(I)上設(shè)置有泄壓閥(4)和壓力傳感器¢),所述熔化爐(2)上設(shè)置有通過保溫爐(I)的進(jìn)料口(5)和出料口(3),所述結(jié)晶器(7)包括結(jié)晶器圓柱(10)和設(shè)置在保溫爐⑴內(nèi)的結(jié)晶器倒角端⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)銅桿的裝置,其特征是,所述壓力傳感器(6)設(shè)置在保溫爐⑴的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)銅桿的裝置,其特征是,所述出料口(3)的位置高于結(jié)晶器的位置。 ·
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)銅桿的裝置,包括保溫爐、設(shè)置在保溫爐內(nèi)部的熔化爐、設(shè)置在保溫爐側(cè)壁上的結(jié)晶器以及用于牽引銅桿的牽引裝置,所述保溫爐上設(shè)置有泄壓閥和壓力傳感器,所述熔化爐上設(shè)置有通過保溫爐的進(jìn)料口和出料口,所述結(jié)晶器包括結(jié)晶器圓柱和設(shè)置在保溫爐內(nèi)的結(jié)晶器倒角端,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)的銅桿的質(zhì)量高。
文檔編號B22D11/045GK203044834SQ20132007531
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
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