專(zhuān)利名稱(chēng)：基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體地說(shuō)，是涉及一種基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝。
背景技術(shù)：
將需要鍍膜用的小鏡片裝入具有鏡片形狀內(nèi)孔的鋁制夾具，再裝入鍍膜機(jī)中鍍膜，是真空鍍膜的基本生產(chǎn)操作流程。因?yàn)殄兡み^(guò)程中，鏡片需隨夾具繞鍍膜機(jī)的中心軸作圓周運(yùn)動(dòng)，以獲得均勻的膜層，所以需要根據(jù)夾具內(nèi)孔形狀，再設(shè)計(jì)單獨(dú)的壓片，將鏡片壓住，防止其在夾具內(nèi)孔中晃動(dòng)。為了使壓片本身固定，通常在夾具本體與壓片上均打出對(duì)應(yīng)的固定用孔，然后上螺釘進(jìn)行固定。為使壓片固定，一般一個(gè)壓片的形狀設(shè)計(jì)為T(mén)字型，然后在T字型上方兩側(cè)邊緣各自設(shè)置一個(gè)螺釘，并在夾具內(nèi)孔的旁邊加兩個(gè)與螺釘對(duì)應(yīng)的小孔，以使螺釘穿過(guò)小孔將壓片固定于夾具本體上，該種方式增大了每個(gè)鏡片占用的空間，并且使得夾具本體打孔位置的難度也大大地提高。在要求盡量多數(shù)量鏡片同時(shí)鍍膜的情況下，使用該種結(jié)構(gòu)的夾具對(duì)鏡片進(jìn)行固定并用于鍍膜的效率顯然不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝，主要解決現(xiàn)有鏡片鍍膜用的夾具無(wú)法一次性固定數(shù)量眾多的小鏡片的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝，包括夾具本體，設(shè)有一個(gè)以上的絲孔的集合壓板，以及與鏡片大小相匹配、且為一個(gè)以上的壓片；所述夾具本體中密布有與鏡片大小相匹配、且與絲孔位置對(duì)應(yīng)的鍍膜孔。為方便在鍍膜機(jī)上安裝本實(shí)用新型，作為優(yōu)選，所述集合壓板的形狀和大小均與夾具本體相同。進(jìn)一步地，為使集合壓板能夠很好地被固定到夾具本體上，所述集合壓板的邊緣設(shè)有固定孔，并且?jiàn)A具本體與固定孔相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有盲孔。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路為:在原有基礎(chǔ)上，增加一塊形狀和大小均與夾具本體相同的集合壓板，并根據(jù)鏡片的形狀分別在夾具本體上設(shè)計(jì)與其形狀相匹配的鍍膜孔，同時(shí)設(shè)計(jì)與該夾具本體形狀相匹配的壓片，將鏡片放置到鍍膜孔中，并蓋上壓片，然后再蓋上集合壓板，由于該集合壓板中設(shè)有多個(gè)絲孔，且邊緣還設(shè)有固定孔，因此利用螺釘穿過(guò)絲孔并抵壓在壓片上，并同時(shí)利用其他螺釘穿過(guò)固定孔和盲孔，便可使集合壓板固定在夾具本體上，進(jìn)而可以很好地將鏡片進(jìn)行固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其采用了一種全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和固定方式，代替了傳統(tǒng)的固定方式，不僅固定效果好，而且節(jié)約了夾具本體的空間，使得其可以一次性固定多個(gè)鏡片，并用于鍍膜加工。(2)本實(shí)用新型在夾具本體上僅作鍍膜孔的排列設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成后再根據(jù)其位置對(duì)應(yīng)地設(shè)計(jì)集合壓板的絲孔，利用該種設(shè)計(jì)方式省略了原有的夾具本體上的固定孔，本實(shí)用新型采用一片一孔的固定方式，大大節(jié)約了鍍膜工作面的空間，其可以一次性固定數(shù)量眾多的小鏡片，并使其能夠很好地被鍍膜，大幅度提高了鍍膜的效率。(3)本實(shí)用新型將壓片的形狀簡(jiǎn)化為鏡片形狀，相比現(xiàn)有的壓片可以很方便地被加工出來(lái)，并且集合壓板的形狀、大小和結(jié)構(gòu)與夾具本體相同，并且其邊緣設(shè)有固定孔，夾具本體與之相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有盲孔，因此，其可以很好地固定到夾具本體上，而且還不會(huì)影響鏡片的鍍膜。(4)本實(shí)用新型性?xún)r(jià)比高，可以一次性方便多個(gè)鏡片的鍍膜，因此，本實(shí)用新型具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型中集合壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為:1-夾具本體，2-鍍膜孔，3-壓片，4-集合壓板，5-絲孔，6_固定孔，7_盲孔，8_螺釘,9-小鏡片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例如圖1 3所示，本實(shí)用新型包括夾具本體I和壓片3，并增加一塊形狀和大小均與夾具本體相同的集合壓板4。夾具本體上密布有多個(gè)與鏡片相匹配的鍍膜孔2，并且其上也密布有多個(gè)絲孔5，絲孔與鍍膜孔的位置一一對(duì)應(yīng)，且該集合壓板邊緣設(shè)有固定孔6，并且?jiàn)A具本體與固定孔相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有盲孔7，因此，集合壓板可以很方便被固定到夾具本體上，而壓片3則設(shè)計(jì)成與鏡片相匹配的形狀，并且數(shù)量為一個(gè)以上。本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:如圖4所示，根據(jù)小鏡片9形狀設(shè)計(jì)與之相匹配的鍍膜孔和壓片，并將依次在鍍膜孔中裝入鏡片和壓片，從而使鏡片固定于夾具本體的鍍膜孔中，將集合壓板蓋到壓片上，并使絲孔和鍍膜孔的位置對(duì)齊，固定孔與盲孔位置對(duì)齊。根據(jù)放入的鏡片的數(shù)量利用螺釘8在相應(yīng)的位置從絲孔穿進(jìn)并抵在壓片的上方，然后再利用其他螺釘穿進(jìn)固定孔和盲孔，實(shí)現(xiàn)集合壓板與夾具本體的固定，進(jìn)而便可實(shí)現(xiàn)多個(gè)鏡片同時(shí)被固定到夾具本體上，從而用于后續(xù)的鏡片鍍膜加工。按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一致的，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝，包括夾具本體(I)，其特征在于:還包括設(shè)有一個(gè)以上的絲孔(5)的集合壓板(4)，以及與鏡片大小相匹配、且為一個(gè)以上的壓片(3);所述夾具本體(I)中密布有與鏡片大小相匹配、且與絲孔(5)位置對(duì)應(yīng)的鍍膜孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝，其特征在于:所述集合壓板(4)的形狀和大小均與夾具本體(I)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝，其特征在于:所述集合壓板(4)的邊緣設(shè)有固定孔(6)，并且?jiàn)A具本體(I)與固定孔(6)相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有盲孔(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于小鏡片鍍膜用的多孔夾具工裝，解決現(xiàn)有鏡片鍍膜用的夾具無(wú)法一次性固定數(shù)量眾多的小鏡片的問(wèn)題。該夾具工裝，包括夾具本體，設(shè)有一個(gè)以上的絲孔的集合壓板，以及與鏡片大小相匹配、且為一個(gè)以上的壓片；所述夾具本體中密布有與鏡片大小相匹配、且與絲孔位置對(duì)應(yīng)的鍍膜孔。通過(guò)上述方案，本實(shí)用新型達(dá)到了一次性固定多個(gè)鏡片，并用于鍍膜加工的目的，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定效果好，且使用方便的優(yōu)點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)C23C14/50GK203065571SQ20132007703
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者柴林, 張億民 申請(qǐng)人:成都超純應(yīng)用材料有限責(zé)任公司