專利名稱：一種拋光輥的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種拋光輥。
背景技術：
在玻璃晶圓生產(chǎn)工藝中，為提高生產(chǎn)效率，業(yè)內(nèi)人士通常使用連續(xù)積層接著方式進行加工，就是將多片玻璃基材通過接著劑積層貼合，然后分批進行加工，既可提高加工效率，同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。積層的玻璃基材進行切割加工后，需要對其切割側(cè)面進行打磨拋光，拋光工藝都是通過拋光機完成，將積層的玻璃基材固定在拋光機上，通過拋光輥的高速旋轉(zhuǎn)對其側(cè)面進行打磨拋光?，F(xiàn)有的拋光輥都是由一根外表面設有毛刷的圓筒組成，根據(jù)所要拋光的玻璃晶圓的高度選取適合長度的拋光輥進行操作。 因此，拋光輥需要存放多種型號備用，不僅占用存儲空間，同時也提高成產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種拋光輥，可適合多種型號產(chǎn)品使用，適用性強，達到降低生產(chǎn)成本，節(jié)約存儲空間的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種拋光輥，包括連接桿，所述連接桿下方連接有毛刷輥，該毛刷輥包括至少兩節(jié)獨立輥刷；所述獨立輥刷包括中空輥體和貼覆在所述中空輥體上的毛刷；每節(jié)所述獨立輥刷的一端外緣設有凸點，另一端內(nèi)緣設有與所述凸點對應的卡槽。優(yōu)選的，所述獨立輥刷包括兩節(jié)。通過上述技術方案，本實用新型所公開的拋光輥是由至少兩節(jié)獨立輥刷連接而成，可通過裝卸相應數(shù)量的獨立輥刷適應需要拋光的產(chǎn)品尺寸，提高了拋光輥的適用性，節(jié)約了存儲空間，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種拋光輥的結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種獨立輥刷的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種拋光輥，如圖1所示，該拋光輥包括連接桿I，連接桿I下方連接有毛刷輥2，該毛刷輥2包括兩節(jié)獨立輥刷3、4，獨立輥刷3、4包括中空輥體5和貼覆在中空輥體上的毛刷6，毛刷6在中空輥體5上均勻分布。其中，中空輥體5的一端外緣設有凸點7，另一端的內(nèi)緣設有與凸點對應的卡槽8，通過凸點與卡槽的扣合實現(xiàn)獨立輥刷3和4的連接與拆卸，從而改變拋光輥的尺寸，以適應拋光產(chǎn)品的尺寸，無需針對不同的產(chǎn)品制作不同拋光輥，節(jié)省了存儲空間，節(jié)約了生產(chǎn)成本。上述獨立輥刷不限于兩節(jié)，還可以是三節(jié)，或四節(jié)等，可根據(jù)產(chǎn)品需要進行調(diào)整。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神之內(nèi)所做的修改及同等 變換，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種拋光輥，包括連接桿，其特征在于，所述連接桿下方連接有毛刷輥，該毛刷輥包括至少兩節(jié)獨立輥刷；所述獨立輥刷包括中空輥體和貼覆在所述中空輥體上的毛刷；每節(jié)所述獨立輥刷的一端外緣設有凸點，另一端內(nèi)緣設有與所述凸點對應的卡槽。
2.根據(jù)權利要求1 所述的一種拋光輥，其特征在于，所述獨立輥刷包括兩節(jié)。
專利摘要本實用新型公開了一種拋光輥，包括連接桿，所述連接桿下方連接有毛刷輥，該毛刷輥包括至少兩節(jié)獨立輥刷；所述獨立輥刷包括中空輥體和貼覆在所述中空輥體上的毛刷；每節(jié)所述獨立輥刷的一端外緣設有凸點，另一端內(nèi)緣設有與所述凸點對應的卡槽，通過本實用新型提出的拋光輥，可適合多種型號產(chǎn)品使用，適用性強，達到降低生產(chǎn)成本，節(jié)約存儲空間的目的。
文檔編號B24B9/10GK203141268SQ201320077289
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權日2013年2月19日
發(fā)明者平尾誠 申請人:泰庫尼思科電子(蘇州)有限公司