專利名稱：非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是特種焊接加工制造領(lǐng)域，具體涉及的是非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，可以分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管(有縫管、焊管)兩大類，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少。近年來(lái)由于連鑄連軋技術(shù)的進(jìn)步以及各種焊接新技術(shù)和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，不銹鋼焊管的質(zhì)量不斷提高，可以在各使用領(lǐng)域內(nèi)部分替代不銹鋼無(wú)縫管，且價(jià)格比無(wú)縫管約低20%。當(dāng)前工業(yè)應(yīng)用的不銹鋼管中焊管和無(wú)縫管各占50%。但不銹鋼焊管內(nèi)外焊縫余高(包括焊縫毛刺)特別是內(nèi)焊縫余高(包括焊縫毛刺)的去除問(wèn)題一直困擾著不銹鋼焊管生產(chǎn)企業(yè)，影響其進(jìn)一步的推廣使用。目前清除內(nèi)焊縫的方法有:控制焊接工藝(內(nèi)壁氣托技術(shù))；在線清除(刮削法、銑削法、輥壓法、氧化法、電蝕法、振動(dòng)錘擊法等)；線外清除(砂輪磨削法和刨切法等)?？刂坪附庸に?內(nèi)壁氣托技術(shù))是將內(nèi)壁充以一定壓力的惰性氣體來(lái)托住熔融的液滴，不使其下垂，從而不形成焊刺，因此需要一定量的惰性氣體和較好的密封條件，且內(nèi)焊縫余高不易控制；在線清除(刮削法、銑削法、輥壓法、氧化法、電蝕法、振動(dòng)錘擊法等)和線外清除(砂輪磨削法和刨切法等)均有細(xì)長(zhǎng)的刀桿(一般為3m Sm)或刀架，因此在使用過(guò)程中存在如下一些問(wèn)題:更換規(guī)格時(shí)安裝調(diào)試比較困難；為適應(yīng)不同的生產(chǎn)規(guī)格，刀桿多由3 4段組裝而成，固定比較困難；當(dāng)焊管較長(zhǎng)時(shí)，固定點(diǎn)距離切削點(diǎn)較長(zhǎng)，刀頭部分經(jīng)常產(chǎn)生較大的擺動(dòng)和扭動(dòng)，使內(nèi)毛刺清除經(jīng)常出現(xiàn)刮偏、刮深、刮不干凈等問(wèn)題。對(duì)于其它形狀的非導(dǎo)磁容器，其內(nèi)焊縫的 處理一直沒(méi)有好的方法，主要靠手工處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，它包含磁場(chǎng)發(fā)生器裝置、磁性磨具27、振動(dòng)裝置、導(dǎo)向支撐、夾緊裝置和牽引裝置組成；所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置設(shè)置在磁性磨具27的底部，其兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支撐，工件26放置在導(dǎo)向支撐上并與其滑動(dòng)配合，放置在工件26內(nèi)的磁性磨具27與磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的永磁鐵29、磁極6形成一個(gè)封閉的磁回路，所述的磁場(chǎng)發(fā)生裝置的底部安裝有振動(dòng)裝置，其兩側(cè)安裝有導(dǎo)輪支架1，該導(dǎo)輪支架I上安裝有成品字形布置的導(dǎo)輪組件2，所述振動(dòng)裝置的底部安裝有牽引裝置，該牽引裝置固定有牽引繩，該牽引繩的兩端分別經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪組件2與固定在工件26兩端的夾緊裝置相連，所述的導(dǎo)輪支架I內(nèi)側(cè)設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)3。所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置包含隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32，所述隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32的頂部設(shè)有通槽，該通槽的底部設(shè)有永磁鐵29，所述永磁鐵29的上面設(shè)有上隔磁板28，所述隔磁板28的兩端鏡像設(shè)有磁極6，其兩側(cè)設(shè)有隔磁板30，并通過(guò)隔磁夾緊螺釘7將隔磁板28、永磁鐵29和磁極6固定在通槽內(nèi)，所述的隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32的底部設(shè)有與偏心軸8插接配合的導(dǎo)向滑槽。所述的振動(dòng)裝置包含支架20、小帶輪組件23、皮帶25、大帶輪組件31、滑臺(tái)支架33和偏心軸8 ;所述支架20的底座上設(shè)有安裝孔，并通過(guò)螺紋緊固件與地基固定，其上頂面安裝有振動(dòng)電機(jī)22，該震動(dòng)電機(jī)22的輸出軸端穿過(guò)支架20的上頂面，小帶輪組件23通過(guò)鍵與振動(dòng)電機(jī)22的輸出軸端相連，所述滑臺(tái)支架33整體為矩形的平臺(tái)，其下端的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)向支撐腿，該滑臺(tái)支架33上安裝有與小帶輪組件23帶輪傳動(dòng)配合的大帶輪組件31，所述的大帶輪組件31上設(shè)有偏心軸孔，該偏心軸孔內(nèi)固定有偏心軸8，所述偏心軸8的另一端插入到隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32的導(dǎo)向滑槽內(nèi)，并與其間隙配合。所述的導(dǎo)向支撐包含導(dǎo)向支架5、可調(diào)導(dǎo)向板40和輥?zhàn)咏M件41 ;所述導(dǎo)向支架5的底部通過(guò)螺紋緊固件固定在地基上，其上端安裝有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的棍子組件41，該棍子組件41的兩側(cè)鏡像設(shè)有導(dǎo)向板40，所述導(dǎo)向板40之間的距離貼合工件26的外徑。所述的夾緊裝置包含彈性?shī)A頭9、斜楔10、夾緊螺母11和拉桿12 ;所述的夾緊裝置卡扣在工件26兩端的孔內(nèi)，所述的彈性?shī)A頭9整體是由三個(gè)彈性?shī)A爪圍成的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，該彈性?shī)A頭9的外徑貼合工件26的內(nèi)徑，其內(nèi)部設(shè)有與其同心的圓錐孔，所述的斜楔10整體為圓錐形結(jié)構(gòu)，該斜楔10與彈性?shī)A頭9內(nèi)的圓錐孔插接配合，所述斜楔10的錐頂端設(shè)有與其固定連接的拉桿12，該拉桿12的另一端與夾緊螺母11通過(guò)螺紋連接，并與聯(lián)接套15套接固定，該聯(lián)接套15另一端的外面套接有拉環(huán)14，所述的拉環(huán)14通過(guò)手柄擋塊13與聯(lián)接套15固定成一體。 所述的牽引裝置由減速電機(jī)17，聯(lián)軸器19、滾筒軸36和滾筒架39組成；所述的滾筒架39設(shè)置在磁場(chǎng)發(fā)生器的底部，該滾筒架39的底部通過(guò)螺紋連接件固定在地基上，其上端開(kāi)設(shè)有軸孔，該軸孔內(nèi)安裝有軸承37，所述的滾筒軸36的兩端分別固定在軸承37內(nèi)，該滾筒軸36的外面固定有滾筒38，所述的減速電機(jī)17的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器19與滾筒軸36的端部固定連接，所述滾筒軸36的另外一端蓋有軸承蓋35，所述的滾筒38的中部設(shè)有一圈法蘭，該法蘭上鏡像設(shè)置有法蘭孔，該法蘭的法蘭孔孔內(nèi)固定有牽引繩16，所述牽拉繩16的兩端分別經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪組件2與拉環(huán)14相連。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:由于磁性磨具在工件或容器內(nèi)表面的運(yùn)動(dòng)完全依賴工件或容器外部的磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的磁場(chǎng)，磁性磨具靠磁力的作用可以在工件或容器內(nèi)腔行走自如，全面地有效地解決了生產(chǎn)實(shí)際中由于零件結(jié)構(gòu)本身的特殊性磨具不能或不便伸入內(nèi)腔的各種非導(dǎo)磁材料工件或容器內(nèi)腔焊縫加工難的問(wèn)題，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，具有較高的使用價(jià)值。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4是圖2中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中導(dǎo)輪支架部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2中磁場(chǎng)發(fā)生器裝置、振動(dòng)裝置和牽引裝置部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖2中夾緊裝置部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖3中振動(dòng)裝置部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖3中牽引裝置部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù) 手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參看圖1-3，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含磁場(chǎng)發(fā)生器裝置、磁性磨具27、振動(dòng)裝置、導(dǎo)向支撐、夾緊裝置和牽引裝置組成；所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置設(shè)置在磁性磨具27的底部，其兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支撐，工件26放置在導(dǎo)向支撐上并與其滑動(dòng)配合，放置在工件26內(nèi)的磁性磨具27與磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的永磁鐵29、磁極6形成一個(gè)封閉的磁回路，所述的磁場(chǎng)發(fā)生裝置的底部安裝有振動(dòng)裝置，其兩側(cè)安裝有導(dǎo)輪支架I，該導(dǎo)輪支架I上安裝有成品字形布置的導(dǎo)輪組件2，所述振動(dòng)裝置的底部安裝有牽引裝置，該牽引裝置固定有牽引繩，該牽引繩的兩端分別經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪組件2與固定在工件26兩端的夾緊裝置相連，所述的導(dǎo)輪支架I內(nèi)側(cè)設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)3。參看圖1、圖2、圖3和圖6，所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置包含隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32，所述隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32的頂部設(shè)有通槽，該通槽的底部設(shè)有永磁鐵29，所述永磁鐵29的上面設(shè)有上隔磁板28，所述隔磁板28的兩端鏡像設(shè)有磁極6，其兩側(cè)設(shè)有隔磁板30，并通過(guò)隔磁夾緊螺釘7將隔磁板28、永磁鐵29和磁極6固定在通槽內(nèi)，所述的隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32的底部設(shè)有與偏心軸8插接配合的導(dǎo)向滑槽。參看圖1、圖2、圖3和圖8，所述的振動(dòng)裝置包含支架20、小帶輪組件23、皮帶25、大帶輪組件31、滑臺(tái)支架33和偏心軸8 ;所述支架20的底座上設(shè)有安裝孔，并通過(guò)螺紋緊固件與地基固定，其上頂面安裝有振動(dòng)電機(jī)22，該震動(dòng)電機(jī)22的輸出軸端穿過(guò)支架20的上頂面，小帶輪組件23通過(guò)鍵與振動(dòng)電機(jī)22的輸出軸端相連，所述滑臺(tái)支架33整體為矩形的平臺(tái)，其下端的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)向支撐腿，該滑臺(tái)支架33上安裝有與小帶輪組件23帶輪傳動(dòng)配合的大帶輪組件31，所述的大帶輪組件31上設(shè)有偏心軸孔，該偏心軸孔內(nèi)固定有偏心軸8，所述偏心軸8的另一端插入到隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32的導(dǎo)向滑槽內(nèi)，并與其間隙配合，振動(dòng)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)小帶輪組件23以帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)大帶輪組件31轉(zhuǎn)動(dòng)，大帶輪組件31在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)偏心軸8帶動(dòng)隔磁振動(dòng)滑臺(tái)32振動(dòng)，并且在可通過(guò)改變振動(dòng)電機(jī)22的轉(zhuǎn)速改變隔磁振動(dòng)滑臺(tái)的振動(dòng)頻率，滿足加工要求。參看圖1、圖2和圖4，所述的導(dǎo)向支撐包含導(dǎo)向支架5、可調(diào)導(dǎo)向板40和輥?zhàn)咏M件41 ;所述導(dǎo)向支架5的底部通過(guò)螺紋緊固件固定在地基上，其上端安裝有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的棍子組件41，該棍子組件41的兩側(cè)鏡像設(shè)有導(dǎo)向板40，所述導(dǎo)向板40之間的距離貼合工件26的外徑。參看圖1、圖2和圖7，所述的夾緊裝置包含彈性?shī)A頭9、斜楔10、夾緊螺母11和拉桿12 ;所述的夾緊裝置卡扣在工件26兩端的孔內(nèi)，所述的彈性?shī)A頭9整體是由三個(gè)彈性?shī)A爪圍成的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，該彈性?shī)A頭9的外徑貼合工件26的內(nèi)徑，其內(nèi)部設(shè)有與其同心的圓錐孔，所述的斜楔10整體為圓錐形結(jié)構(gòu)，該斜楔10與彈性?shī)A頭9內(nèi)的圓錐孔插接配合，所述斜楔10的錐頂端設(shè)有與其固定連接的拉桿12，該拉桿12的另一端與夾緊螺母11通過(guò)螺紋連接，并與聯(lián)接套15套接固定，該聯(lián)接套15另一端的外面套接有拉環(huán)14，所述的拉環(huán)14通過(guò)手柄擋塊13與聯(lián)接套15固定成一體，并通過(guò)手柄擋塊13保持拉桿12不轉(zhuǎn)動(dòng)。參看圖1、圖2、圖3、圖6和圖9，所述的牽引裝置由減速電機(jī)17，聯(lián)軸器19、滾筒軸36和滾筒架39組成；所述的滾筒架39設(shè)置在磁場(chǎng)發(fā)生器的底部，該滾筒架39的底部通過(guò)螺紋連接件固定在地基上，其上端開(kāi)設(shè)有軸孔，該軸孔內(nèi)安裝有軸承37，所述的滾筒軸36的兩端分別固定在軸承37內(nèi)，該滾筒軸36的外面固定有滾筒38，所述的減速電機(jī)17的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器19與滾筒軸36的端部固定連接，所述滾筒軸36的另外一端蓋有軸承蓋35，所述的滾筒38的中部設(shè)有一圈法蘭，該法蘭上鏡像設(shè)置有法蘭孔，該法蘭的法蘭孔孔內(nèi)固定有牽引繩16，所述牽拉繩16的兩端分別經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪組件2與拉環(huán)14相連；減速電機(jī)17通過(guò)聯(lián)軸器19驅(qū)動(dòng)滾筒38轉(zhuǎn)動(dòng)，一端固定在滾筒38上的牽引繩16通過(guò)導(dǎo)輪組件2、拉環(huán)14工件26實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給并通過(guò)行程開(kāi)關(guān)3及手柄擋塊13可實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給的自動(dòng)循環(huán)。實(shí)施例1用夾緊裝置夾緊工件26，將磁性磨具27放入工件26的內(nèi)腔并使直焊縫及磁性磨具27置于磁極6正上方，然后分別給振動(dòng)電機(jī)22和減速電機(jī)17送電，磁性磨具27沿進(jìn)給方向往復(fù)振動(dòng)，在行程開(kāi)關(guān)3的控制下，工件26實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給的自動(dòng)循環(huán)。實(shí)施例2用夾緊裝置夾緊工件26，選用80#磁性磨條放入工件26內(nèi)腔并使直焊縫及80#磁性磨條置于磁極6正上方,進(jìn)給方向往復(fù)振動(dòng)頻率f = 5Hz,振幅A = 20mm,縱向進(jìn)給速度100mm/min,磨削20分鐘后可將焊縫突出部磨平。實(shí)施例3精磨焊縫:用夾緊裝置夾緊工件26，選用120#磁性磨條放入工件26內(nèi)腔并使直焊縫及120#磁性磨條置于磁極6正上方,進(jìn)給方向往復(fù)振動(dòng)頻率f = 7Hz,振幅A = 25mm,縱向進(jìn)給速度80mm/min,磨削25分鐘后,焊縫光潔度可達(dá)Ral.6 μ m。實(shí)施例4拋光焊縫:用夾緊裝置夾緊工件26，選用200#松散的磁性磨料放入工件26內(nèi)腔并使直焊縫及200#松散的磁性磨料置于磁極6正上方，進(jìn)給方向往復(fù)振動(dòng)頻率f = 3Hz，振幅A = IOmm,縱向進(jìn)給速度50mm/min,磨削20分鐘后,焊縫光潔度可達(dá)Ra0.4 μ m。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神 和范圍。
權(quán)利要求1.非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，其特征在于它包含磁場(chǎng)發(fā)生器裝置、磁性磨具(27)、振動(dòng)裝置、導(dǎo)向支撐、夾緊裝置和牽引裝置組成；所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置設(shè)置在磁性磨具(27)的底部，其兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支撐，工件(26)放置在導(dǎo)向支撐上并與其滑動(dòng)配合，放置在工件(26)內(nèi)的磁性磨具(27)與磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的永磁鐵(29)、磁極(6)形成一個(gè)封閉的磁回路，所述的磁場(chǎng)發(fā)生裝置的底部安裝有振動(dòng)裝置，其兩側(cè)安裝有導(dǎo)輪支架(1)，該導(dǎo)輪支架(I)上安裝有成品字形布置的導(dǎo)輪組件(2)，所述振動(dòng)裝置的底部安裝有牽引裝置，該牽引裝置固定有牽引繩，該牽引繩的兩端分別經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪組件(2)與固定在工件(26)兩端的夾緊裝置相連，所述的導(dǎo)輪支架(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，其特征在于所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置包含隔磁振動(dòng)滑臺(tái)(32)，所述隔磁振動(dòng)滑臺(tái)(32)的頂部設(shè)有通槽，該通槽的底部設(shè)有永磁鐵(29)，所述永磁鐵(29)的上面設(shè)有上隔磁板(28)，所述隔磁板(28)的兩端鏡像設(shè)有磁極出)，其兩側(cè)設(shè)有隔磁板(30)，并通過(guò)隔磁夾緊螺釘(7)將隔磁板(28)、永磁鐵(29)和磁極￠)固定在通槽內(nèi)，所述的隔磁振動(dòng)滑臺(tái)(32)的底部設(shè)有與偏心軸(8)插接配合的導(dǎo)向滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，其特征在于所述的振動(dòng)裝置包含支架(20)、小帶輪組件(23)、皮帶(25)、大帶輪組件(31)、滑臺(tái)支架(33)和偏心軸(8);所述支架(20)的底座上設(shè)有安裝孔，并通過(guò)螺紋緊固件與地基固定，其上頂面安裝有振動(dòng)電機(jī)(22)，該震動(dòng)電機(jī)(22)的輸出軸端穿過(guò)支架(20)的上頂面，小帶輪組件(23)通過(guò)鍵與振動(dòng)電機(jī)(22)的輸出軸端相連，所述滑臺(tái)支架(33)整體為矩形的平臺(tái)，其下端的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)向支撐腿，該滑臺(tái)支架(33)上安裝有與小帶輪組件(23)帶輪傳動(dòng)配合的大帶輪組件(31)，所述的大帶輪組件(31)上設(shè)有偏心軸孔，該偏心軸孔內(nèi)固定有偏心軸(8)，所述偏心軸(8)的另一端插入到隔磁振動(dòng)滑臺(tái)(32)的導(dǎo)向滑槽內(nèi)，并與其間隙配口 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)向支撐包含導(dǎo)向支架(5)、可調(diào)導(dǎo)向板(40)和輥?zhàn)咏M件(41);所述導(dǎo)向支架(5)的底部通過(guò)螺紋緊固件固定在地基上，其上端安裝有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的棍子組件(41)，該棍子組件(41)的兩側(cè)鏡像設(shè)有導(dǎo)向板(40)，所述導(dǎo)向板(40)之間的距離貼合工件(26)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，其特征在于所述的夾緊裝置包含彈性?shī)A頭(9)、斜楔(10)、夾緊螺母(11)和拉桿(12);所述的夾緊裝置卡扣在工件(26)兩端的孔內(nèi)，所述的彈性?shī)A頭(9)整體是由三個(gè)彈性?shī)A爪圍成的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，該彈性?shī)A頭(9)的外徑貼合工件(26)的內(nèi)徑，其內(nèi)部設(shè)有與其同心的圓錐孔，所述的斜楔(10)整體為圓錐形結(jié)構(gòu)，該斜楔(10)與彈性?shī)A頭(9)內(nèi)的圓錐孔插接配合，所述斜楔(10)的錐頂端設(shè)有與其固定連接的拉桿(12)，該拉桿(12)的另一端與夾緊螺母(11)通過(guò)螺紋連接，并與聯(lián)接套(15)套接固定，該聯(lián)接套(15)另一端的外面套接有拉環(huán)(14)，所述的拉環(huán)(14)通過(guò)手柄擋塊(13)與聯(lián)接套(15)固定成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，其特征在于所述的牽引裝置由減速電機(jī)(17)，聯(lián)軸器(19)、滾筒軸(36)和滾筒架(39)組成；所述的滾筒架(39)設(shè)置在磁場(chǎng)發(fā)生器的底部，該滾筒架(39)的底部通過(guò)螺紋連接件固定在地基上，其上端開(kāi)設(shè)有軸孔，該軸孔內(nèi)安裝有軸承(37)，所述的滾筒軸(36)的兩端分別固定在軸承(37)內(nèi)，該滾筒軸(36)的外面固定有滾筒(38)，所述的減速電機(jī)(17)的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器(19)與滾筒軸(36)的端部固定連接，所述滾筒軸(36)的另外一端蓋有軸承蓋(35)，所述的滾筒(38)的中部設(shè)有一圈法蘭，該法蘭上鏡像設(shè)置有法蘭孔，該法蘭的法蘭孔孔內(nèi)固定有牽引繩(16)，所述牽 拉繩(16)的兩端分別經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪組件(2)與拉環(huán)(14)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了非導(dǎo)磁材料內(nèi)腔直焊縫磁力拋光設(shè)備，它包含磁場(chǎng)發(fā)生器裝置、磁性磨具(27)、振動(dòng)裝置、導(dǎo)向支撐、夾緊裝置和牽引裝置組成；所述的磁場(chǎng)發(fā)生器裝置設(shè)置在磁性磨具(27)的底部，其兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支撐，工件(26)放置在導(dǎo)向支撐上并與其滑動(dòng)配合，放置在工件(26)內(nèi)的磁性磨具(27)與磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的永磁鐵(29)、磁極(6)形成一個(gè)封閉的磁回路。本實(shí)用新型通過(guò)磁性磨具靠磁力的作用可以在工件或容器內(nèi)腔行走自如，全面地有效地解決了生產(chǎn)實(shí)際中由于零件結(jié)構(gòu)本身的特殊性磨具不能或不便伸入內(nèi)腔的各種非導(dǎo)磁材料工件或容器內(nèi)腔焊縫加工難的問(wèn)題，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，具有較高的使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B24B1/04GK203109721SQ201320078128
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者姚新改, 樊愛(ài)玲, 陸麒錚, 于艷輝, 常志榮, 李雪紅 申請(qǐng)人:太原理工大學(xué)