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一種擠壓成型壓鑄模的制作方法

文檔序號(hào):3283263閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種擠壓成型壓鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于壓力鑄造機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠壓成型壓鑄模。
背景技術(shù)
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)的發(fā)展雖然較快,但現(xiàn)有的壓鑄機(jī)只能滿足普通壓鑄工藝生產(chǎn),而采用普通的壓鑄工藝制作的壓鑄件往往不能滿足特殊零件的需求,容易使壓鑄件存在裂紋、冷縮、氣密性不達(dá)標(biāo)以及機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種擠壓成型壓鑄模,解決了現(xiàn)有的壓鑄工藝存在的易產(chǎn)生裂紋、冷縮、氣密性不達(dá)標(biāo)以及機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低等現(xiàn)象的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種擠壓成型壓鑄模,包括動(dòng)模板(I)和定模板(6),所述定模板(6)上表面設(shè)有定模仁(7),所述動(dòng)模板(I)下表面設(shè)有動(dòng)模仁(2),所述定模仁(7)和動(dòng)模仁(2)之間形成模腔(12),所述動(dòng)模仁(2)上設(shè)有擠壓桿(8)和連接所述擠壓桿(8)的側(cè)滑塊(10),所述定模仁(7)上設(shè)有配合所述側(cè)滑塊(10)運(yùn)動(dòng)的斜銷(9),所述動(dòng)模板(I)上通過(guò)連接桿(3)連接一伺服電機(jī)(4),所述伺服電機(jī)(4)的輸出軸連接一螺桿(5 ),所述螺桿(5 )驅(qū)動(dòng)所述側(cè)滑塊(10 )水平運(yùn)動(dòng),所述定模仁(6 )上靠近所述模腔(12)處設(shè)有溢流閥(11)。(三)有益效果本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù),具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用局部擠壓工藝,保證了局部位置的機(jī)械強(qiáng)度,避免了整體零件最易產(chǎn)生裂紋和冷縮的局部位置的性能,使得整體零件強(qiáng)度均勻,并設(shè)有溢流閥,可檢驗(yàn)充型壓力,進(jìn)而確保了零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型擠壓成型壓鑄模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所不的,一種擠壓成型壓鑄模,包括動(dòng)模板I和定模板6,所述定模板6上表面設(shè)有定模仁7,所述動(dòng)模板I下表面設(shè)有動(dòng)模仁2,所述定模仁7和動(dòng)模仁2之間形成模腔12,所述動(dòng)模仁2上設(shè)有擠壓桿8和連接所述擠壓桿8的側(cè)滑塊10,所述定模仁7上設(shè)有配合所述側(cè)滑塊10運(yùn)動(dòng)的斜銷9,所述動(dòng)模板I上通過(guò)連接桿3連接一伺服電機(jī)4,所述伺服電機(jī)4的輸出軸連接一螺桿5,所述螺桿5驅(qū)動(dòng)所述側(cè)滑塊10水平運(yùn)動(dòng),所述定模仁6上靠近所述模腔12處設(shè)有溢流閥11。工作時(shí),對(duì)伺服電機(jī)設(shè)定工作行程,通過(guò)螺桿驅(qū)動(dòng)側(cè)滑塊,側(cè)滑塊帶動(dòng)擠壓頭擠壓型腔內(nèi)的半固態(tài)金屬,并形成凹孔,由于凹孔受到擠壓,凹孔周圍會(huì)形成致密層,保證了凹孔的質(zhì)量。本實(shí)用新型采用局部擠壓工藝,保證了局部位置的機(jī)械強(qiáng)度,避免了整體零件最易產(chǎn)生裂紋和冷縮的局部位置的性能,使得整體零件強(qiáng)度均勻,設(shè)有溢流閥,可檢驗(yàn)充型壓力,進(jìn)而確保了零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種擠壓成型壓鑄模,包括動(dòng)模板(I)和定模板(6),所述定模板(6)上表面設(shè)有定模仁(7),所述動(dòng)模板(I)下表面設(shè)有動(dòng)模仁(2),所述定模仁(7)和動(dòng)模仁(2)之間形成模腔(12),其特征在于:所述動(dòng)模仁(2)上設(shè)有擠壓桿(8)和連接所述擠壓桿(8)的側(cè)滑塊(10),所述定模仁(7)上設(shè)有配合所述側(cè)滑塊(10)運(yùn)動(dòng)的斜銷(9),所述動(dòng)模板(I)上通過(guò)連接桿(3)連接一伺服電機(jī)(4),所述伺服電機(jī)(4)的輸出軸連接一螺桿(5),所述螺桿(5)驅(qū)動(dòng)所述側(cè)滑塊(10)水平運(yùn)動(dòng),所述定模仁(6)上靠近所述模腔(12)處設(shè)有溢流閥(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擠壓成型壓鑄模,包括動(dòng)模板和定模板,所述定模板上表面設(shè)有定模仁,所述動(dòng)模板下表面設(shè)有動(dòng)模仁,所述定模仁和動(dòng)模仁之間形成模腔,所述動(dòng)模仁上設(shè)有擠壓桿和連接所述擠壓桿的側(cè)滑塊,所述定模仁上設(shè)有配合所述側(cè)滑塊運(yùn)動(dòng)的斜銷,所述動(dòng)模板上通過(guò)連接桿連接一伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸連接一螺桿,所述螺桿驅(qū)動(dòng)所述側(cè)滑塊水平運(yùn)動(dòng),所述定模仁上靠近所述模腔處設(shè)有溢流閥。本實(shí)用新型采用局部擠壓工藝,保證了局部位置的機(jī)械強(qiáng)度,避免了整體零件最易產(chǎn)生裂紋和冷縮的局部位置的性能,使得整體零件強(qiáng)度均勻,設(shè)有溢流閥,可檢驗(yàn)充型壓力,進(jìn)而確保了零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B22D17/22GK203044858SQ20132008991
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者張群峰 申請(qǐng)人:寧波臻至機(jī)械模具有限公司
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