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鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭的制作方法

文檔序號:3283479閱讀:247來源:國知局
專利名稱:鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為一種鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭。
背景技術(shù)
正常工作的冷卻壁在煉鐵高爐中對保護(hù)爐體結(jié)構(gòu)起著重要的關(guān)鍵作用。但是隨著爐齡的增長、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種問題、還有冷卻壁的制作工藝等原因,尤其是鑄銅冷卻壁中的內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管會(huì)產(chǎn)生開裂,出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。它的產(chǎn)生會(huì)造成熱負(fù)荷波動(dòng)增大,熱流強(qiáng)度不穩(wěn),熱震現(xiàn)象加重,熱蒸汽與高溫煤氣流結(jié)合后對爐體內(nèi)襯的侵蝕加劇,造成爐體內(nèi)襯剝落或脫落,造成煉鐵高爐短壽甚至威脅到煉鐵高爐的使用安全。以往的處理辦法是將有問題的冷卻壁棄之不用,但會(huì)造成爐體局部產(chǎn)生高溫。還有就是采用局部灌膠封堵滲漏處,但這一工藝因條件限制,在實(shí)際施工中成功率不是百分之百能成功堵漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題,而提供了一種鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭的技術(shù)方案,安裝時(shí),采用專用牽拉裝置從冷卻壁水道內(nèi)將修復(fù)用的合金波紋管穿過,將合金波紋管與外水道連接,成功的解決了波紋管與外接水道的密封問題,盡可能的降低冷卻壁的實(shí)際工作溫度,對保爐護(hù)爐起到非常好的作用。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的:一種鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭,包括與爐外殼固定連接的固定套,所述固定套內(nèi)設(shè)置有臺階,所述臺階上依次置放有平墊圈、密封墊圈 和分體卡環(huán),所述分體卡環(huán)用來卡在合金波紋水管的喉結(jié)處,所述固定套內(nèi)分體卡環(huán)的上部依次置放有密封墊圈、平墊圈,所述固定套與所述旋轉(zhuǎn)壓緊套螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)壓緊套緊壓平墊圈。上述旋轉(zhuǎn)壓緊套的另一端帶有螺紋接頭。本實(shí)用新型的有益效果為:其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙,采用本技術(shù)方案能夠?qū)⒉y管與外水道連接,成功的解決了修復(fù)用的合金波紋管與外接水道的密封問題,盡可能的降低冷卻壁的實(shí)際工作溫度,對保爐護(hù)爐起到非常好的作用。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、旋轉(zhuǎn)壓緊套,2、固定套,3、分體卡環(huán),4、密封墊圈,5、平墊圈,6、平墊圈,7、密封墊圈。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。[0012]如附圖所示,一種鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭,包括與爐外殼固定連接的固定套2,所述固定套2內(nèi)設(shè)置有臺階,所述臺階上依次置放有平墊圈5、密封墊圈4和分體卡環(huán)3,所述分體卡環(huán)3用來卡在合金波紋水管的喉結(jié)處,所述固定套2內(nèi)分體卡環(huán)3的上部依次置放有密封墊圈7、平墊圈6,所述固定套2與所述旋轉(zhuǎn)壓緊套I螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)壓緊套I緊壓平墊圈6,旋轉(zhuǎn)壓緊套2的另一端帶有螺紋接頭。采用專用牽拉裝置從冷卻壁水道內(nèi)將替換原來鋼制水管的合金波紋管穿過,用本實(shí)用新型的密封接頭將合金波紋管與外水道連接,成功的解決了合金波紋管與外接水道的密封問題,盡可能的降低冷卻壁的實(shí)際工作溫度,對保爐護(hù)爐起到非常好的作用。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。當(dāng)然,上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.一種鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭,其特征是,包括與爐外殼固定連接的固定套,所述固定套內(nèi)設(shè)置有臺階,所述臺階上依次置放有平墊圈、密封墊圈和分體卡環(huán),所述分體卡環(huán)用來卡在合金波紋水管的喉結(jié)處,所述固定套內(nèi)分體卡環(huán)的上部依次置放有密封墊圈、平墊圈,所述固定套與旋轉(zhuǎn)壓緊套螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)壓緊套緊壓平墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)壓緊套的另一端帶有螺紋接頭。 ·
專利摘要本實(shí)用新型為一種鑄銅冷卻壁內(nèi)預(yù)置鋼質(zhì)水管開裂修復(fù)用密封接頭。其技術(shù)方案為包括與爐外殼固定連接的固定套,所述固定套內(nèi)設(shè)置有臺階,所述臺階上依次置放有平墊圈、密封墊圈和分體卡環(huán),所述分體卡環(huán)卡在合金波紋水管的喉結(jié)處,所述固定套內(nèi)分體卡環(huán)的上部依次置放有密封墊圈、平墊圈,所述固定套與所述旋轉(zhuǎn)壓緊套螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)壓緊套緊壓平墊圈。安裝時(shí),采用專用牽拉裝置從冷卻壁水道內(nèi)將波紋管穿過,將波紋管與外水道連接,成功的解決了波紋管與外接水道的密封問題,盡可能的降低冷卻壁的實(shí)際工作溫度,對保爐護(hù)爐起到非常好的作用。
文檔編號C21B7/10GK203096096SQ201320108698
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者辛虹霓, 高成偉, 丁立柱, 林波, 李林凱, 張成強(qiáng), 劉建華, 董樹杰, 王磊, 喬衛(wèi)恒, 劉吉安 申請人:日照利港冶金科技有限公司
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