專利名稱：一種高爐煤氣干法除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐煤氣干法除塵裝置。
背景技術(shù)：
響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的政策要求，國內(nèi)高爐大量采用干法布袋除塵技術(shù)，該項技術(shù)已經(jīng)相對成熟并產(chǎn)生了較好的節(jié)能效益，但在實際生產(chǎn)中，布袋對高爐工況的適應(yīng)性較差，布袋正常工作的高爐煤氣溫度在100°C至250°C范圍內(nèi)，煤氣溫度過高會燒布袋、溫度過低會粘袋:為實現(xiàn)低濾速精除塵目的，筒體內(nèi)一般設(shè)置有幾十至幾百條布袋，布袋檢漏及維護(hù)困難，大多是一次性全部更換，維護(hù)、更換布袋的工作量較大、作業(yè)環(huán)境較差，維護(hù)成本也聞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高爐工況適應(yīng)性較好、維護(hù)工作量較小的高爐煤氣干法除塵裝置。本實用新型可通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種高爐煤氣干法除塵裝置，包括連接在高爐后部的干法粗除塵設(shè)施，其特征在于:所述干法粗除塵設(shè)施之后還連接有干法精除塵設(shè)施，其中干法精除塵設(shè)施包括2個以上靜電除塵器，靜電除塵器的底部連接有氣力輸灰裝置，將除塵灰通過氣力輸灰裝置輸送到貯灰罐。除塵器集灰段錐體內(nèi)收集的除塵灰依靠除塵器內(nèi)煤氣正壓力卸至輸灰管道內(nèi)，然后以氮氣或/和煤氣為動力氣源將輸灰管道內(nèi)的除塵灰輸送至灰罐。如果其中某靜電除塵器故障，其余除塵器可以滿足精除塵要求，滿足高爐正常生產(chǎn)時靜電除塵系統(tǒng)100%的正常運轉(zhuǎn)率需求；切斷故障的靜電除塵器煤氣進(jìn)出口閥門，采取相應(yīng)的安全檢修措施進(jìn)行維修，排除故障后即 可重新投入使用。所述靜電除塵器收塵段為立式筒體結(jié)構(gòu)，其底部的集灰段為錐體結(jié)構(gòu)；收塵段筒體內(nèi)置有收塵陽極板和放電陰極線，在收塵陽極板和放電陰極線上設(shè)置有振打裝置，通過振打裝置定期振打清理收塵陽極板和放電陰極線上的除塵灰至集灰段錐體內(nèi)；收塵段筒體及集灰段錐體外部設(shè)有保溫裝置。所述的干法粗除塵裝置為重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、陶瓷高溫除塵器或布袋除塵器。所述氣力輸灰裝置包括卸灰閥門、輸灰管道及管件,輸送用動力氣源為氮氣或/和煤氣。本實用新型有如下有益效果:I)系統(tǒng)配置2個以上靜電除塵器，系統(tǒng)靈活、可靠，即便其中某靜電除塵器故障，其余除塵器可以滿足精除塵要求，滿足高爐正常生產(chǎn)時靜電除塵系統(tǒng)100%的正常運轉(zhuǎn)率需求。在保證系統(tǒng)安全、可靠的同時，兼顧了檢修維護(hù)的可操作性。2)靜電除塵器對高爐煤氣溫度適應(yīng)范圍廣,最高煤氣溫度可達(dá)350°C,最低可達(dá)50°C。遇高爐開爐、復(fù)風(fēng)短期煤氣低溫時極板、極線會粘灰，高爐恢復(fù)正常生產(chǎn)時煤氣溫度上升至100°C以上，極板、極線粘灰水分蒸發(fā)，振打后脫落，靜電除塵器恢復(fù)正常收塵功能。3)靜電除塵器收塵段筒體及集灰錐段外部設(shè)有保溫裝置，可以減小除塵器與外界環(huán)境的熱量傳遞，維持除塵器溫度在粘灰露點溫度以上，避免了粘灰板結(jié)、結(jié)露，有利于靜電除塵器收塵及輸灰的順利進(jìn)行。4)除塵灰采用密閉式氣力輸灰方式，避免了輸灰二次揚塵問題，實現(xiàn)環(huán)保目的。5)與布袋除塵器相比，維護(hù)工作量大幅降低、作業(yè)環(huán)境較好，維護(hù)成本降低。

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中 ，I為高爐，2為干法粗除塵設(shè)施，3為靜電除塵器，4為氣力輸灰裝置，5為儲灰罐，6為發(fā)電裝置入口閥門組，7為發(fā)電裝置，8為發(fā)電裝置出口閥門組，9為減壓閥組，10為低壓凈煤氣管網(wǎng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但并不因此將本實用新型限定在以下具體方式之中。實施例:如附圖1所示。I)從高爐I爐頂來的含塵高爐煤氣依次經(jīng)過干法粗除塵設(shè)施2得到的半凈煤氣進(jìn)入靜電除塵器3內(nèi)進(jìn)行精除塵；通過振打裝置定期振打清理靜電除塵器收塵陽極板和放電陰極線上的除塵灰至除塵器集灰段錐體內(nèi)，除塵器集灰段錐體內(nèi)收集的除塵灰通過氣力輸灰裝置4輸送至儲灰罐5。2)如果其中某靜電除塵器故障，其余除塵器可以滿足精除塵要求，滿足高爐正常生產(chǎn)時靜電除塵系統(tǒng)100%的正常運轉(zhuǎn)率需求；切斷故障的靜電除塵器煤氣進(jìn)出口閥門，采取相應(yīng)的安全檢修措施進(jìn)行維修，排除故障后即可重新投入使用。3)精除塵后凈煤氣含塵量< 5mg/Nm3，進(jìn)入發(fā)電裝置7，由于前兩級除塵設(shè)施基本沒有溫降且壓降很低，發(fā)電裝置的發(fā)電量大幅度增加；3)如果發(fā)電裝置出現(xiàn)故障或者高爐煤氣不滿足發(fā)電裝置的入口要求，凈煤氣直接經(jīng)減壓閥組9并入低壓凈煤氣管網(wǎng)10。
權(quán)利要求1.一種高爐煤氣干法除塵裝置，包括連接在高爐后部的干法粗除塵設(shè)施，其特征在于:所述干法粗除塵設(shè)施之后還連接有干法精除塵設(shè)施，其中干法精除塵設(shè)施包括2個以上靜電除塵器，靜電除塵器的底部連接有氣力輸灰裝置，將除塵灰通過氣力輸灰裝置輸送到貯灰罐。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法除塵裝置，其特征在于:所述靜電除塵器收塵段為立式筒體結(jié)構(gòu)，其底部的集灰段為錐體結(jié)構(gòu)；收塵段筒體內(nèi)置有收塵陽極板和放電陰極線，在收塵陽極板和放電陰極線上設(shè)置有振打裝置，通過振打裝置定期振打清理收塵陽極板和放電陰極線上的除塵灰至集灰段錐體內(nèi)；收塵段筒體及集灰段錐體外部設(shè)有保溫裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法除塵裝置，其特征在于:所述的干法粗除塵裝置為重力除塵器 、旋風(fēng)除塵器、陶瓷高溫除塵器或布袋除塵器。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐煤氣干法除塵裝置，包括連接在高爐后部的干法粗除塵設(shè)施，關(guān)鍵在于干法粗除塵設(shè)施之后還連接有干法精除塵設(shè)施，其中干法精除塵設(shè)施包括2個以上靜電除塵器，靜電除塵器的底部連接有氣力輸灰裝置，將除塵灰通過氣力輸灰裝置輸送到貯灰罐。精除塵之后的凈煤氣通過減壓閥組或發(fā)電裝置后并入凈煤氣管網(wǎng)、凈煤氣含塵量≤5mg/Nm3。本實用新型提供的除塵裝置具有適應(yīng)高爐工況更廣、維護(hù)工作量小、維護(hù)環(huán)境好的特點，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的；系統(tǒng)配置2個以上靜電除塵器，系統(tǒng)靈活、可靠，即便其中某靜電除塵器故障，其余除塵器可以滿足精除塵要求，滿足高爐正常生產(chǎn)時靜電除塵系統(tǒng)100%的正常運轉(zhuǎn)率需求。
文檔編號C21B7/22GK203096102SQ20132011150
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者賈彩清, 梁廣 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司