專利名稱：一種電弧爐煉鋼用氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電弧爐煉鋼用氧槍。
背景技術(shù)：
在電弧爐煉鋼行業(yè)中，降低生產(chǎn)成本是企業(yè)生存的重要因素，目前的電弧爐煉鋼碳氧槍大致分為自耗式和非自耗式。非自耗式氧槍電弧爐使用較多，但是對(duì)氧氣的壓力有較高的要求，氧氣的消耗較大。自耗式氧槍電弧爐在氧氣的壓力方面要求較低，相對(duì)成本較低，自耗式氧槍電弧爐煉鋼所用氧槍主要采用價(jià)格便宜的無縫鋼管，由于吹氧和噴粉過程中槍管需要插入渣層以下的鋼水內(nèi)，槍管損耗嚴(yán)重，需不間斷更換槍管，延長(zhǎng)了冶煉時(shí)間，增加電耗，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電弧爐煉鋼用氧槍，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于吹氧和噴粉過程中槍管需要插入渣層以下，槍管損耗嚴(yán)重，需不間斷更換槍管，延長(zhǎng)了冶煉時(shí)間，從而增加電耗的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種電弧爐煉鋼用氧槍，包括吹氧管、固定套和快速接頭，所述的吹氧管外涂覆有耐火材料涂層，所述的固定套 的結(jié)構(gòu)是，包括在固定套主體的一端頭內(nèi)圓設(shè)置有圓柱形凹槽，在固定套主體另一端開有徑向的頂絲孔徑；所述的快速接頭的結(jié)構(gòu)是，包括聯(lián)接固定套，聯(lián)接固定套一端固定設(shè)置有吹氧管接口，聯(lián)接固定套另一端固定設(shè)置有聯(lián)接氧槍回火器。本實(shí)用新型的有益效果是:利用這種涂層氧槍在冶煉過程中，操作方便，不用換管，無殘余管；單支氧槍持續(xù)吹氧時(shí)間能力長(zhǎng)，省時(shí)省工；消耗一根涂層管相當(dāng)于五根無涂層吹管；另外，使用無涂層吹氧管吹氧時(shí)，電弧易擊穿吹管，而涂層吹管，可有效的降低電弧擊穿吹管這一問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯降低了成本。

圖1是本實(shí)用新型的電弧爐煉鋼用氧槍中的固定套示意圖；圖2是本實(shí)用新型的電弧爐煉鋼用氧槍中的快速接頭示意圖；圖3是實(shí)驗(yàn)單位氧槍消耗的成本對(duì)比圖。圖中，1、固定套主體，2、頂絲孔徑，3、圓柱形凹槽，4、聯(lián)接氧槍回火器，5、聯(lián)接固定套，6、吹氧管接口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明?，F(xiàn)有的電弧爐煉鋼用氧槍，包括吹氧管、固定套和防回火接頭。本實(shí)用新型的電弧爐煉鋼用氧槍，在現(xiàn)有的碳氧槍裝置基礎(chǔ)上，通過在普通吹氧管外涂覆耐火材料涂層，另外采用新設(shè)計(jì)的固定套和快速接頭代替原有的兩個(gè)接頭(固定套和防回火接頭)。參照?qǐng)D1，是涂層氧槍中的固定套的結(jié)構(gòu)示意圖，包括在固定套主體I的一端頭內(nèi)圓設(shè)置有圓柱形凹槽3，在固定套主體I另一端開有徑向的頂絲孔徑2。涂層氧槍中的固定套主要為了保證涂層氧槍快速接頭與氧槍能夠固定牢靠，不至于吹氧時(shí)槍體滑落；原接頭在氧槍消耗至約2000mm時(shí)，由于槍身過短就無法使用，造成槍管的浪費(fèi)和更換次數(shù)增多，后期對(duì)廢管回收處理也增加了一筆費(fèi)用。參照?qǐng)D2，是快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖，包括聯(lián)接固定套5，聯(lián)接固定套5—端固定設(shè)置有吹氧管接口 6，聯(lián)接固定套5另一端固定設(shè)置有聯(lián)接氧槍回火器4?？焖俳宇^能夠使整根氧槍完全的消耗完，在槍管的對(duì)接方面也比較方便，不但節(jié)約了大量的時(shí)間，還能夠完全的利用整根氧槍。選用的涂層氧槍外層的耐火材料，要求其耐火度不低于1580°C即可，有較好的抗熱沖擊和化學(xué)侵蝕的能力，導(dǎo)熱系數(shù)低和膨脹系數(shù)低。普通氧槍在吹氧和噴粉過程中，由于槍管需要插入渣層以下鋼水內(nèi)，鋼水對(duì)吹氧管表面熔化較快，槍管損耗嚴(yán)重，需不間斷更換槍管，更換槍管需要約1-2分鐘，以50t電弧爐為例，生產(chǎn)50t鋼水需要無涂層氧槍約10支，大大延長(zhǎng)了冶煉時(shí)間，電爐的熱損耗較大，增加了電耗等；而使用涂層氧槍，由于采用耐高溫、抗侵蝕的涂層后，同樣的情況，每根涂層吹氧管能節(jié)約5根無涂層的吹氧管，有效的增加了其工作的時(shí)間，降 低電弧擊穿吹氧管的幾率，由于鋼水不能直接熔化氧槍，從而減少了更換吹氧管的次數(shù)，加快了生產(chǎn)的節(jié)奏，降低了電耗。圖3為某企業(yè)2011年氧槍消耗的成本對(duì)比圖，通過圖表可明顯看出，2011年生產(chǎn)使用無涂層氧槍消耗成本全部大約為48.3萬元，2012年通過涂層氧槍的實(shí)際使用情況，每根涂層吹氧管能節(jié)約4根無涂層的吹氧管，按照2011年的生產(chǎn)情況，如使用涂層氧槍大約消耗成本22.5萬元，可節(jié)省25.8萬元。利用這種涂層氧槍在冶煉過程中，操作方便，不用換管，無殘余管；單支氧槍持續(xù)吹氧時(shí)間能力長(zhǎng)，省時(shí)省工；消耗一根涂層管相當(dāng)于五根無涂層吹管；另外，使用無涂層吹氧管吹氧時(shí)，電弧易擊穿吹管，而涂層吹管，可有效的降低電弧擊穿吹管這一問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯降低了成本。
權(quán)利要求1.一種電弧爐煉鋼用氧槍，包括吹氧管、固定套和快速接頭，其特征在于: 所述的吹氧管外涂覆有耐火材料涂層， 所述的固定套的結(jié)構(gòu)是，包括在固定套主體(I)的一端頭內(nèi)圓設(shè)置有圓柱形凹槽(3)，在固定套主體(I)另一端開有徑向的頂絲孔徑(2)； 所述的快速接頭的結(jié)構(gòu)是，包括聯(lián)接固定套(5)，聯(lián)接固定套(5)—端固定設(shè)置有吹氧管接口(6) ，聯(lián)接固定套(5)另一端固定設(shè)置有聯(lián)接氧槍回火器(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電弧爐煉鋼用氧槍，包括吹氧管、固定套和快速接頭，所述的吹氧管外涂覆有耐火材料涂層，所述的固定套的結(jié)構(gòu)是，包括在固定套主體的一端頭內(nèi)圓設(shè)置有圓柱形凹槽，在固定套主體另一端開有徑向的頂絲孔徑；快速接頭的結(jié)構(gòu)是，包括聯(lián)接固定套，聯(lián)接固定套一端固定設(shè)置有吹氧管接口，聯(lián)接固定套另一端固定設(shè)置有聯(lián)接氧槍回火器。本實(shí)用新型的裝置，操作方便，不用換管，無殘余管；單支氧槍持續(xù)吹氧時(shí)間能力長(zhǎng)，省時(shí)省工；消耗一根涂層管相當(dāng)于五根無涂層吹管，可有效的降低電弧擊穿吹管這一問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯降低了成本。
文檔編號(hào)C21C5/52GK203159660SQ20132011393
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者田斌, 杜佳, 彌恒偉, 王耀琨 申請(qǐng)人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司