專利名稱：一種鉆鋌打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆鋌打磨機(jī)，屬于石油鉆井領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉆鋌是在石油鉆井過程中使用的一種鉆具產(chǎn)品。它是由一種合金鋼材料軋制成棒料然后再經(jīng)過機(jī)械加工而成。其長徑比大于30，屬于細(xì)長工件，在加工過程中需要對產(chǎn)品的外圓進(jìn)行表面質(zhì)量處理，傳統(tǒng)方法一般是由人工進(jìn)行手工打磨，打磨效率低、打磨效果差、且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；或者是對老舊報(bào)廢機(jī)床進(jìn)行改造，將鉆鋌裝卡在改造后的老舊機(jī)床上進(jìn)行打磨，但是老舊機(jī)床體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪音大，且改造后的打磨操作復(fù)雜、工藝參數(shù)不易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決鉆鋌在外圓機(jī)械加工后達(dá)不到要求的表面粗糙度及現(xiàn)有打磨方式無專用設(shè)備等問題，而提供一種專用鉆鋌打磨機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種鉆鋌打磨機(jī)，包括工作臺(tái)架、旋轉(zhuǎn)拃固組件、軸向定位組件、中間托輪、打磨頭和打磨組件；旋轉(zhuǎn)拃固組件包括支撐座、旋轉(zhuǎn)軸和三爪卡盤，支撐座上通過軸承連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端固定三爪卡盤，旋轉(zhuǎn)軸的后端連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；軸向定位組件包括支撐座、絲桿和頂尖，絲桿與支撐座上連接孔螺紋連接，絲桿的前端通過軸承連接頂尖；打磨組件包括滑動(dòng)臺(tái)、豎直支撐桿、水平支撐桿，水平支撐桿的后端加工有與其軸線垂直的連接孔，且該連接孔側(cè)壁加工有螺紋通孔；水平支撐桿的前端向下固定打磨頭，打磨頭通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；水平支撐桿通過后端的連接孔套接在豎直支撐桿上，使水平支撐桿在豎直支撐桿上豎直移動(dòng)，并通過在水平支撐桿的螺紋通孔內(nèi)螺紋連接鎖定銷，鎖定水平支撐桿豎直位置；豎直支撐桿固定在滑動(dòng)臺(tái)的上表面；滑動(dòng)臺(tái)的下表面安裝滑動(dòng)齒輪，滑動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)拃固組件和軸向定位組件安裝在工作臺(tái)架的上表面，使旋轉(zhuǎn)拃固組件I的旋轉(zhuǎn)軸與軸向定位組件的絲桿同軸，且旋轉(zhuǎn)拃固組件的三爪卡盤與軸向定位組件的頂尖位置相對，旋轉(zhuǎn)拃固組件和軸向定位組件之間的工作臺(tái)架上安裝中間托輪；工作臺(tái)架的側(cè)面加工有與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸連線相平行的齒輪導(dǎo)軌，打磨組件的滑動(dòng)臺(tái)下表面通過滑動(dòng)齒輪與工作臺(tái)架側(cè)面的齒輪導(dǎo)軌連接。工作過程將鉆鋌的內(nèi)螺紋(母扣)端固定在旋轉(zhuǎn)拃固組件I的三爪卡盤上，中間托輪成為鉆鋌中段的支撐部件，通過調(diào)節(jié)軸向定位組件中絲桿與支撐座的軸向位置，使絲桿前端的頂尖緊頂鉆鋌的外螺紋(公扣)端的內(nèi)孔，使鉆鋌軸向定位；通過調(diào)節(jié)打磨組件中水平支撐桿的豎直位置，并通過鎖定銷鎖定，使水平支撐桿前端的打磨頭與鉆鋌外圓面接觸；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)拃固組件I的旋轉(zhuǎn)軸勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)三爪卡盤固定的鉆鋌勻速旋轉(zhuǎn)，打磨組件滑動(dòng)臺(tái)下表面的滑動(dòng)齒輪在傳動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，按預(yù)設(shè)速度軸向移動(dòng)，同時(shí)與鉆鋌外圓面接觸的打磨頭在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆鋌的全長外圓面的打磨拋光。有益效果本實(shí)用新型的鉆鋌打磨機(jī)為對鉆鋌外表面打磨而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，打磨后鉆鋌的外圓面均勻、一致，提高了鉆鋌產(chǎn)品的表面使用和視覺質(zhì)量，具有重要的實(shí)用價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型鉆鋌打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_旋轉(zhuǎn)拃固組件；2_工作臺(tái)架；3_中間托輪；4_鉆鋌產(chǎn)品；5_打磨頭；6-打磨組件；7-軸向定位組件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。實(shí)施例本實(shí)用新型的一種鉆鋌打磨機(jī)，如圖1所示，包括工作臺(tái)架2、旋轉(zhuǎn)拃固組件1、軸向定位組件7、中間托輪3、打磨頭5和打磨組件6 ；旋轉(zhuǎn)拃固組 件I包括支撐座、旋轉(zhuǎn)軸和三爪卡盤，支撐座上通過軸承連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端固定三爪卡盤，旋轉(zhuǎn)軸的后端連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；軸向定位組件7包括支撐座、絲桿和頂尖，絲桿與支撐座上連接孔螺紋連接，絲桿的前端通過軸承連接頂尖；打磨組件6包括滑動(dòng)臺(tái)、豎直支撐桿、水平支撐桿，水平支撐桿的后端加工有與其軸線垂直的連接孔，且該連接孔側(cè)壁加工有螺紋通孔；水平支撐桿的前端向下固定打磨頭5，打磨頭5通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；水平支撐桿通過后端的連接孔套接在豎直支撐桿上，使水平支撐桿在豎直支撐桿上豎直移動(dòng)，并通過在水平支撐桿的螺紋通孔內(nèi)螺紋連接鎖定銷，鎖定水平支撐桿豎直位置；豎直支撐桿固定在滑動(dòng)臺(tái)的上表面；滑動(dòng)臺(tái)的下表面安裝滑動(dòng)齒輪，滑動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)拃固組件I和軸向定位組件7安裝在工作臺(tái)架2的上表面，使旋轉(zhuǎn)拃固組件I的旋轉(zhuǎn)軸與軸向定位組件7的絲桿同軸，且旋轉(zhuǎn)拃固組件I的三爪卡盤與軸向定位組件7的頂尖位置相對，旋轉(zhuǎn)拃固組件I和軸向定位組件7之間的工作臺(tái)架2上安裝中間托輪3 ；工作臺(tái)架2的側(cè)面加工有與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸連線相平行的齒輪導(dǎo)軌，打磨組件6的滑動(dòng)臺(tái)下表面通過滑動(dòng)齒輪與工作臺(tái)架2側(cè)面的齒輪導(dǎo)軌連接。工作過程將鉆鋌的內(nèi)螺紋(母扣)端固定在旋轉(zhuǎn)拃固組件I的三爪卡盤上，中間托輪3成為鉆鋌中段的支撐部件，通過調(diào)節(jié)軸向定位組件7中絲桿與支撐座的軸向位置，使絲桿前端的頂尖緊頂鉆鋌的外螺紋(公扣)端的內(nèi)孔，使鉆鋌軸向定位；通過調(diào)節(jié)打磨組件6中水平支撐桿的豎直位置，并通過鎖定銷鎖定，使水平支撐桿前端的打磨頭5與鉆鋌外圓面接觸；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)拃固組件I的旋轉(zhuǎn)軸勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)三爪卡盤固定的鉆鋌勻速旋轉(zhuǎn)，打磨組件6滑動(dòng)臺(tái)下表面的滑動(dòng)齒輪在傳動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，按預(yù)設(shè)速度軸向移動(dòng)，同時(shí)與鉆鋌外圓面接觸的打磨頭5在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆鋌的全長外圓面的打磨拋光 。
權(quán)利要求1.一種鉆鋌打磨機(jī)，其特征是:包括工作臺(tái)架、旋轉(zhuǎn)拃固組件、軸向定位組件、中間托輪、打磨頭和打磨組件； 旋轉(zhuǎn)拃固組件包括支撐座、旋轉(zhuǎn)軸和三爪卡盤，支撐座上通過軸承連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端固定三爪卡盤，旋轉(zhuǎn)軸的后端連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 軸向定位組件包括支撐座、絲桿和頂尖，絲桿與支撐座上連接孔螺紋連接，絲桿的前端通過軸承連接頂尖； 打磨組件包括滑動(dòng)臺(tái)、豎直支撐桿、水平支撐桿，水平支撐桿的后端加工有與其軸線垂直的連接孔，且該連接孔側(cè)壁加工有螺紋通孔；水平支撐桿的前端向下固定打磨頭，打磨頭通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；水平支撐桿通過后端的連接孔套接在豎直支撐桿上，使水平支撐桿在豎直支撐桿上豎直移動(dòng)，并通過在水平支撐桿的螺紋通孔內(nèi)螺紋連接鎖定銷，鎖定水平支撐桿豎直位置；豎直支撐桿固定在滑動(dòng)臺(tái)的上表面；滑動(dòng)臺(tái)的下表面安裝滑動(dòng)齒輪，滑動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)； 旋轉(zhuǎn)拃固組件和軸向定位組件安裝在工作臺(tái)架的上表面，使旋轉(zhuǎn)拃固組件的旋轉(zhuǎn)軸與軸向定位組件的絲桿同軸，且旋轉(zhuǎn)拃固組件的三爪卡盤與軸向定位組件的頂尖位置相對，旋轉(zhuǎn)拃固組件和軸向定位組件之間的工作臺(tái)架上安裝中間托輪；工作臺(tái)架的側(cè)面加工有與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸連線相平行的齒輪導(dǎo)軌，打磨組件的滑動(dòng)臺(tái)下表面通過滑動(dòng)齒輪與工作臺(tái)架側(cè)面的齒輪導(dǎo)軌連 接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆鋌打磨機(jī)，屬于石油鉆井領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)架、旋轉(zhuǎn)拤固組件、軸向定位組件、中間托輪、打磨頭和打磨組件；旋轉(zhuǎn)拤固組件和軸向定位組件安裝在工作臺(tái)架的上表面，使旋轉(zhuǎn)拤固組件1的旋轉(zhuǎn)軸與軸向定位組件的絲桿同軸，且旋轉(zhuǎn)拤固組件的三爪卡盤與軸向定位組件的頂尖位置相對，旋轉(zhuǎn)拤固組件和軸向定位組件之間的工作臺(tái)架上安裝中間托輪；工作臺(tái)架的側(cè)面加工有與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸連線相平行的齒輪導(dǎo)軌，打磨組件的滑動(dòng)臺(tái)下表面通過滑動(dòng)齒輪與工作臺(tái)架側(cè)面的齒輪導(dǎo)軌連接。本實(shí)用新型的鉆鋌打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨，提高了鉆鋌產(chǎn)品的表面使用和視覺質(zhì)量，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B24B5/04GK203092262SQ20132011430
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者王寧新, 王惠銘, 王國杰, 王曉莉, 劉軍燕 申請人:山西北方風(fēng)雷工業(yè)集團(tuán)有限公司