專利名稱：一種高爐煤氣取樣測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量高爐喉部氣流溫度分布的裝置，尤其涉及一種高爐煤氣取樣測溫裝置。
背景技術(shù)：
目前，在煉鐵的高爐領(lǐng)域，對高爐爐喉料面分布情況，國內(nèi)大型高爐主要采用在爐喉位置設(shè)置固定式十字測溫裝置技術(shù)手段，用以測定高爐煤氣氣流溫度在高爐橫截面上的分布，從而掌控高爐氣流狀況，為指導工作人員對高爐的操作工藝提供技術(shù)依據(jù)。固定式十字測溫裝置承受的工作條件非常惡劣，例如持續(xù)變動的高溫、上下受熱不均、粉塵氣流、爐料沖擊磨損等，給固定式十字測溫裝置帶來較大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和熱應(yīng)力、高溫磨損和熱腐蝕；并且固定式十字測溫裝置在測溫的同時也對爐喉布料構(gòu)成一定的影響。由于以上原因?qū)е鹿潭ㄊ绞譁y溫裝置維護、修理費用高，影響高爐經(jīng)濟效益，不利于節(jié)能減排。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種使用壽命長、能夠間接提高煤氣利用率、有利于節(jié)能減排的高爐煤氣取樣測溫裝置。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:本實用新型的高爐煤氣取樣測溫裝置，包括管狀主體，該管狀主體一端設(shè)置有錐形頭，另一端設(shè)置有堵板，該在管狀主體內(nèi)并靠近錐形頭的一端設(shè)置有小腔體，該小腔體上設(shè)置有進氣窗，所述管狀主體內(nèi)還設(shè)置有煤氣取樣管、冷卻水進水管、冷卻水出水管、測溫元件套管,該測溫元件套管內(nèi)安裝有測溫元件,所述煤氣取樣管、測溫元件套管與小腔體貫通并焊接，所述測溫元件伸入小腔體內(nèi)部。本實用新型的進一步改進是所述進氣窗位于小腔體的下端部位。所述煤氣取樣管、冷卻水進水管 及冷卻水出水管的連接端口位于管狀主體遠離錐形頭的一端。本實用新型的進一步改進是所述管狀主體與錐形頭、管狀主體與堵板通過焊接方式連接，并構(gòu)成一個相互貫通的腔體。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中設(shè)置有管狀主體，并在管狀主體內(nèi)設(shè)置有小腔體及煤氣取樣管、測溫元件就、測溫元件套管，本技術(shù)方案的使用，將有利于高爐合理布料，有利于提高煤氣利用率，有利于高爐節(jié)能減排。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為管狀主體；2為錐形頭；3為小腔體；4為進氣窗；5為測溫元件；6為測溫元件套管；7為冷卻水出水管；8為冷卻水進水管；9為煤氣取樣管。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。通過附圖可以看出，本方案的高爐煤氣取樣測溫裝置，包括管狀主體1，該管狀主體I 一端設(shè)置有錐形頭2，另一端設(shè)置有堵板，該在管狀主體I內(nèi)并靠近錐形頭2的一端設(shè)置有小腔體3，該小腔體3上設(shè)置有進氣窗4，所述管狀主體I內(nèi)還設(shè)置有煤氣取樣管9、冷卻水進水管8、冷卻水出水管7、測溫元件套管6，該測溫元件套管6內(nèi)安裝有測溫元件5，所述煤氣取樣管9、測溫元件套管6與小腔體3貫通并焊接，所述測溫元件5伸入小腔體3內(nèi)部。本實用新型的進一步改進是所述進氣窗4位于小腔體3的下端部位。所述煤氣取樣管9、冷卻水進水管8及冷卻水出水管7的連接端口位于管狀主體I遠離錐形頭2的一端。本實用新型的進一步改進是所述管狀主體I與錐形頭2、管狀主體I與堵板通過焊接方式連接，并構(gòu)成一個貫通的腔體。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中設(shè)置有管狀主體，并在管狀主體內(nèi)設(shè)置有腔體及煤氣取樣管、測溫元件就、測溫元件套管，本技術(shù)方案的使用，將有利于高爐合理布料，有利于提高煤氣利用率，有利于高爐節(jié)能減排。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范 圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種高爐煤氣取樣測溫裝置，其特征在于:包括管狀主體，該管狀主體一端設(shè)置有錐形頭，另一端設(shè)置有堵板，該在管狀主體內(nèi)并靠近錐形頭的一端設(shè)置有小腔體，該小腔體上設(shè)置有進氣窗，所述管狀主體內(nèi)還設(shè)置有煤氣取樣管、冷卻水進水管、冷卻水出水管、測溫元件套管，該測溫元件套管內(nèi)安裝有測溫元件，所述煤氣取樣管、測溫元件套管與小腔體貫通并焊接，所述測溫元件伸入小腔體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣取樣測溫裝置，其特征在于:所述的進氣窗位于小腔體的下端部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣取樣測溫裝置，其特征在于:所述煤氣取樣管、冷卻水進水管及冷卻水出水管的連接端口位于管狀主體遠離錐形頭的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣取樣測溫裝置，其特征在于:所述管狀主體與錐形頭、管狀主體與 堵板通過焊接方式連接，并構(gòu)成一個貫通的腔體。
專利摘要本實用新型提供了一種高爐煤氣取樣測溫裝置的技術(shù)方案，該高爐煤氣取樣測溫裝置，包括管狀主體，該管狀主體一端設(shè)置有錐形頭，另一端設(shè)置有堵板，該在管狀主體內(nèi)并靠近錐形頭的一端設(shè)置有小腔體，該小腔體上設(shè)置有進氣窗，所述管狀主體內(nèi)還設(shè)置有煤氣取樣管、冷卻水進水管、冷卻水出水管、測溫元件套管，該測溫元件套管內(nèi)安裝有測溫元件，所述煤氣取樣管、測溫元件套管與小腔體貫通并焊接，所述測溫元件伸入小腔體內(nèi)部。這種高爐煤氣取樣測溫裝置的使用，將有利于高爐合理布料，有利于提高煤氣利用率，有利于高爐節(jié)能減排。
文檔編號C21B7/24GK203096104SQ20132011516
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者高新運, 李傳輝, 位連增, 丁立柱, 辛虹霓, 肖海龍, 安銘, 鄒金城, 柳軍, 岳崗, 劉進, 徐京義, 毛雪芹, 薛燕, 王玉蓮, 楚強, 陳霞, 李芳坤, 王萌 申請人:濟鋼集團有限公司