專利名稱：一種盤式摩擦片表面處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及摩擦片處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盤式摩擦片表面處理機(jī)。
背景技術(shù)：
盤式摩擦片在生產(chǎn)過程中，清理盤式摩擦片表面是生產(chǎn)過程中的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，因?yàn)楸P式摩擦片在生產(chǎn)過程中表面附著有灰塵、水分、銹斑、固化時(shí)樹脂混合料溢出附著在非粘接面的殘余物，這些雜質(zhì)以及殘余物的存在，嚴(yán)重影響了盤式摩擦片后續(xù)涂裝過程中的表面附著力和表面光澤性，目前，傳統(tǒng)的盤式摩擦片生產(chǎn)企業(yè)，在進(jìn)行盤式摩擦片表面清理工作中大都通過手工進(jìn)行清理，不但嚴(yán)重影響了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)程度和工作效率，而且由于清理人員不同，盤式摩擦片表面清理的質(zhì)量也層次不齊，給盤式摩擦片的使用留下了一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有盤式摩擦片在表面清理過程中，通過人工處理，不但影響企業(yè)的自動(dòng)化程度和工作效率，而且如果清理不干凈，會(huì)影響盤式摩擦片后續(xù)涂裝過程中的表面附著力和表面光澤性，從而為盤式摩擦片在使用過程中留下一定的安全隱患。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，包括機(jī)架本體(I )，其特征在于:所述機(jī)架本體(I)上設(shè)置有摩擦片周轉(zhuǎn)裝置(2)、拋砂裝置(3)、砂循環(huán)輸送裝置(4)以及儲(chǔ)砂倉(5)，砂循環(huán)輸送裝置(4)將砂料從儲(chǔ)砂倉(5)輸送到拋砂裝置(3)，拋砂裝置(3)將砂料拋在通過周轉(zhuǎn)裝置(2)裝載的盤式摩擦片待加工面上；所述摩擦片周轉(zhuǎn)裝置(2)包括臺(tái)車(21)，臺(tái)車(21)通過滾輪(22)與機(jī)架本體(I)滑動(dòng)連接，臺(tái)車(21)通過臺(tái)車電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)；所述拋砂裝置(3)包括拋砂斗(31)，拋砂斗(31)出料口處設(shè)置有流量控制閘板(32 )，拋砂斗(31)出料口下部設(shè)置有拋砂動(dòng)力頭(33 )，拋砂動(dòng)力頭(33 )通過拋砂動(dòng)力頭電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)；所述砂循環(huán)輸送裝置(4)包括斗式提升機(jī)(41)、螺旋輸送機(jī)(42)，斗式提升機(jī)
(41)通過其上設(shè)置的斗合將砂料從儲(chǔ)砂倉(5)中提升到螺旋輸送機(jī)(42)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)
(42)將砂料輸送到拋砂斗(31)內(nèi)。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述臺(tái)車(21)底部呈網(wǎng)格狀，臺(tái)車(21)下方的機(jī)架本體(I)上設(shè)置有落料倉(6);所述臺(tái)車(21)尾端設(shè)置有推砂擋板(7)，推砂擋板(7)通過轉(zhuǎn)軸與臺(tái)車(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推砂擋板(7)與臺(tái)車(21)之間設(shè)置有限位架(8)，限位架(8)與臺(tái)車(21)固定連接，推砂擋板
(7)下部與落料倉(6)底部接觸式連接。[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述拋砂動(dòng)力頭(33)包括拋砂板(331)、傳動(dòng)軸(332)，傳動(dòng)軸(332)通過軸承座(333)與機(jī)架本體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸(332)通過法蘭盤(334)連接有拋砂板(331 )，拋砂板(331)沿法蘭盤(334)徑向均勻設(shè)置，傳動(dòng)軸(332 )上方包覆有弧形擋板(335 )。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述拋砂裝置(3 )、砂循環(huán)輸送裝置(4 )以及儲(chǔ)砂倉(5 )安裝于一密封機(jī)殼(9 )內(nèi)，拋砂裝置(3)與砂循環(huán)輸送裝置(4)結(jié)合區(qū)域的機(jī)殼(9)上設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)(10)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):一、本實(shí)用新型通過在機(jī)架本體上設(shè)置摩擦片周轉(zhuǎn)裝置、拋砂裝置、砂循環(huán)輸送裝置以及儲(chǔ)砂倉，提高了盤式摩擦片表面清理工作的自動(dòng)化程度，增加了產(chǎn)品產(chǎn)量，提高了工作效率；二、臺(tái)車通過尾端設(shè)置的推砂擋板，可以將脫落于落料倉內(nèi)的砂料歸集到儲(chǔ)砂倉中，不但提高了砂料的利用率，也節(jié)約了企業(yè)的成本。三、拋砂裝置與砂循環(huán)輸送裝置結(jié)合區(qū)域的機(jī)殼上設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)，將砂料與拋砂作業(yè)過程中的雜物進(jìn)行分選與凈化，提高摩擦片表面的處理效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1B處局部放大示意圖；圖4為拋砂動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖二 A—A向首I]面不意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架本體I,所述機(jī)架本體I上設(shè)置有摩擦片周轉(zhuǎn)裝置2、拋砂裝置3、砂循環(huán)輸送裝置4以及儲(chǔ)砂倉5，砂循環(huán)輸送裝置4將砂料從儲(chǔ)砂倉5輸送到拋砂裝置3，拋砂裝置3將砂料拋在通過周轉(zhuǎn)裝置2裝載的盤式摩擦片待加工面上；所述摩擦片周轉(zhuǎn)裝置2包括臺(tái)車21，臺(tái)車21通過滾輪22與機(jī)架本體I滑動(dòng)連接，臺(tái)車21通過臺(tái)車電機(jī)23驅(qū)動(dòng)；所述拋砂裝置3包括拋砂斗31，拋砂斗31出料口處設(shè)置有流量控制閘板32，拋砂斗31出料口下部設(shè)置有拋砂動(dòng)力頭33，拋砂動(dòng)力頭33通過拋砂動(dòng)力頭電機(jī)34驅(qū)動(dòng)；所述砂循環(huán)輸送裝置4包括斗式提升機(jī)41、螺旋輸送機(jī)42，斗式提升機(jī)41通過其上設(shè)置的斗合將砂料從儲(chǔ)砂倉5中提升到螺旋輸送機(jī)42內(nèi)，螺旋輸送機(jī)42將砂料輸送到拋砂斗31內(nèi)，所述臺(tái)車21底部呈網(wǎng)格狀，臺(tái)車21下方的機(jī)架本體I上設(shè)置有落料倉6，所述臺(tái)車21尾端設(shè)置有推砂擋板7，推砂擋板7通過轉(zhuǎn)軸與臺(tái)車21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推砂擋板7與臺(tái)車21之間設(shè)置有限位架8，限位架8與臺(tái)車21固定連接，推砂擋板7下部與落料倉6底部接觸式連接，所述拋砂動(dòng)力頭33包括拋砂板331、傳動(dòng)軸332，傳動(dòng)軸332通過軸承座333與機(jī)架本體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸332通過法蘭盤334連接有拋砂板331，拋砂板331沿法蘭盤334徑向均勻設(shè)置，傳動(dòng)軸332上方包覆有弧形擋板335，所述拋砂裝置3、砂循環(huán)輸送裝置4以及儲(chǔ)砂倉5安裝于一密封機(jī)殼9內(nèi)，拋砂裝置3與砂循環(huán)輸送裝置4結(jié)合區(qū)域的機(jī)殼9上設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)10。結(jié)合圖1、2、3、4、5簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作過程:首先將盤式摩擦片11待加工面朝上，均勻放置在臺(tái)車21，同時(shí)啟動(dòng)斗式提升機(jī)41，斗式提升機(jī)41通過斗合將儲(chǔ)砂倉5中的砂料輸送到螺旋輸送機(jī)42中，螺旋輸送機(jī)42將砂料輸送到拋砂斗31中，拋砂斗31通過其下方設(shè)置的流量控制閘板32將砂料落到拋砂動(dòng)力頭33內(nèi)，砂料通過拋砂動(dòng)力頭33內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的拋砂板331拋出，通過臺(tái)車電機(jī)23啟動(dòng)臺(tái)車21，推砂擋板7將噴灑在落料倉6中砂料，隨著臺(tái)車21運(yùn)行，集中推向儲(chǔ)砂倉5中，由于砂擋板7通過轉(zhuǎn)軸與臺(tái)車21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推砂擋板7與臺(tái)車21之間設(shè)置有限位架8，使得臺(tái)車21在返回過程中，砂擋板7不會(huì)將噴灑在落料倉6中砂料帶回，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)10將砂料與拋砂作業(yè)過程中的雜物進(jìn)行分選與凈化。綜上所述，本實(shí)用新型達(dá)到了上述發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，包括機(jī)架本體(I)，其特征在于:所述機(jī)架本體(I)上設(shè)置有摩擦片周轉(zhuǎn)裝置(2)、拋砂裝置(3)、砂循環(huán)輸送裝置(4)以及儲(chǔ)砂倉(5)，砂循環(huán)輸送裝置(4)將砂料從儲(chǔ)砂倉(5)輸送到拋砂裝置(3)，拋砂裝置(3)將砂料拋在通過周轉(zhuǎn)裝置(2)裝載的盤式摩擦片待加工面上； 所述摩擦片周轉(zhuǎn)裝置(2)包括臺(tái)車(21)，臺(tái)車(21)通過滾輪(22)與機(jī)架本體(I)滑動(dòng)連接，臺(tái)車(21)通過臺(tái)車電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)； 所述拋砂裝置(3)包括拋砂斗(31)，拋砂斗(31)出料口處設(shè)置有流量控制閘板(32)，拋砂斗(31)出料口下部設(shè)置有拋砂動(dòng)力頭(33)，拋砂動(dòng)力頭(33)通過拋砂動(dòng)力頭電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)； 所述砂循環(huán)輸送裝置(4)包括斗式提升機(jī)(41)、螺旋輸送機(jī)(42)，斗式提升機(jī)(41)通過其上設(shè)置的斗合將砂料從儲(chǔ)砂倉(5 )中提升到螺旋輸送機(jī)(42 )內(nèi)，螺旋輸送機(jī)(42 )將砂料輸送到拋砂斗(31)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，其特征在于:所述臺(tái)車(21)底部呈網(wǎng)格狀，臺(tái)車(21)下方的機(jī)架本體(I)上設(shè)置有落料倉(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，其特征在于:所述臺(tái)車(21)尾端設(shè)置有推砂擋板(7)，推砂擋板(7)通過轉(zhuǎn)軸與臺(tái)車(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推砂擋板(7)與臺(tái)車(21)之間設(shè)置有限位架(8)，限位架(8)與臺(tái)車(21)固定連接，推砂擋板(7)下部與落料倉(6)底部接觸式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，其特征在于:所述拋砂動(dòng)力頭(33 )包括拋砂板(331)、傳動(dòng)軸(332 )，傳動(dòng)軸(332 )通過軸承座(333 )與機(jī)架本體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸(332)通過法蘭盤(334)連接有拋砂板(331 )，拋砂板(331)沿法蘭盤(334)徑向均勻設(shè)置，傳動(dòng)軸(332 )上方包覆有弧形擋板(335 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，其特征在于:所述拋砂裝置(3 )、砂循環(huán)輸送裝置(4 )以及儲(chǔ)砂倉(5 )安裝于一密封機(jī)殼(9 )內(nèi)，拋砂裝置(3 )與砂循環(huán)輸送裝置(4)結(jié)合區(qū)域的機(jī)殼(9)上設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤式摩擦片表面處理機(jī)，包括機(jī)架本體(1)，其特征在于所述機(jī)架本體(1)上設(shè)置有摩擦片周轉(zhuǎn)裝置(2)、拋砂裝置(3)、砂循環(huán)輸送裝置(4)以及儲(chǔ)砂倉(5)，砂循環(huán)輸送裝置(4)將砂料從儲(chǔ)砂倉(5)輸送到拋砂裝置(3)，拋砂裝置(3)將砂料拋在通過周轉(zhuǎn)裝置(2)裝載的盤式摩擦片待加工面上。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有盤式摩擦片在表面清理過程中，通過人工處理，不但影響企業(yè)的自動(dòng)化程度和工作效率，而且如果清理不干凈，會(huì)影響盤式摩擦片后續(xù)涂裝過程中的表面附著力和表面光澤性，從而為盤式摩擦片在使用過程中留下一定的安全隱患。
文檔編號(hào)B24C9/00GK203077108SQ20132012646
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者陳和發(fā) 申請(qǐng)人:江蘇祥龍摩擦材料有限公司