專利名稱：一種風(fēng)幕式型砂分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及型砂分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種風(fēng)幕式型砂分離機。
背景技術(shù)：
鑄造用造型砂破碎再生后，使原型砂砂粒部分受到破碎加上舊砂的表面原粘附粘合劑進行了破殼，使再生砂內(nèi)混合了目數(shù)不一的型砂和粉塵，現(xiàn)有主要通過人工借助輔助設(shè)備進行篩選，這樣會產(chǎn)生很大的粉塵，出砂率低，分離出的舊砂顆粒不均勻。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供了一種風(fēng)幕式型砂分離機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，通過在輸送裝置將要進行篩選的型砂輸送到分離機內(nèi)，再利用風(fēng)力將粒粉分離，通過不同分道進行回收，出砂粒度均勻，提高了生產(chǎn)效率高。本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種風(fēng)幕式型砂分離機，包括機體以及機體支撐支架，機體上端進料口設(shè)有除塵罩，皮帶輸送機上端設(shè)置于進料口端，機體下端為出料口，所述的進料口下部設(shè)有截止閥和調(diào)量閥，進料口末端連接有布料器，在機體兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)管道和出灰口，在布料器下端位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。所述的進風(fēng)管道上設(shè)有調(diào)壓閥。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:本實用新型通過在輸送裝置將要進行篩選的型砂輸送到分離機內(nèi)，再利用風(fēng)力將粒粉分離，通過不同分道進行回收，出砂粒度均勻，提高了生產(chǎn)效率高。亦可根據(jù)工藝的要求，提高旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)速度，使型砂再生后粒粉分離，使150目以下的微粒含量< 0.3%，具有生產(chǎn)效率高、工作可靠、出砂粒度均勻、使用方便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種風(fēng)幕式型砂分離機，包括機體I以及機體支撐支架2，機休I上端進料口 101設(shè)有除塵罩3，皮帶輸送機4上端設(shè)置于進料口 101端，機體I下端為出料口 102，進料口 101下部設(shè)有截止閥5和調(diào)量閥6，進料口末端連接有布料器7，在機體I兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)管道8和出灰口 9，進風(fēng)管道8上設(shè)有調(diào)壓閥801。在布料器7下端位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板10。粉塵11從出灰口 9出來，砂料12落下，可根據(jù)工藝的要求提高旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)速度，提聞分選精度。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)幕式型砂分離機，包括機體以及機體支撐支架，機體上端進料口設(shè)有除塵罩，皮帶輸送機上端設(shè)置于進料口端，機體下端為出料口，其特征在于:所述的進料口下部設(shè)有截止閥和調(diào)量閥，進料口末端連接有布料器，在機體兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)管道和出灰口，在布料器下端位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)幕式型砂分離機，其特征在于:所述的進風(fēng)管道上設(shè) 有調(diào)壓閥。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)幕式型砂分離機，包括機體以及機體支撐支架，機體上端進料口設(shè)有除塵罩，皮帶輸送機上端設(shè)置于進料口端，機體下端為出料口，進料口下部設(shè)有截止閥和調(diào)量閥，進料口末端連接有布料器，在機體兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)管道和出灰口，在布料器下端位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，通過在輸送裝置將要進行篩選的型砂輸送到分離機內(nèi)，再利用風(fēng)力將粒粉分離，通過不同分道進行回收，出砂粒度均勻，提高了生產(chǎn)效率高。
文檔編號B22C5/10GK203155940SQ20132013199
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者卜宗清 申請人:馬鞍山市晨光高耐磨科技發(fā)展有限公司