專利名稱：帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置，屬于鑄造模具領域。
背景技術：
帶有防開裂環(huán)形加強筋(加強筋的截面形狀為波浪形、矩形、三角形等)的制動鼓(單金屬鑄造)是汽車上使用的一種新型制動鼓，是重型載重車輛重要部件，目前制動鼓上環(huán)形加強筋的波浪形、矩形、三角形等結構的生產方式是以機械加工來實現，即先做出鑄件后再機床加工成所需形狀的加強筋，但是以機械加工加強筋部位的方式會減弱整個產品的力學性能且加工精度低，使制動鼓的使用壽命降低，為了解決這一問題，有些采用倒鉤型冷芯與上下水平分型的型箱相配合的形式，以實現制動鼓的一體成型，但這種倒鉤型冷芯在制芯過程中不易脫模，因此制芯速度慢、效率低，無法與靜壓鑄造流水線、震動壓實造型機、震動壓實造型流水線或者水平脫箱造型線匹配，不能實現高質量、高效率、大批量生產。

實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構合理、操作簡單、易脫模且制芯效率高的帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置。本實用新型所述的帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置，包括上固定板、芯合外圈、芯合內圈和頂芯桿，芯合內圈位于芯合外圈內，芯合外圈和芯合內圈之間形成的空腔為芯子型腔，頂芯桿的頂部穿過芯合外圈并與芯子型腔的底部位于同一水平面上，上固定板上設置與芯子型腔相通 的射砂口，上固定板的底部固定錐形定位套，錐形定位套底部具有凸臺，凸臺的外緣與芯合內圈的內緣相卡合，芯合內圈由至少兩塊內抽芯滑塊拼合而成。所述的頂芯桿固定在頂芯板上部，頂芯板的下方設置動力頭，通過動力頭為頂芯板、頂芯桿提供動力，以便將成型的環(huán)形芯子頂出。所述的芯合內圈由四塊內抽芯滑塊拼合而成。制作時，將環(huán)形芯子用材料按比例充分混合，從射砂口射入芯子型腔中，然后通過動力頭對頂芯板施加推力，頂芯板帶動頂芯桿向上移動，并通過頂芯桿將環(huán)形芯子頂出，在頂出過程中內抽芯滑塊自動脫落，人工取出環(huán)形芯子即可。冷芯制成后，將動力頭退回到初始位置，使頂芯桿的頂部與芯子型腔的底部位于同一平面，進行下一冷芯的制作。本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:本制芯裝置結構合理,通過頂芯桿能夠方便的將環(huán)形芯子頂出，由于芯合內圈設計成分體結構，在頂芯過程中，內抽芯滑塊會自動脫落，且滑塊重復定位速度快、不易變形、定位精度高，因此，制芯速度快，適用于靜壓鑄造流水線、震動壓實造型機、震動壓實造型流水線或者水平脫箱造型線，實現帶有防開裂環(huán)形加強筋的制動鼓的高質量、高效率、大批量生產。

[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中芯合內圈的結構示意圖。圖中:1、上固定板；2、錐形定位套；3、凸臺；4、射砂口 ；5、芯合內圈；6、芯子型腔；7、芯合外圈；8、頂芯桿；9、頂芯板；10、動力頭；11、內抽芯滑塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:如圖1所示，本帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置包括上固定板1、芯合外圈7、芯合內圈5和頂芯桿8，芯合內圈5位于芯合外圈7內，芯合外圈7和芯合內圈5之間形成的空腔為芯子型腔6，上固定板I上設置與芯子型腔6相通的射砂口 4，上固定板I的底部固定錐形定位套2，錐形定位套2底部具有凸臺3，凸臺3的外緣與芯合內圈5的內緣相卡合，芯合內圈5由至少兩塊內抽芯滑塊11 (本實施例中采用四塊內抽芯滑塊11，如圖2所示)拼合而成，頂芯桿8的頂部穿過芯合外圈7并與芯子型腔6的底部位于同一水平面上，頂芯桿8固定在頂芯板9上部，頂芯板9的下方設置動力頭10。本實用新型中，芯合內圈5的外緣可根據加強筋的截面形狀設計成波浪形、矩形、圓形、半圓形、三角形或者其他形狀。所述的環(huán)形芯子可以是三乙胺冷芯、自硬砂芯子或者其他材質的芯子，現以三乙胺冷芯為例對本制芯裝置的使用方法做如下說明:制作時，將三乙胺 冷芯用樹脂、石英砂充分混合，從射砂口 4射入芯子型腔6中，并從射砂口 4通入三乙胺氣體使之固化，然后通過動力頭10對頂芯板9施加推力，頂芯板9帶動頂芯桿8向上移動，并通過頂芯桿8將三乙胺冷芯頂出，由于芯合內圈5為分體結構，在頂芯過程中內抽芯滑塊11自動脫落，人工取出三乙胺冷芯即可。冷芯制成后，將動力頭10退回到初始位置，使頂芯桿8的頂部與芯子型腔6的底部位于同一平面，進行下一冷芯的制作。本裝置結構巧妙、制芯速度快、生產效率高、可快速更換模板，能夠實現柔性生產，通過本裝置制得的三乙胺冷芯尺寸精度好，且制芯速度高達30秒/件)，因此，能夠與現代高效率的靜壓鑄造流水線、震動壓實造型機、震動壓實造型流水線或者水平脫箱造型線相匹配，實現帶有防開裂環(huán)形加強筋的制動鼓的高質量、高效率、大批量生產。
權利要求1.一種帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置，其特征在于:包括上固定板(I)、芯合外圈(7)、芯合內圈(5)和頂芯桿(8)，芯合內圈(5)位于芯合外圈(7)內，芯合外圈(7)和芯合內圈(5)之間形成的空腔為芯子型腔(6)，頂芯桿(8)的頂部穿過芯合外圈(7)并與芯子型腔(6)的底部位于同一水平面上，上固定板(I)上設置與芯子型腔(6)相通的射砂口(4)，上固定板(I)的底部固定錐形定位套(2)，錐形定位套(2)底部具有凸臺(3)，凸臺(3)的外緣與芯合內圈(5)的內緣相卡合，芯合內圈(5)由至少兩塊內抽芯滑塊(11)拼合而成。
2.根據權利要求1所述的帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置，其特征在于:所述的頂芯桿(8)固定在頂芯板(9)上部，頂芯板(9)的下方設置動力頭(10)。
3.根據權利要求1或2所述的帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置，其特征在于:所述的芯合內圈 (5)由四塊內抽芯滑塊(11)拼合而成。
專利摘要本實用新型屬于鑄造模具領域，具體涉及一種帶有倒鉤型環(huán)形芯子的制芯裝置，包括上固定板、芯合外圈、芯合內圈和頂芯桿，芯合內圈位于芯合外圈內，芯合外圈和芯合內圈之間形成的空腔為芯子型腔，頂芯桿的頂部穿過芯合外圈并與芯子型腔的底部位于同一水平面上，上固定板上設置與芯子型腔相通的射砂口，上固定板的底部固定錐形定位套，錐形定位套底部具有凸臺，凸臺的外緣與芯合內圈的內緣相卡合，芯合內圈由至少兩塊內抽芯滑塊拼合而成。本裝置結構合理，制芯速度快，適用于靜壓鑄造流水線、震動壓實造型機、震動壓實造型流水線或者水平脫箱造型線，實現帶有防開裂環(huán)形加強筋的制動鼓的高質量、高效率、大批量生產。
文檔編號B22C9/10GK203124644SQ20132014151
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權日2013年3月26日
發(fā)明者馬穎, 馬宗迎, 商聰 申請人:山東宏馬工程機械有限公司