具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具，所述羽毛球拍包括中管、連接中管前端的頭框及連接中管后端的手柄，所述手柄是使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料或塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料制造，具有中空、與中管連接的錐型端頂端開口、柄體尾端開口、柄壁設有手型握拍定位槽且壁厚均衡穩(wěn)定等結(jié)構(gòu)特點的柄體，通過可以均衡控制壁厚、并且可以把重量、強度控制在合理范圍內(nèi)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具加熱冷卻成型，可以方便穩(wěn)定的制造出各種型號規(guī)格的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄，從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點都符合正常技術(shù)要求。
【專利說明】具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及羽毛球拍及其制造模具，具體是一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]羽毛球拍一般由中管、連接中管前端的頭框及連接中管后端的手柄構(gòu)成。為了讓使用者更好的掌握基本、合理的正反手握拍方法，養(yǎng)成良好的握拍習慣，現(xiàn)有的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍是在手柄上設有小拇指、無名指、中指、食指及大拇指握拍凹槽結(jié)構(gòu)，其中大拇指握拍凹槽分為正手握拍凹槽及反手握拍凹槽以適應正反手握拍方式，其余手指握拍凹槽單一固定不變，中國專利ZL200920056252.0已公開了具體技術(shù)結(jié)構(gòu)。目前這種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍通過兩種方式來實現(xiàn):一是直接在普通羽毛球拍的木質(zhì)手柄上挖槽，二是在普通羽毛球拍的手柄外套上具有握拍凹槽結(jié)構(gòu)的柄套。
[0003]在羽毛球拍的木質(zhì)手柄上挖槽的方式，在實際制造中會有這樣的問題，因為握拍定位結(jié)構(gòu)較為復雜，手指位的凹槽有弧度、深度、相對位置的變化，并且使用者的手型大小也不相同，而且又有左右手的區(qū)分，加上羽毛球拍手柄的木質(zhì)有木紋方向的限制，初步挖槽后還要手工打磨、補土，不僅效率低下，而且無法保證同一型號的穩(wěn)定一致，同時消耗木材也不利于環(huán)保。
[0004]在普通羽毛球拍的手柄外套上具有握拍凹槽結(jié)構(gòu)柄套的方式，例如中國發(fā)明專利201110082963.7公開的羽毛球拍握拍定型器，在實際制造使用中會遇到無法解決的問題，因為現(xiàn)有羽毛球拍的重量是有一定范圍的，一般是80-94克，手柄的重量為17-25克，球拍的平衡點也有一定范圍，即球拍平放時重心距拍柄末端的距離，一般為275-295mm，考慮到柄套手指凹槽最深處達4mm,如果凹槽最深處的厚度按Imm計算的話,那么無凹槽處的厚度可達5mm，在保證柄套不變型、強度合理、安裝穩(wěn)定、能有效定位握拍手型的情況下選用現(xiàn)有密度最輕的塑料制作，柄套重量都將在25克以上，這樣的柄套安裝在羽毛球拍的手柄上會造成羽毛球拍的總重量、平衡點大幅超出正常范圍，并且較大的柄套會讓使用者單手抓握吃力，根本談不上合理訓練使用。另外，這種握拍定型器柄套在安裝時還要先拆除手柄皮及后蓋，使用者沒有專業(yè)工具拆裝后蓋很不方便，同時反復拆裝后蓋也會損傷球拍手柄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具，可以方便穩(wěn)定的制造出各種型號規(guī)格的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄，既可以均衡的控制手柄的壁厚及重量，又可以保證手柄的強度，從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點都符合正常技術(shù)要求。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具，所述羽毛球拍的手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料或塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料制造，具有中空、與中管連接的錐型端頂端開口、柄體尾端開口、柄壁設有手型握拍定位槽且壁厚均衡穩(wěn)定等結(jié)構(gòu)特點的柄體，通過可以均衡控制壁厚、并且可以把重量、強度控制在合理范圍內(nèi)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具加熱冷卻成型。
[0007]更進一步，所述羽毛球拍手柄連同中管及頭框一起使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料一體制造，手柄錐型端頂端的柄壁直接與中管連在一起，使用手柄部分具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具加熱冷卻成型。為增強手柄部分的強度，手柄尾部及其對應的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的尾部設有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)。為方便取出成型后的羽毛球拍，具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具上下兩塊的結(jié)合面不能是完整的平面，其一塊模具所具有的反手握拍大拇指握槽、無名指握槽及小拇指握槽結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，另一塊模具所具有的食指握槽結(jié)構(gòu)部分也需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整。制造時，先使用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復合材料在尼龍風管外卷制手柄、中管及頭框一體的厚度適當?shù)拈L條，然后放入手柄部分具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具槽內(nèi)，合模、加熱、吹氣、冷卻成型。由于這種工藝的一體模具較大，考慮到實際制造的型號較多，而左手等型號相對較少，加上模具成本因素，這種一體模具的手柄位置可以挖個槽位，在需要時將對應型號的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的單獨小手柄模具放入槽位用螺絲固定。
[0008]更進一步，所述羽毛球拍手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料單獨制造，手柄的錐型端內(nèi)設有頂端開口、底部封閉且孔徑與中管相適應的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu)，相應的，具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具的錐型端內(nèi)置有一個外端具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯，該圓柱型金屬芯的直徑與羽毛球拍的中管相適應以便形成中管結(jié)合孔，長度在保證與羽毛球拍中管連接深度的情況下長出手柄1-lOcm，以保證放入模具槽內(nèi)的穩(wěn)定及取放時方便。為增強手柄的強度，手柄尾部及其對應的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的尾部設有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)。為方便取出成型后的手柄，具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具上下兩塊的結(jié)合面不能是完整的平面，其一塊模具所具有的反手握拍大拇指握槽、無名指握槽、小拇指握槽結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，另一塊模具所具有的食指握槽結(jié)構(gòu)部分也需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整。制造時，先使用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復合材料在具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯無環(huán)形帽的一端卷制與羽毛球拍中管的結(jié)合孔部分，接著卷制厚度適當?shù)氖直L條，內(nèi)置尼龍風管，然后放入模具槽內(nèi)，合模、加熱、吹氣、冷卻成型。
[0009]更進一步，所述羽毛球拍手柄使用塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料單獨制造，手柄的錐型端內(nèi)設有頂端開口且孔徑與中管相適應的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu)，塑膠注塑或鋁合金壓鑄用的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具的型芯是由多個縱向長形型芯復合而成，該復合型芯的整體外部結(jié)構(gòu)與手柄的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)相適應，以便均衡控制手柄壁厚。所述復合型芯的中間部分至少有一個縱向比較規(guī)整的型芯，以保證具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄經(jīng)注塑或壓鑄成型后，可以先抽出縱向比較規(guī)整的型芯，再抽出其他不規(guī)整型芯?？v向比較規(guī)整的長形型芯可以同時形成手柄與中管的結(jié)合孔。為保證制造出的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄的強度，手柄模具復合型芯的外側(cè)可以設有任意個凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使得制造出的手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的有益效果是，由于具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍的手柄是通過具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具制造的，可以方便的制造出各種型號規(guī)格的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄，可以保證相同型號的穩(wěn)定一致，當使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料制造時，由于玻璃纖維、碳纖維布厚度均衡穩(wěn)定，可以方便的掌控卷制的手柄長條的厚度，手柄尾部及其對應的模具尾部的環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)可以增強手柄的強度，當使用塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料制造時，手柄模具的復合型芯也可以均衡的控制手柄的壁厚，手柄模具復合型芯外側(cè)的凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu)使得制造出的手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)，可以增強手柄的強度，這樣可以均衡的控制手柄的壁厚，不因手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的變化而大幅變化，進而控制重量，同時又可以保證手柄的強度，從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點都符合正常技術(shù)要求。
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄大寬面正面視圖。
[0014]圖3為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄大寬面背面視圖。
[0015]圖4為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄截面圖。
[0016]圖5為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍一體制造時手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具示意圖。
[0018]圖7為圖6手柄部分含大寬面正面部分的模具不意圖。
[0019]圖8為圖6手柄部分含大寬面背面部分的模具不意圖。
[0020]圖9為圖7、圖8兩塊模具合在一起時沿A-A的剖視圖。
[0021]圖10為圖7、圖8兩塊模具合在一起時沿B-B的剖視圖。
[0022]圖11為圖7、圖8兩塊模具合在一起時沿C-C的剖視圖。
[0023]圖12為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用纖維復合材料單獨制造時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用纖維復合材料單獨制造時含大寬面正面部分的模具示意圖。
[0025]圖14為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用纖維復合材料單獨制造時含大寬面背面部分的模具示意圖。
[0026]圖15為圖13、圖14兩塊模具合在一起時沿F-F的剖視圖。
[0027]圖16為本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用塑膠、鋁合金等可塑性材料單獨制造時手柄及模具型芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖17為圖16沿G-G的剖視圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍由中管1、頭框2和手柄3組成。其中中管I的前端連接頭框2、后端連接手柄3。
[0030]本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄3的大寬面正面及背面視圖分別如圖2、圖3所示，圖4是本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄無手型握拍定位槽處的橫截面圖。本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄由2個大寬面4、4個小棱面5、2個小寬面6及錐型端7組成，具有中空、與中管連接的錐型端7頂端開口、柄體尾端開口結(jié)構(gòu)，柄壁具有食指握槽8、中指握槽9、無名指握槽10、小拇指握槽11及正手握拍大拇指握槽12、反手握拍大拇指握槽13的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)，手柄尾部裝有后蓋14。
[0031]當具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄連同中管及頭框一起使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料一體制造時，手柄的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，手柄錐型端7頂端的柄壁直接與中管連在一起，使用的手柄部分具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具分為上下兩塊，兩塊模具的中管I及頭框2部分基本相同，如圖6所示，僅在手柄3部分有所不同。手柄3部分的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具分別如圖7、圖8，具有對應手柄3上的大寬面4等面以及食指握槽8、中指握槽9、無名指握槽10、小拇指握槽11及正手握拍大拇指握槽12、反手握拍大拇指握槽13的相應手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)，15為尼龍風管通道。為增強羽毛球拍手柄3部分的強度，手柄3的尾部及其對應的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具尾部設有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)16。由于要制造的手柄的握拍定位結(jié)構(gòu)不規(guī)整，為方便取出成型后的羽毛球拍，圖7、圖8手柄部分的模具結(jié)合面不能是完整的平面，圖7模具的反手握拍大拇指握槽13、無名指握槽10、小拇指握槽11結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，圖8模具的食指握槽8結(jié)構(gòu)部分也需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，當圖7、圖8兩部分模具合在一起時，沿A-A、B-B剖視圖分別如圖9、圖10，17、18分別是圖7、圖8的模具部分，19、20、21、22的凹凸結(jié)構(gòu)分別由反手握拍大拇指握槽13、食指握槽8、無名指握槽10、小拇指握槽11結(jié)構(gòu)走完整形成。制造時，先使用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復合材料在尼龍風管外卷制手柄、中管、頭框一體的厚度適當?shù)拈L條，然后放入手柄具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具槽內(nèi)，兩塊模具合模、加熱、吹氣、冷卻成型。由于這種工藝一體模具較大，考慮到制造的型號較多，而左手等型號相對較少，加上模具成本因素，這種一體模具的手柄位置可以挖個槽位23，在需要時將對應型號的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的單獨小手柄模具放入槽位23用螺絲24固定即可，圖11是手柄模具圖7、圖8兩部分小手柄模具合在一起時，沿C-C的剖視圖。
[0032]當具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復合材料單獨制造時，手柄的結(jié)構(gòu)示意圖如圖12所示，錐型端7內(nèi)設有頂端開口、底部封閉且孔徑與中管相適應的中管結(jié)合孔25結(jié)構(gòu)，相應的，具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具的上下兩塊分別如圖13、圖14，具有對應手柄3上的大寬面4等面以及食指握槽8、中指握槽9、無名指握槽10、小拇指握槽11及正手握拍大拇指握槽12、反手握拍大拇指握槽13的相應手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)，15為尼龍風管通道。在兩塊手柄模具的錐型端內(nèi)置有一個外端具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯26，并開設凹槽27，以方便取放金屬芯26，該金屬芯26的直徑與羽毛球拍的中管I相適應以便形成中管結(jié)合孔25，長度在保證與羽毛球拍中管連接深度的情況下長出手柄錐型端1-lOcm，以保證放入模具槽內(nèi)的穩(wěn)定。為增強制造出的羽毛球拍手柄3的強度，手柄3的尾部及其對應的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具尾部設有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)16。由于要制造的手柄的握拍定位結(jié)構(gòu)不規(guī)整，為方便取出成型后的手柄，圖13、圖14模具的結(jié)合面同樣不能是完整的平面，圖13模具的反手握拍大拇指握槽13、無名指握槽10、小拇指握槽11結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，圖14模具的食指握槽8結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，當圖13、圖14兩塊模具合在一起，構(gòu)成一套完整模具時，沿D-D、E-E的剖視圖分別同圖9、圖10—樣，17、18分別相當于圖13、圖14的模具部分，19、20、21、22的凹凸結(jié)構(gòu)分別由反手握拍大拇指握槽13、食指握槽8、無名指握槽
10、小拇指握槽11結(jié)構(gòu)走完整形成，圖15是圖13、圖14手柄模具合在一起時，沿F-F的剖視圖。制造時，先用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復合材料在具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯26無環(huán)形帽的一端卷制與羽毛球拍中管的結(jié)合孔25部分，接著卷制厚度適當?shù)恼麄€手柄長條，內(nèi)置尼龍風管，然后放入模具槽內(nèi)，兩塊模具合模、加熱、吹氣、冷卻成型。
[0033]當具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料單獨制造時，手柄及其復合型芯的結(jié)構(gòu)示意圖如圖16所示，具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄的錐型端7內(nèi)設有頂端開口且孔徑與中管相適應的中管結(jié)合孔25結(jié)構(gòu)，塑膠注塑或鋁合金壓鑄用的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的型芯是由多個縱向長形型芯復合而成，該復合型芯的整體外部結(jié)構(gòu)與手柄的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)相適應，以便均衡的控制手柄壁厚，圖17是圖16沿G-G的剖視圖，復合型芯的中間部分至少有一個縱向比較規(guī)整的長形型芯28，以保證具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄經(jīng)注塑或壓鑄成型后，可以先抽出縱向比較規(guī)整的型芯28，再抽出其他不規(guī)整型芯29?？v向比較規(guī)整的長形型芯28可以同時形成手柄與中管的結(jié)合孔25。為保證制造出的這種手柄的強度，具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的復合型芯的外側(cè)可以設有任意個凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu)30，使得制造出的手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
[0034]在實際生產(chǎn)中，當單獨制造具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄時，為提高效率，可以將多個相同或不同型號的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄模具集中組合在一套模具上，這樣既方便快捷，又降低了制造成本。
[0035]本實用新型的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍的手柄通過上述具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具制造，既可以方便的制造出各種型號規(guī)格，又可以保證相同型號的穩(wěn)定一致，同時又可以把手柄的壁厚、重量、強度都穩(wěn)定的控制在合理范圍內(nèi)，從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點都符合正常技術(shù)要求。
[0036]需要說明的是，本實用新型的圖1一圖17均為示意性的，沒有嚴格按照實際比例來繪制。
[0037]應當指出，以上雖然對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的修改、同等替換或改進，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍，包括中管、連接中管前端的頭框及連接中管后端的手柄，其特征是:所述手柄使用玻璃纖維、碳纖維或塑膠、鋁合金制造，具有中空、與中管連接的錐型端頂端開口、柄體尾端開口、柄壁設有手型握拍定位槽且壁厚均衡穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍，其特征是:該手柄連同中管及頭框一起使用玻璃纖維、碳纖維布一體制造，手柄錐型端頂端的柄壁直接與中管連在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍，其特征是:該手柄使用玻璃纖維、碳纖維單獨制造，手柄的錐型端內(nèi)設有頂端開口、底部封閉且孔徑與中管相適應的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的羽毛球拍，其特征是:該手柄尾部設有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍，其特征是:該手柄使用塑膠、鋁合金單獨制造，手柄的錐型端內(nèi)設有頂端開口且孔徑與中管相適應的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羽毛球拍，其特征是:該手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羽毛球拍的制造模具，其特征是:該一體羽毛球拍模具的手柄位置挖有槽位，在需要時將對應型號的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的單獨小手柄模具放入槽位，用螺絲固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羽毛球拍的制造模具，其特征是:該手柄模具的錐型端內(nèi)置有一個外端具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯，該圓柱型金屬芯的直徑與羽毛球拍的中管相適應以便形成中管結(jié)合孔，長度在保證與羽毛球拍中管連接深度的情況下長出手柄1-lOcm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的羽毛球拍制造模具，其特征是:該手柄模具對應手柄的尾部設有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的羽毛球拍制造模具，其特征是:該手柄模具上下兩塊的結(jié)合面不是完整的平面，其一塊模具所具有的反手握拍大拇指握槽、無名指握槽及小拇指握槽結(jié)構(gòu)部分凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整，另一塊模具所有具有的食指握槽結(jié)構(gòu)部分也凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羽毛球拍制造模具，其特征是:該手柄模具注塑或壓鑄用的型芯是由多個縱向長形型芯復合而成，該復合型芯的整體外部結(jié)構(gòu)與手柄的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)相適應，復合型芯的中間部分至少有一個縱向比較規(guī)整的型芯，縱向比較規(guī)整的長形型芯同時形成手柄與中管的結(jié)合孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的羽毛球拍制造模具，其特征是:該模具的復合型芯的外側(cè)設有任意個凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B22D17/22GK203447725SQ201320164240
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月4日
【發(fā)明者】蔡福新, 熊國寶 申請人:蔡福新