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生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3283970閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋁壓鑄造機(jī),尤其涉及一種生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋁壓鑄造技術(shù)就是利用壓鑄機(jī)、電爐、坩堝等裝置壓鑄模具,然后將其取出。為了壓鑄出更好的產(chǎn)品,已經(jīng)從普通的單純壓鑄開(kāi)始向包括灌注、合金熔融等方向發(fā)展,利用設(shè)計(jì)好的模具,可以在傳統(tǒng)的壓鑄基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出灌注腔等方式進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壓鑄。壓鑄技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛,特別是鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝因?yàn)殇X或者鋁合金的金屬特性適合壓鑄制造而在工業(yè)發(fā)展中受到了歡迎。一般地,鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝包括以下步驟:一、準(zhǔn)備模具,包括模具的設(shè)計(jì)、模具的預(yù)熱、模具的安裝等;二、金屬料的熔融工序或者熔制工序,包括金屬如鋁或鋁合金的熔化,通過(guò)加熱的方式,使得金屬達(dá)到熔化或者半熔的狀態(tài);三、壓鑄,即熔化的金屬倒入模具中,通過(guò)模具的上下合模將金屬?zèng)_壓成型,一般的沖壓壓力在40噸到100噸之間;四、冷卻,即將沖壓成型的金屬鑄件從模具中取出,并進(jìn)行冷卻處理,達(dá)到室內(nèi)溫度即可;五、清理拋光,即對(duì)冷卻成型后的金屬鑄件進(jìn)行拋光打磨處理,使得表面光滑,成為成品?,F(xiàn)有技術(shù)中,鋁壓鑄造機(jī)存在種種缺陷,包括:一、工藝較為落后,生產(chǎn)出的鋁壓鑄件質(zhì)量和拉力都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;二、外形生產(chǎn)不夠均衡,生產(chǎn)效率低,成本高;三、操作時(shí)需要多個(gè)人工同時(shí)操作,同時(shí)人員的安全系數(shù)低,容易造成外溢傷人。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決好現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,彌補(bǔ)現(xiàn)有目前市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。本實(shí)用新型提供了一種生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),包括上端的蓋板、中間的操控臺(tái)和下端的底座,所述蓋板與操控臺(tái)之間用兩個(gè)支架連接,操控臺(tái)與底座之間用支撐桿連接,在兩個(gè)支架上分別設(shè)置有一控制彈簧,兩個(gè)控制彈簧相對(duì)而設(shè),在兩個(gè)彈簧中間設(shè)置有模腔,在蓋板和操控臺(tái)之間還設(shè)置有主控板,主控板通過(guò)控制器連接控制彈簧,所述底座上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)與 主控板連接,所述蓋板和操控臺(tái)之間設(shè)置有生物凈化層,所述生物凈化層包括過(guò)濾層和降解層。優(yōu)選的,上述模腔的兩個(gè)部分分別固定在在兩個(gè)彈簧的頂端。優(yōu)選的,上述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)器和擺動(dòng)器與主控板連接。[0016] 優(yōu)選的,上述操控臺(tái)頂端設(shè)置有鎖定螺母。優(yōu)選的,上述支架的外部設(shè)置有一壓力閥,壓力閥與模腔連接。優(yōu)選的,上述底座上設(shè)置有固定螺栓。優(yōu)選的,上述底座下端設(shè)置有多個(gè)滑輪。本實(shí)用新型提供的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)與傳統(tǒng)的鋁壓鑄造機(jī)相比,本實(shí)用新型提供的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)通過(guò)設(shè)置具有過(guò)濾作用的過(guò)濾層,具有降解作用的降解層完成對(duì)殘留物的過(guò)濾、降解,實(shí)現(xiàn)生態(tài)降解。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1-蓋板;2_操控臺(tái);3-底座;4-支架;5_支撐桿;6-模腔;7_控制彈簧;8_零件;9_主控板;10_控制器;11_電機(jī);12_傳動(dòng)器;13_擺動(dòng)器;14_固定螺栓;15-壓力閥;16_鎖定螺母;17_升降絲桿腳;18_滑輪;19_生物凈化層。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示為本實(shí)用新型的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,主體上包括上端的蓋板1、中間的操控臺(tái)2和下端的底座3,所述蓋板I與操控臺(tái)2之間用兩個(gè)支架4連接,操控臺(tái)2與底座3之間用支撐桿5連接,在兩個(gè)支架4上分別設(shè)置有一控制彈簧7,兩個(gè)控制彈簧7相對(duì)而設(shè),在兩個(gè)彈簧7中間設(shè)置有模腔6,在蓋板I和操控臺(tái)2之間還設(shè)置有主控板9,主控板9通過(guò)控制器10連接控制彈簧7,所述底座3上設(shè)置有電機(jī)11,電機(jī)11與主控板9連接,模腔6的兩個(gè)部分分別固定在在兩個(gè)彈簧7的頂端。電機(jī)11為鋁壓鑄造機(jī)提供電能,模腔6可以分為兩部分,兩部分合起來(lái)時(shí)完成模壓工序,當(dāng)控制彈簧7分開(kāi)時(shí),模腔6的兩個(gè)部分分開(kāi),內(nèi)部的零件8形成。為了完成模壓電能的傳輸,電機(jī)11通過(guò)傳動(dòng)器12和擺動(dòng)器13與主控板9連接。支架4的外部設(shè)置有一壓力閥15,壓力閥15與模腔6連接,在模腔6內(nèi)的氣體壓力較大時(shí),啟動(dòng)壓力閥15,可以釋放壓力,防止模腔6發(fā)生事故。從圖1中可以看出,操控臺(tái)2頂端設(shè)置有鎖定螺母16,底座3上設(shè)置有固定螺栓14。從底座3下端設(shè)置有多個(gè)滑輪18,以便于移動(dòng)。在電機(jī)11的外部還設(shè)置有升降絲桿腳17。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)和發(fā)明點(diǎn)在于:所述蓋板I和操控臺(tái)2之間設(shè)置有生物凈化層19,所述生物凈化層19包括過(guò)濾層和降解層。本實(shí)用新型提供的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)與傳統(tǒng)的鋁壓鑄造機(jī)相比,本實(shí)用新型提供的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)通過(guò)設(shè)置具有過(guò)濾作用的過(guò)濾層,具有降解作用的降解層完成對(duì)殘留物的過(guò)濾、降解,實(shí)現(xiàn)生態(tài)降解。以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍,本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
,凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),包括上端的蓋板(I)、中間的操控臺(tái)(2)和下端的底座(3),所述蓋板⑴與操控臺(tái)⑵之間用兩個(gè)支架⑷連接,操控臺(tái)⑵與底座⑶之間用支撐桿(5)連接,在兩個(gè)支架(4)上分別設(shè)置有一控制彈簧(7),兩個(gè)控制彈簧(7)相對(duì)而設(shè),在兩個(gè)彈簧(7)中間設(shè)置有模腔¢),在蓋板(I)和操控臺(tái)(2)之間還設(shè)置有主控板(9),主控板(9)通過(guò)控制器(10)連接控制彈簧(7),所述底座(3)上設(shè)置有電機(jī)(11),電機(jī)(11)與主控板(9)連接,其特征在于:所述蓋板(I)和操控臺(tái)(2)之間設(shè)置有生物凈化層(19),所述生物凈化層(19)包括過(guò)濾層和降 解層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),其特征在于:所述模腔¢)的兩個(gè)部分分別固定在在兩個(gè)彈簧(7)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(11)通過(guò)傳動(dòng)器(12)和擺動(dòng)器(13)與主控板(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),其特征在于:所述操控臺(tái)(2)頂端設(shè)置有鎖定螺母(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),其特征在于:所述支架(4)的外部設(shè)置有一壓力閥(15),壓力閥(15)與模腔(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),其特征在于:所述底座(3)上設(shè)置有固定螺栓(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),其特征在于:所述底座(3)下端設(shè)置有多個(gè)滑輪(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī),包括上端的蓋板(1)、中間的操控臺(tái)(2)和下端的底座(3),所述蓋板(1)與操控臺(tái)(2)之間用兩個(gè)支架(4)連接,操控臺(tái)(2)與底座(3)之間用支撐桿(5)連接,在兩個(gè)支架(4)上分別設(shè)置有一控制彈簧(7),兩個(gè)控制彈簧(7)相對(duì)而設(shè),在兩個(gè)彈簧(7)中間設(shè)置有模腔(6),在所述底座(3)上設(shè)置有電機(jī)(11),電機(jī)(11)與主控板(9)連接,所述蓋板(1)和操控臺(tái)(2)之間設(shè)置有生物凈化層(19),所述生物凈化層(19)包括過(guò)濾層和降解層。本實(shí)用新型提供的生態(tài)型鋁壓鑄造機(jī)通過(guò)設(shè)置具有過(guò)濾作用的過(guò)濾層,具有降解作用的降解層完成對(duì)殘留物的過(guò)濾、降解,實(shí)現(xiàn)生態(tài)降解。
文檔編號(hào)B22D17/20GK203140725SQ201320169440
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者卓朝旦 申請(qǐng)人:卓朝旦
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