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選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):3284091閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種成型平臺(tái),具體涉及一種選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái)。
背景技術(shù)
選擇性激光燒結(jié)(簡(jiǎn)稱(chēng)SLS)技術(shù)是利用粉末材料在激光照射下燒結(jié)的原理,在計(jì)算機(jī)控制下層層堆積成型。SLS加工過(guò)程是采用鋪粉輥將一層粉末材料平鋪在已成型部件的上表面,并控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上掃描,使粉末燒結(jié)并與下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘接。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,成型平臺(tái)下降一個(gè)層的厚度,鋪料輥又在上面鋪上一層均勻密實(shí)的粉末,進(jìn)行新一層截面的燒結(jié),直至完成整個(gè)模型。因而,在成型過(guò)程中模型的定位效果直接影響了成型質(zhì)量。然而,現(xiàn)有技術(shù)的模型在燒結(jié)過(guò)程中并沒(méi)有對(duì)模型進(jìn)行固定,另外,成型平臺(tái)的熱脹冷縮使模型產(chǎn)生移位也會(huì)影響SLS成型質(zhì)量。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作出改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、成型效果好的選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),所述成型平臺(tái)包括底座和鋪設(shè)于底座上鋁板,所述鋁板上還鋪設(shè)有一層樹(shù)脂層,所述鋁板和樹(shù)脂層通過(guò)螺絲固定在底座上。所述招板為底邊長(zhǎng)為280mm,高為3.5mm的長(zhǎng)方體。所述樹(shù)脂層為環(huán)氧樹(shù)脂層或水溶性樹(shù)脂層。
所述樹(shù)脂層的厚度為I 2mm。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)在鋁板上還鋪設(shè)有樹(shù)脂層,使得成型平臺(tái)的更換和安裝更簡(jiǎn)便,利用成型平臺(tái)的良好導(dǎo)熱性使得成型平臺(tái)的溫度更均勻,在模型燒結(jié)的第一層時(shí),粉末材料與樹(shù)脂層熔融,激光脈沖過(guò)后,粉末材料和樹(shù)脂層表面同時(shí)冷卻并固結(jié)在一起,使得模型燒結(jié)時(shí)不會(huì)移位。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:1、底座2、鋁板3、樹(shù)脂層4、螺絲具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型的選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),該成型平臺(tái)包括底座I和鋪設(shè)于底座I上鋁板2,該鋁板2上還鋪設(shè)有一層樹(shù)脂層3,該鋁板2和樹(shù)脂層3通過(guò)螺絲4固定在底座I上。招板2為底邊長(zhǎng)為280mm,高為3.5mm的長(zhǎng)方體。樹(shù)脂層3可以為環(huán)氧樹(shù)脂層或水溶性樹(shù)脂層。而樹(shù)脂層3的厚度為I 2_。選擇性激光燒結(jié)設(shè)備工作時(shí),模型需要在成型平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)上盤(pán)和脫盤(pán):上盤(pán):1、在三維設(shè)計(jì)軟件中給立體模型加上輔助性的模型底座。模型底座一般高為2 3mm ο2、激光脈沖在粉末材料上掃描,不僅使粉材熔融,而且使樹(shù)脂層3表面熔融。激光脈沖過(guò)后,粉末材料和樹(shù)脂層3表面同時(shí)冷卻并固結(jié)在一起。成型平臺(tái)下降一個(gè)層厚高度,鋪粉輥再鋪上一層密實(shí)均勻的粉末材料。當(dāng)激光掃描多層后,生成的模型底座就牢固地和樹(shù)脂層3粘結(jié)在一起,使上部的真正所需的模型在成型過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。
脫盤(pán):1、當(dāng)激光掃描燒結(jié)完最后一層粉材后,等待5 10分鐘。2、使成型平臺(tái)上升至初始位置。3、清理模型周?chē)姆鄄摹?、用吸塵機(jī)進(jìn)一步清理模型上的粉材,使模型和成型平臺(tái)顯露。5、使鏟刀刀口對(duì)著模型成品底部,刀身貼著成型平臺(tái)表面,小錘子連續(xù)地輕敲刀把,使刀口逐漸插入模型成品和成型平臺(tái)之間,直至把二者分離。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求1.選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),其特征在于:所述成型平臺(tái)包括底座和鋪設(shè)于底座上鋁板,所述鋁板上還鋪設(shè)有一層樹(shù)脂層,所述鋁板和樹(shù)脂層通過(guò)螺絲固定在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),其特征在于:所述鋁板為底邊長(zhǎng)為280mm,高為3.5mm的長(zhǎng)方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),其特征在于:所述樹(shù)脂層為環(huán)氧樹(shù)脂層或水溶性樹(shù)脂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),其特征在于:所述樹(shù)脂層的厚度為I 2mm。`
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種選擇性激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái),所述成型平臺(tái)包括底座和鋪設(shè)于底座上鋁板,所述鋁板上還鋪設(shè)有一層樹(shù)脂層,所述鋁板和樹(shù)脂層通過(guò)螺絲固定在底座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,提高了成型平臺(tái)的剛性、平整度和工作溫度均勻度,防止成型平臺(tái)由于熱脹冷縮導(dǎo)致的變形而影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22F3/105GK203140769SQ20132017159
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
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