用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置，包括主體直桿、軸承、測速風(fēng)翅板和磁場切割桿，其中，軸承的內(nèi)圈套裝并固定在主體直桿上；測速風(fēng)翅板固定在主體直桿的第一端；磁場切割桿為多個(gè)，且各個(gè)磁場切割桿均固定在主體直桿的第二端；其中，主體直桿的軸線平行于測速風(fēng)翅板的板面或位于測速風(fēng)翅板的板面上；磁場切割桿的軸線平行于測速風(fēng)翅板的板面或位于測速風(fēng)翅板的板面上；軸承靠近第一端。本實(shí)用新型公開的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置能夠通過測速風(fēng)翅板的轉(zhuǎn)速反應(yīng)磁場強(qiáng)度，方便用戶檢驗(yàn)電磁攪器的電磁拌參數(shù)是否合理，利于用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及時(shí)調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù)，進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。
【專利說明】用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁攪拌器由產(chǎn)生電磁場的電磁感應(yīng)器、保護(hù)電磁感應(yīng)器的外殼體及冷卻電磁感應(yīng)器的冷卻水路組成。
[0003]目前，在鑄坯生產(chǎn)中，可通過電磁攪拌工控機(jī)設(shè)置電磁攪拌器的電磁攪拌參數(shù)(如電流和頻率等)，但用戶無法對電磁攪拌器的磁場強(qiáng)度進(jìn)行檢測，造成生產(chǎn)中無法有效地驗(yàn)證電磁攪攪參數(shù)的設(shè)置是否準(zhǔn)確合理。
[0004]綜上所述，如何提供一種磁場檢測裝置，以方便用戶測量電磁攪拌器內(nèi)的磁場強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置，其能夠通過測速風(fēng)翅板的轉(zhuǎn)速反應(yīng)磁場強(qiáng)度，方便用戶檢驗(yàn)根據(jù)上述磁場強(qiáng)度檢驗(yàn)電磁攪拌參數(shù)是否合理，利于用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù)，進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置，包括:
[0008]主體直桿；
[0009]軸承，所述軸承的內(nèi)圈套裝并固定在所述主體直桿上；
[0010]固定在所述主體直桿的第一端的測速風(fēng)翅板；和
[0011]固定在所述主體直桿的第二端的多個(gè)磁場切割桿；
[0012]其中，所述主體直桿的軸線平行于所述測速風(fēng)翅板的板面或位于所述測速風(fēng)翅板的板面上；所述磁場切割桿的軸線平行于所述測速風(fēng)翅板的板面或位于所述測速風(fēng)翅板的板面上；所述軸承靠近所述第一端。
[0013]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，所述磁場切割桿交叉設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，所述磁場切割桿為2個(gè)，且2個(gè)所述磁場切割桿相互垂直。
[0015]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，所述軸承位于所述主體直桿長度的三分之一位置處。
[0016]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，所述主體直桿為不銹鋼桿。
[0017]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，所述主體直桿為空心管。
[0018]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，所述磁場切割桿為圓鋼桿。
[0019]優(yōu)選的，上述磁場切割桿中，還包括固定在所述軸承的外圈上的手柄。
[0020]本實(shí)用新型提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置包括主體直桿、軸承、測速風(fēng)翅板和磁場切割桿，其中，軸承的內(nèi)圈套裝并固定在主體直桿上；測速風(fēng)翅板固定在主體直桿的第一端；磁場切割桿為多個(gè)，且各個(gè)磁場切割桿均固定在主體直桿的第二端；其中，主體直桿的軸線平行于測速風(fēng)翅板的板面或位于測速風(fēng)翅板的板面上；磁場切割桿的軸線平行于測速風(fēng)翅板的板面或位于測速風(fēng)翅板的板面上；軸承靠近第一端。
[0021]應(yīng)用上述磁場檢測裝置時(shí)，利用手(或夾具)夾持軸承的外圈，并移動手(或夾具)，以使磁場切割桿在磁場內(nèi)移動，進(jìn)而達(dá)到切割磁場的效果；磁場切割桿切割磁場后受力，并帶動主體直桿轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的，測速風(fēng)翅板發(fā)生轉(zhuǎn)動。由于預(yù)先不確定磁場內(nèi)的磁場方向，操作時(shí)需沿各個(gè)方向移動軸承，觀察移動軸承過程中測速風(fēng)翅板的最大轉(zhuǎn)動速度，用戶可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由上述最大轉(zhuǎn)動速度判斷磁場強(qiáng)度大致值，進(jìn)而可檢驗(yàn)電磁攪器中各攪拌參數(shù)是否準(zhǔn)確合理，利于用戶及時(shí)根據(jù)上述檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù)，進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。
[0022]本實(shí)用新型提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置具有方便用戶測量電磁攪拌器內(nèi)磁場強(qiáng)度的效果。
[0023]另外，本實(shí)用新型提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，上圖1中:
[0027]測速風(fēng)翅板101 ;手柄102 ;軸承103 ;主體直桿104 ;磁場切割桿105。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置，其能夠通過測速風(fēng)翅板的轉(zhuǎn)速反應(yīng)磁場強(qiáng)度，方便用戶檢驗(yàn)根據(jù)上述磁場強(qiáng)度檢驗(yàn)電磁攪拌參數(shù)是否合理，利于用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù)，進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置包括主體直桿104、軸承103、測速風(fēng)翅板101和磁場切割桿105，其中，軸承103的內(nèi)圈套裝并固定在主體直桿104上；測速風(fēng)翅板101固定在主體直桿104的第一端；磁場切割桿105為多個(gè)，且各個(gè)磁場切割桿105均固定在主體直桿104的第二端；其中，主體直桿104的軸線平行于測速風(fēng)翅板101的板面或位于測速風(fēng)翅板101的板面上；磁場切割桿105的軸線平行于測速風(fēng)翅板101的板面或位于測速風(fēng)翅板101的板面上；軸承103靠近第一端。
[0031]應(yīng)用上述磁場檢測裝置時(shí)，利用手(或夾具)夾持軸承103的外圈，并移動手(或夾具)，以使磁場切割桿105在磁場內(nèi)移動,進(jìn)而達(dá)到切割磁場的效果；磁場切割桿105切割磁場后受力，并帶動主體直桿104轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的，測速風(fēng)翅板101發(fā)生轉(zhuǎn)動。由于預(yù)先不確定磁場內(nèi)的磁場方向，操作時(shí)需沿各個(gè)方向移動軸承103，觀察移動軸承103過程中測速風(fēng)翅板101的最大轉(zhuǎn)動速度，用戶可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由上述最大轉(zhuǎn)動速度判斷磁場強(qiáng)度大致值，進(jìn)而可檢驗(yàn)電磁攪器中各攪拌參數(shù)是否準(zhǔn)確合理，利于用戶及時(shí)根據(jù)上述檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù)，進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置具有方便用戶測量電磁攪拌器內(nèi)磁場強(qiáng)度的效果。
[0033]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)成本低。
[0034]具體的，上述實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置中，磁場切割桿105為交叉設(shè)置。優(yōu)選的，上述磁場切割桿105均勻布置。
[0035]為了在保證磁場切割桿105切割磁場后順利帶動主體直桿104轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ)上，避免消耗過多材料，上述實(shí)施例提供的磁場檢測裝置中，磁場切割桿105優(yōu)選設(shè)置為2個(gè)。具體的，上述2個(gè)磁場切割桿105設(shè)置為互相垂直。
[0036]上述磁場檢測裝置中，軸承103位于主體直桿104長度的三分之一位置處。
[0037]具體的，上述實(shí)施例提供的磁場檢測裝置中，主體直桿104為不銹鋼桿，且為了節(jié)省材料，其優(yōu)選設(shè)置為空心管。上述磁場切割桿105為圓鋼桿。
[0038]為方便夾持，上述實(shí)施例提供的磁場檢測裝置中，還包括固定在軸承103的外圈上的手柄102。優(yōu)選的，上述手柄102為一對，如圖1所示。
[0039]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電磁攪拌器的磁場檢測裝置，其特征在于，包括: 主體直桿； 軸承，所述軸承的內(nèi)圈套裝并固定在所述主體直桿上； 固定在所述主體直桿的第一端的測速風(fēng)翅板；和 固定在所述主體直桿的第二端的多個(gè)磁場切割桿； 其中，所述主體直桿的軸線平行于所述測速風(fēng)翅板的板面或位于所述測速風(fēng)翅板的板面上；所述磁場切割桿的軸線平行于所述測速風(fēng)翅板的板面或位于所述測速風(fēng)翅板的板面上；所述軸承靠近所述第一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁場檢測裝置，其特征在于，所述磁場切割桿交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁場檢測裝置，其特征在于，所述磁場切割桿為2個(gè)，且2個(gè)所述磁場切割桿相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁場檢測裝置，其特征在于，所述軸承位于所述主體直桿長度的三分之一位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁場檢測裝置，其特征在于，所述主體直桿為不銹鋼桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁場檢測裝置，其特征在于，所述主體直桿為空心管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁場檢測裝置，其特征在于，所述磁場切割桿為圓鋼桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的磁場檢測裝置，其特征在于，還包括固定在所述軸承的外圈上的手柄。
【文檔編號】B22D27/02GK203380361SQ201320283381
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】何慶文, 黃金龍, 毛成杰, 邵明海, 刁峰, 閆軍, 張磊, 梁建國 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司