光纖等高設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的光纖等高設(shè)備包括定位所述光纖管的固定裝置，在所述固定裝置上設(shè)置有吸附裝置。上述的光纖等高設(shè)備采用了全新的結(jié)構(gòu)，主要采用轉(zhuǎn)軸及吸附裝置轉(zhuǎn)動連接，使得該光纖等高設(shè)備能夠在其所在的水平面上360度任意旋轉(zhuǎn)，省去了傳統(tǒng)的光纖等高設(shè)備的杠桿裝置，進(jìn)而使得在通過研磨盤研磨光纖時，不會因為杠桿裝置而造成光纖被折斷的情況；另，由于采用吸附裝置，使得在安裝研磨盤時，僅需要將該研磨盤裝在吸附裝置墊片的中心孔上，通過吸附裝置的磁力將其固定在所述吸附裝置上，使得整個研磨盤的中心壓力變得穩(wěn)定。
【專利說明】光纖等高設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種光纖等高設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖研磨過程中，需要用到等高設(shè)備。具體地，該等高設(shè)備用于光纖研磨時，保證這些光纖的研磨高度一致，使得研磨出來的光纖一致性好，合格率高 。
[0003]現(xiàn)有的等高設(shè)備采用的是鉸鏈壓緊方式的光纖等高設(shè)備，這種等高平臺最主要的缺陷在于:在安裝研磨盤時，由于采用杠桿下壓的方式來壓緊研磨盤，這樣便導(dǎo)致不能任意旋轉(zhuǎn)研磨盤，因為杠桿下壓位置處，研磨盤不容易繞過該杠桿，進(jìn)而導(dǎo)致在不小心的情況下，旋轉(zhuǎn)研磨盤是容易將光纖折斷。另，這種等高高設(shè)備由于采用杠桿下壓方式，還容易導(dǎo)至中心壓力不穩(wěn)定、在壓緊過程中不能完全壓緊等等缺陷。因此，迫切需要一種可以在同一水平面上360度任意旋轉(zhuǎn)且中心壓力穩(wěn)定的光纖等高設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種光纖等高設(shè)備，該光纖等高設(shè)備能夠在其所在的水平面上360度任意旋轉(zhuǎn)，且保證中心壓力穩(wěn)定。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種光纖等高設(shè)備，包括:定位所述光纖管的固定裝置，在所述固定裝置上設(shè)置有吸附裝置。
[0006]其中，所述光纖等高設(shè)備還包括轉(zhuǎn)軸及底座，所述固定裝置與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述底座內(nèi)。
[0007]其中，所述吸附裝置包括一磁鐵、置于所述磁鐵上的墊片以及套設(shè)于所述磁鐵外表面的固定環(huán)，所述墊片的中心開設(shè)有一孔，所述固定環(huán)及磁鐵朝向固定裝置的一端與所述固定裝置固定連接。
[0008]其中，所述固定裝置包括一固定安裝板及一固定芯桿轉(zhuǎn)盤，所述固定安裝板的一端與所吸附裝置固定連接，另一端與所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤的一端固定連接，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤的另一端的中心部位延伸有一連接柱，所述連接柱朝向所述轉(zhuǎn)軸的一端開設(shè)有內(nèi)鏍紋孔，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤通過其連接柱與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0009]其中，所述轉(zhuǎn)軸包括一轉(zhuǎn)軸本體及一軸套,所述軸套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸本體上,所述軸套底部固設(shè)于所述底座上，所述轉(zhuǎn)軸本體開設(shè)有一通孔，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤的連接柱穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸本體的通孔內(nèi)，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)定位于所述轉(zhuǎn)軸本體的通孔內(nèi)。
[0010]其中，所述底座的中心部位分別開設(shè)有容置所述軸套以及轉(zhuǎn)軸本體的第一容置槽及第二容置槽，所述第二容置槽位于所述第一容置槽的中心位置，所述軸套固設(shè)于所述第一容置槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地容置于所述第二容置槽內(nèi)。
[0011]其中，所述光纖等高設(shè)備還包括:電源，所述電源與所述電轉(zhuǎn)軸以及電吸附裝置形成串聯(lián)回路。
[0012]其中，所述底座設(shè)有一電源開關(guān)，所述電源通過電源開關(guān)與與所述電轉(zhuǎn)軸以及電吸附裝置形成串聯(lián)回路。
[0013]其中，所述電源的電壓為不超過36V的安全電壓。
[0014]其中，所述電源為24V的直流電源。[0015]本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型的光纖等高設(shè)備采用了全新的結(jié)構(gòu)，主要采用轉(zhuǎn)軸及吸附裝置轉(zhuǎn)動連接，使得該光纖等高設(shè)備能夠在其所在的水平面上360度任意旋轉(zhuǎn)，省去了傳統(tǒng)的光纖等高設(shè)備的杠桿裝置，進(jìn)而使得在通過研磨盤研磨光纖時，不會因為杠桿裝置而造成光纖被折斷的情況?’另，由于采用吸附裝置，使得在安裝研磨盤時，僅需要將該研磨盤裝在吸附裝置墊片的中心孔上，通過吸附裝置的磁力將其固定在所述吸附裝置上，使得整個研磨盤的中心壓力變得穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型光纖等高設(shè)備第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型光纖等高設(shè)備第一實施例的分解圖。
[0019]圖3是本實用新型光纖等聞設(shè)備中底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]圖4是本實用新型光纖等高設(shè)備第二實施例的分解圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請參見圖1及圖2，本實施例的光纖等高設(shè)備包括定位所述光纖管的固定裝置20，在所述固定裝置上設(shè)置有吸附裝置10。還包括轉(zhuǎn)軸30、底座40，所述吸附裝置10與所述固定裝置20固定連接，所述固定裝置20與所述轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸30設(shè)于所述底座40內(nèi)。
[0023]具體地，請參見圖2，圖2是本實用新型光纖等高設(shè)備第一實施例的分解圖。
[0024]所述吸附裝置10呈圓柱形，其包括一磁鐵101、設(shè)置于所述磁鐵101上的墊片102以及套設(shè)于所述磁鐵101外表面的固定環(huán)103。所述磁鐵101呈圓柱形，所述磁鐵101朝向固定裝置20的一端設(shè)有多個鏍孔1011，所述墊片102的中心開設(shè)有一中心孔1021，其用于在安裝研磨盤(圖未示)時，使研磨盤能快速定位及對墊片102修整時的拆裝。所述固定環(huán)103朝向所述固定裝置20的一端亦開設(shè)有多個鏍孔1031。所述磁鐵101與墊片102的高度與所述固定環(huán)103的高度一致，即所述固定環(huán)103套設(shè)在所述磁鐵101上時與墊片102等高，所述固定環(huán)103用于固定所述墊片102以及使整個吸附裝置10的上表面為一水平面。
[0025]所述固定裝置20包括一固定安裝板201及一固定芯桿轉(zhuǎn)盤202，所述固定安裝板201與所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202均呈圓形，所述固定安裝板201與所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202的直徑與所述吸附裝置10的直徑相同。所述固定安裝板201上設(shè)有多個與所述吸附裝置10相對應(yīng)的鏍孔2011，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202上亦設(shè)有多個螺孔2021，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202朝向所述轉(zhuǎn)軸30的一端的中心處向外延伸有一連接柱2022，所述連接柱2022朝向所述轉(zhuǎn)軸30的一端開設(shè)有鏍紋孔，所述固定安裝板201上還設(shè)有多個與所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202相對應(yīng)的鏍孔2012。
[0026]所述轉(zhuǎn)軸30包括轉(zhuǎn)軸本體301及軸套302。所述轉(zhuǎn)軸本體301呈圓柱形，其內(nèi)開設(shè)有一通孔3011，所述轉(zhuǎn)軸本體301的軸向長度比所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202的連接柱2022的軸向長度稍長。所述軸套302亦開設(shè)有一通孔3021，其直徑比所述轉(zhuǎn)軸本體301橫截面的直徑大，以使得所述所述轉(zhuǎn)軸本體301可以穿設(shè)于所述軸套302上。所述軸套302朝向所述底座40的一端開設(shè)有多個鏍孔3022。
[0027]請參見圖3，圖3是底座40的結(jié)構(gòu)示意圖。所述底座40包括一容置部401及一支撐部402，所述容置部401是一圓形底壁，所述支撐部402為繞容置部401圓周向上延伸的支撐壁，所述底座40的直徑與所述吸附裝置10及固定裝置20的直徑相同。所述容置部401的中心部位分別開設(shè)有容置所述軸套302以及轉(zhuǎn)軸本體301的第一容置槽4011及第二容置槽4012。其中，所述第一容置槽4011內(nèi)還開設(shè)有多個與所述軸套302相對應(yīng)的鏍孔40121。其中，所述第二容置槽4012位于所述第一容置槽4011的中心位置。所述第二容置槽4012所在水平面的與所述支撐部402頂端所在水平面的高度與所述轉(zhuǎn)軸30的高度一致，以使得當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)地容置于該第二容置槽4012時，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202朝向轉(zhuǎn)軸30的一端正好能夠支撐在所述支撐部402上。
[0028]安裝時，首先，將所述吸附裝置10上的鏍孔1011、1031與所述固定安裝板201的一部份鏍孔2011對齊，將鏍釘分別穿過所述固定安裝板201及吸附裝置10的鏍孔2011、1011及1031，以將所述吸附裝置10固定在所述固定安裝板201上；其次，將所述固定安裝板201上其余的鏍孔2012與所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202上的鏍孔2021對齊，鏍釘分別穿過所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202與所述固定安裝板201的鏍孔2021及2012，以將所述固定安裝板201固定在所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202上；再次，將所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202的連接柱2022穿過所述轉(zhuǎn)軸本體301的通孔3011，將一鏍帽比所述轉(zhuǎn)軸本體301的通孔3011的直徑大的鏍釘旋進(jìn)所述連接柱2022的鏍紋孔內(nèi)，此時，由于所述鏍帽的橫截面的直徑比所述轉(zhuǎn)軸本體301的通孔3011的直徑大，以至于該鏍釘可以將所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤202可旋轉(zhuǎn)地固定在所述轉(zhuǎn)軸本體301上，進(jìn)而使得所述固定裝置20以及固定在所述固定裝置20上的吸附裝置10可以相對于所述轉(zhuǎn)軸本體301轉(zhuǎn)動；然后，將所述轉(zhuǎn)軸本體301穿設(shè)于所述軸套302內(nèi)，再將所述軸套302及轉(zhuǎn)軸本體301分別容置于所述底座40的第一容置槽4011和第二容置槽4012內(nèi)，再將鏍釘分別穿過第一容置槽4011的鏍孔40121及軸套302的鏍孔3022，以將所述軸套302固定于所述底座40上。
[0029]本實用新型實施方式，將傳統(tǒng)的光纖等高設(shè)備作了新的改進(jìn)，改為由吸附裝置通過固定裝置與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，使得整個光纖等高設(shè)備能在同一水平面上進(jìn)行360度任意旋轉(zhuǎn)，省去了傳統(tǒng)的光纖等高設(shè)備的杠桿裝置，進(jìn)而使得在通過研磨盤研磨光纖時，不會因為杠桿裝置而造成光纖被折斷的情況；另，由于采用吸附裝置，使得在安裝研磨盤時，僅需要將該研磨盤裝在吸附裝置墊片的中心孔上，通過吸附裝置的磁力將其固定在所述吸附裝置上，使得整個研磨盤的中心壓力變得穩(wěn)定。[0030]請參見圖4，圖4是本實用新型第二實施例光纖等高平臺的分解圖。本實施例與第一實施例的區(qū)別是:所述光纖等高設(shè)備還包括電源(圖未示)，所述轉(zhuǎn)軸為電轉(zhuǎn)軸300，所述電源與所述電轉(zhuǎn)軸300電連接，所述吸附裝置為電吸附裝置100，所述磁鐵為電磁鐵1001，所述電磁鐵1001朝向固定裝置200的一端延伸出一電源線10011，所述固定裝置200的固定安裝板2001及固定芯桿裝置2002還開設(shè)有一供所述電源線10011穿過的通孔20011及20021，以使得所述電源線10011與所述電轉(zhuǎn)軸300連接，進(jìn)而使得電源帶動電轉(zhuǎn)軸300轉(zhuǎn)動以及使得電磁鐵1001具有磁性。在安裝研磨盤時，通過該電磁鐵1001的磁性固定在吸附裝置100上。在本實施例中，上述通孔20011及20021為扇形，應(yīng)當(dāng)理解，在其他實施例中，通孔還可以是其它形狀。
[0031]進(jìn)一步地，本實施例的底座400上還設(shè)置有一電源開關(guān)4001以及一三端均開設(shè)有通孔的連接孔(圖未示)，所述電源從該連接孔進(jìn)入底座并通過所述開關(guān)與所述電轉(zhuǎn)軸300電連接。
[0032]進(jìn)一步的，所述電源的電壓為36V以下的安全電壓，本實施例中，所述電源的電壓具體為24V的安全電壓。
[0033]進(jìn)一步的，本實施例中的電源為24V電壓的直流電源。
[0034]本實用新型實施例，由于采用了電源帶動電轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于采用電磁鐵，使得其僅需要通過接通電源即可產(chǎn)生磁性來使研磨盤固定在所述吸附裝置上，避免了傳統(tǒng)的磁鐵的磁性會隨著使用的次數(shù)及時間而消失的問題。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解，在其他的實施例中，各個部件的鏍釘固定還可以為其他的固定方式，例如:焊接或者其他的固定連接。
[0036]在其他的實施例中，所述各個部件的形狀可以是其他的形狀，只要該形狀能夠使得光纖在研磨時，能夠使所述光纖達(dá)到等高的效果，且與所述研磨盤能夠匹配即可。
[0037]在其他的實施例中，所述電源的連接方式還可以作其它的演變，只要該電源與所述電轉(zhuǎn)軸以及電吸附裝置形成串聯(lián)回路即可。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖等高設(shè)備，包括定位所述光纖管的固定裝置，其特征在于，在所述固定裝置上設(shè)置有吸附裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述光纖等高設(shè)備還包括轉(zhuǎn)軸及底座，所述固定裝置與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述底座內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述吸附裝置包括一磁鐵、置于所述磁鐵上的墊片以及套設(shè)于所述磁鐵外表面的固定環(huán)，所述墊片的中心開設(shè)有一孔，所述固定環(huán)及磁鐵朝向固定裝置的一端與所述固定裝置固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述固定裝置包括一固定安裝板及一固定芯桿轉(zhuǎn)盤，所述固定安裝板的一端與所吸附裝置固定連接，另一端與所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤的一端固定連接，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤的另一端的中心部位延伸有一連接柱，所述連接柱朝向所述轉(zhuǎn)軸的一端開設(shè)有內(nèi)鏍紋孔，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤通過其連接柱與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸包括一轉(zhuǎn)軸本體及一軸套，所述軸套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸本體上，所述軸套底部固設(shè)于所述底座上，所述轉(zhuǎn)軸本體開設(shè)有一通孔，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤的連接柱穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸本體的通孔內(nèi)，所述固定芯桿轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)定位于所述轉(zhuǎn)軸本體的通孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述底座的中心部位分別開設(shè)有容置所述軸套以及轉(zhuǎn)軸本體的第一容置槽及第二容置槽，所述第二容置槽位于所述第一容置槽的中心位置，所述軸套固設(shè)于所述第一容置槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地容置于所述第二容置槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述光纖等高設(shè)備還包括:電源，所述電源與所述電轉(zhuǎn)軸以及電吸附裝置形成串聯(lián)回路。
8.如權(quán)利要求7所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述底座設(shè)有一電源開關(guān)，所述電源通過電源開關(guān)與與所述電轉(zhuǎn)軸以及電吸附裝置形成串聯(lián)回路。
9.如權(quán)利要求7所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述電源的電壓為不超過36V的安全電壓。
10.如權(quán)利要求9所述的光纖等高設(shè)備，其特征在于:所述電源為24V的直流電源。
【文檔編號】B24B41/06GK203390726SQ201320364472
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】任宗均 申請人:成都奧捷通信技術(shù)有限公司