鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床的制作方法
【專利摘要】一種鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，其特征是：包括控制柜、液壓站（9）、機(jī)架（7）、磨削機(jī)構(gòu)、工作臺移動機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括電機(jī)（6）、磨頭（5）、磨削軸系，所述電機(jī)（6）輸出動力通過皮帶傳動到磨削軸系；所述工作臺移動機(jī)構(gòu)包括升降搖柄（1）、升降臺（10）、進(jìn)給滑臺（3）、工作臺，使得所述工作臺沿所述進(jìn)給滑臺（3）將所述液壓夾具（4）所夾持的鼓式剎車片的內(nèi)弧面送至所述磨頭（5）下方進(jìn)行磨削。本實用新型適用于各種厚度的等厚、非等厚鼓式剎車片的內(nèi)弧磨削加工。工作時工件采用液壓自動夾緊，工作臺為慢進(jìn)快退的運(yùn)行方式，全封閉的防塵罩設(shè)計。加工過程自動完成，是等徑加工法中最成熟、最典型的一種設(shè)備。
【專利說明】鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車剎車片加工機(jī)床，具體說是一種鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓式剎車片由于其弧面形狀難于加工，在摩擦片切割后需要對其內(nèi)弧面、外弧面、限位邊逐一加工，非等厚的剎車片需要對其內(nèi)弧面重新定位后應(yīng)用穩(wěn)定的夾具方能更好地進(jìn)行加工，此外還要解決加工生產(chǎn)過程中的防塵和噪音等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，使用液壓夾具穩(wěn)定夾持工件，由升降臺控制磨削量，液壓控制工作臺進(jìn)給和退回。
[0004]所述鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，其特征是:包括控制柜、液壓站、機(jī)架、磨削機(jī)構(gòu)、工作臺移動機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)和工作臺移動機(jī)構(gòu)共同安裝于所述機(jī)架，所述磨削機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、磨頭、磨削軸系，所述電機(jī)輸出動力通過皮帶傳動到磨削軸系，所述磨削軸系由其一端的帶輪帶動，通過磨削主軸驅(qū)動所述磨削軸系末端的磨頭旋轉(zhuǎn)；所述工作臺移動機(jī)構(gòu)包括升降搖柄、升降臺、進(jìn)給滑臺、工作臺，所述工作臺固定安裝于所述進(jìn)給滑臺上，所述進(jìn)給滑臺整體安裝于所述升降臺頂部，所述升降臺將升降搖柄繞橫軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直方向的直線運(yùn)動，從而帶動工作臺作垂直運(yùn)動，所述進(jìn)給滑臺的滑動軸與所述磨削主軸平行，所述工作臺上裝有液壓夾具，使得所述工作臺沿所述進(jìn)給滑臺將所述液壓夾具所夾持的鼓式剎車片的內(nèi)弧面送至所述磨頭下方進(jìn)行磨削，并做軸向運(yùn)動磨削整個內(nèi)弧面。
[0005]作為優(yōu)化方案，所述磨削機(jī)構(gòu)和所述工作臺移動機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架框架內(nèi)，在所述進(jìn)給滑臺和所述工作臺外罩有防塵罩。
[0006]所述升降臺通過渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)將將升降搖柄繞橫軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直方向的直線運(yùn)動。
[0007]所述工作臺由液壓缸驅(qū)動沿所述進(jìn)給滑臺做進(jìn)給和復(fù)位運(yùn)動，所述液壓缸和液壓夾具由所述液壓站提供動力。以提供平穩(wěn)的進(jìn)給運(yùn)動。
[0008]本實用新型適用于各種厚度的等厚、非等厚(內(nèi)外弧不同心的)鼓式剎車片的內(nèi)弧磨削加工，其磨削內(nèi)徑在規(guī)定的范圍內(nèi)可以調(diào)整。工作時工件采用液壓自動夾緊，工作臺為慢進(jìn)快退的運(yùn)行方式，生產(chǎn)效率高。全封閉的防塵罩設(shè)計，使本機(jī)無粉塵外泄，大大改善了現(xiàn)場的工作環(huán)境。加工過程自動完成，操作時僅需上下工件，且定位夾具調(diào)整方便，是等徑加工法中最成熟、最典型的一種設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，
[0010]圖2是圖1的俯視圖示意圖。[0011]圖中:1 一升降搖柄，2—防塵罩，3—進(jìn)給滑臺，4一液壓夾具，5—磨頭，6 —電機(jī)，7—機(jī)架，8—磨削主軸，9 一液壓站，10—升降臺。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:如圖1、2中所示，所述鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，包括控制柜、液壓站9、機(jī)架7、磨削機(jī)構(gòu)、工作臺移動機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)和工作臺移動機(jī)構(gòu)共同安裝于所述機(jī)架7，所述磨削機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、磨頭5、磨削軸系，所述電機(jī)6輸出動力通過皮帶傳動到磨削軸系，所述磨削軸系由其一端的帶輪帶動，通過磨削主軸8驅(qū)動所述磨削軸系末端的磨頭5旋轉(zhuǎn)；所述工作臺移動機(jī)構(gòu)包括升降搖柄1、升降臺10、進(jìn)給滑臺3、工作臺，所述工作臺固定安裝于所述進(jìn)給滑臺3上，所述進(jìn)給滑臺3整體安裝于所述升降臺10頂部，所述升降臺10將升降搖柄I繞橫軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直方向的直線運(yùn)動，從而帶動工作臺作垂直運(yùn)動，所述進(jìn)給滑臺3的滑動軸與所述磨削主軸8平行，所述工作臺上裝有液壓夾具4，使得所述工作臺沿所述進(jìn)給滑臺3將所述液壓夾具4所夾持的鼓式剎車片的內(nèi)弧面送至所述磨頭5下方進(jìn)行磨削，并做軸向運(yùn)動磨削整個內(nèi)弧面。
[0013]所述磨削機(jī)構(gòu)和所述工作臺移動機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架7框架內(nèi)，在所述進(jìn)給滑臺3和所述工作臺外罩有防塵罩2。
[0014]液壓夾具可完成不同規(guī)格尺寸的剎車片的定位、夾緊、進(jìn)給運(yùn)動，實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的鼓式剎車片的內(nèi)弧磨削加工。
[0015]剎車片工件裝夾在液壓夾具4上，調(diào)整好夾具位置及剎車片的偏心距，以及磨頭5的尺寸及相對位置。開機(jī)后，剎車片隨夾具由液壓進(jìn)給系統(tǒng)推進(jìn)完成剎車片內(nèi)弧磨削。磨削完畢后由液壓系統(tǒng)快速退回夾具及工件，并松開工件，取下工件，第一個循環(huán)結(jié)束。
[0016]加工不同內(nèi)弧半徑、不同弧長、不同偏心距的剎車片只需調(diào)整夾具及磨頭砂輪即可實現(xiàn)。
[0017]安裝設(shè)備主機(jī)時，抽塵設(shè)備應(yīng)同時安裝到位，否則不允許開機(jī)工作。
[0018]在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將試樣裝夾在夾具上試磨。試磨前應(yīng)根據(jù)內(nèi)弧直徑選擇相應(yīng)的磨盤、墊片及磨頭，將其可靠緊固安裝在機(jī)器上(可靠堅固非常重要)。調(diào)整夾具的高度及定位塊，使之接近內(nèi)弧與外弧偏心距而磨頭可磨到內(nèi)弧表面的位置，調(diào)整好剎車片與磨頭砂輪相適應(yīng)的位置后，鎖緊夾具各部位，再次確認(rèn)一切處于正常狀態(tài)時，方可開機(jī)試磨。試樣試磨達(dá)到要求尺寸后,可進(jìn)行該品種剎車片的正式磨削加工。
【權(quán)利要求】
1.一種鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，其特征是:包括控制柜、液壓站(9)、機(jī)架(7)、磨削機(jī)構(gòu)、工作臺移動機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)和工作臺移動機(jī)構(gòu)共同安裝于所述機(jī)架(7)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(6)、磨頭(5)、磨削軸系，所述電機(jī)(6)輸出動力通過皮帶傳動到磨削軸系，所述磨削軸系由其一端的帶輪帶動，通過磨削主軸(8)驅(qū)動所述磨削軸系末端的磨頭(5)旋轉(zhuǎn)；所述工作臺移動機(jī)構(gòu)包括升降搖柄(I)、升降臺(10)、進(jìn)給滑臺(3)、工作臺，所述工作臺固定安裝于所述進(jìn)給滑臺(3)上，所述進(jìn)給滑臺(3)整體安裝于所述升降臺(10)頂部，所述升降臺(10)將升降搖柄(I)繞橫軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直方向的直線運(yùn)動，從而帶動工作臺作垂直運(yùn)動，所述進(jìn)給滑臺(3)的滑動軸與所述磨削主軸(8)平行，所述工作臺上裝有液壓夾具(4)，使得所述工作臺沿所述進(jìn)給滑臺(3)將所述液壓夾具(4)所夾持的鼓式剎車片的內(nèi)弧面送至所述磨頭(5)下方進(jìn)行磨削，并做軸向進(jìn)給運(yùn)動磨削整個內(nèi)弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，其特征是:所述磨削機(jī)構(gòu)和所述工作臺移動機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架(7)框架內(nèi)，在所述進(jìn)給滑臺(3)和所述工作臺外罩有防塵罩(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，其特征是:所述升降臺(10)通過渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)將將升降搖柄(I)繞橫軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直方向的直線運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式剎車片非等厚內(nèi)弧磨床，其特征是:所述工作臺由液壓缸驅(qū)動沿所述進(jìn)給滑臺(3)做進(jìn)給和復(fù)位運(yùn)動，所述液壓缸和液壓夾具由所述液壓站(9)提供動力。
【文檔編號】B24B19/28GK203409628SQ201320368714
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】陳和發(fā) 申請人:武漢市祥龍摩擦材料有限責(zé)任公司