一種吊裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吊裝裝置，用于吊裝法蘭；所述吊裝裝置包括：卡槽、支撐板和吊耳；所述卡槽為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述卡槽的兩端分別設(shè)置支撐板；所述支撐板上分別設(shè)置吊耳；所述卡槽和支撐板通過與法蘭凸緣貼合支撐所屬法蘭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)；用于吊裝水管法蘭，通過半圓形卡槽以及與之相連的支撐板充分的貼合水管法蘭根部的凸緣，從而保證法蘭吊裝時(shí)，法蘭連接端面準(zhǔn)確定位，便于緊固件的安裝緊固。
【專利說明】一種吊裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種吊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐氧槍在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，擔(dān)負(fù)著向轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水熔池吹氧氣的任務(wù)，完成對鋼水吹氧升溫脫碳工藝。同時(shí)還可以通過高壓吹氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)對爐體的濺渣護(hù)爐。氧槍冷卻水管主要作用是對氧槍槍體輸送冷卻水以降低槍體的溫度，氧槍槍體與出水管和進(jìn)水管連接實(shí)現(xiàn)槍體循環(huán)冷卻功能。爐體、氧槍及氧槍冷卻水管的尺寸通常較大，質(zhì)量也較重，冷卻水管的更換安裝作業(yè)也相對比較困難，需要天車吊裝配合作業(yè)。
[0003]煉鋼廠轉(zhuǎn)爐氧槍冷卻水管由于受到尺寸較大、質(zhì)量較重、安裝位置狹小及水管連接法蘭結(jié)構(gòu)不好吊裝等因素的限制，其冷卻水管更換安裝作業(yè)比較困難。在氧槍水管的更換安裝過程中，水管法蘭的連接端面要保持水平，且要與氧槍本體法蘭連接端面對位準(zhǔn)確、距離定位適宜，才能順利安裝法蘭連接螺栓。以前在更換安裝水管時(shí)直接用鋼繩纏繞在法蘭根部吊裝水管，用鋼繩吊裝時(shí)不能保證法蘭連接端面保持水平，不能使水管的法蘭與氧槍本體的法蘭很好的對位與配合，從而造成水管法蘭連接螺栓的對位安裝工作十分的困難，造成檢修作業(yè)時(shí)間過長。水管安裝完用一段時(shí)間后，有時(shí)法蘭連接處還會(huì)有漏水問題發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠維持法蘭連接面水平，方便定位連接的吊裝裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種吊裝裝置，用于法蘭吊裝；所述吊裝裝置包括:卡槽、支撐板和吊耳；所述卡槽為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述卡槽的兩端分別設(shè)置支撐板；所述支撐板上分別設(shè)置吊耳；所述卡槽和所述支撐板通過與所述法蘭的凸緣貼合支撐所述法蘭。
[0006]進(jìn)一步地，還包括凸耳；所述凸耳為一對，分別置于支撐板的外側(cè)壁上；所述吊耳分別置于所述凸耳上。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡槽以及所述支撐板的邊緣開設(shè)倒角。
[0008]進(jìn)一步地，所述卡槽以及所述支撐板與所述法蘭的凸緣的貼合面鋪設(shè)橡膠墊。
[0009]本實(shí)用新型提供的吊裝裝置，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)；用于吊裝水管法蘭。通過半圓形卡槽以及與之相連的支撐板充分的貼合水管法蘭根部的凸緣，從而保證法蘭吊裝時(shí)，法蘭連接端面保持水平，準(zhǔn)確定位，便于緊固件的安裝緊固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為法蘭的主視圖；
[0011]圖2為法蘭的俯視圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-卡槽，2-支撐板，3-吊耳，4-凸耳，5-凸緣，6_法蘭根部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吊裝裝置，包括:卡槽1、支撐板2和吊耳3 ;卡槽1呈半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，用于配合法蘭的管狀結(jié)構(gòu)，卡住法蘭管根部；卡槽1的兩端分別設(shè)置支撐板2，支撐板2用于和卡槽1配合在法蘭吊裝過程中，承載法蘭的自重；在支撐板2上設(shè)置吊耳3，吊耳3用于在吊裝過程中連接拉繩，通過起重設(shè)備整體吊裝。
[0015]參見圖1、圖2和圖3，在本裝置使用時(shí)，將法蘭根部6嵌入到整體呈U形的吊裝裝置內(nèi)，卡槽1的內(nèi)壁與法蘭根部6的外壁貼合，卡槽1和支撐板2與凸緣5的下表面貼合，從而保證法蘭的連接端面處于水平，優(yōu)化吊裝裝置的定位。在執(zhí)行吊裝操作時(shí)，將拉繩穿過一側(cè)吊耳后，緊貼法蘭根部6的外壁，在穿過另一側(cè)吊耳；通過拉繩和卡槽1將法蘭根部6包圍緊固。當(dāng)確認(rèn)吊裝裝置與凸緣5貼合緊密之后，將拉繩連接起重設(shè)備執(zhí)行吊裝。
[0016]為了防止吊裝過程中，法蘭的凸緣5由于震動(dòng)與吊耳3產(chǎn)生擠壓或者摩擦損壞凸緣5，甚至導(dǎo)致其形變影響正常使用；優(yōu)選的，在兩側(cè)支撐板的外側(cè)壁上分別設(shè)置凸耳4，把吊耳3分別固定在兩側(cè)凸耳4上，在凸緣5與吊耳3之間留出足夠的空間。
[0017]法蘭作為管材連接部件，為了防止其銹蝕，表面都設(shè)置有電鍍層，能夠很好的防止環(huán)境的腐蝕銹蝕；但是對于摩擦劃傷抗性不高；因此，為了防止接觸摩擦劃傷，優(yōu)選的，吊裝裝置的卡槽1和支撐板2的邊緣分別開設(shè)倒角，避免吊裝過程中，吊裝裝置的邊緣劃傷法
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[0018]鑒于吊裝裝置與凸緣5貼合，為了防止由于法蘭的自重，在法蘭的凸緣5上留下凹痕或者產(chǎn)生形變，影響法蘭的緊固效果；優(yōu)選的，在卡槽1和支撐板2與凸緣的貼合面上鋪設(shè)橡膠墊，以緩沖受力，最大限度的保護(hù)法蘭。
[0019]本實(shí)用新型提供的吊裝裝置，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)；用于吊裝水管法蘭。通過半圓形卡槽以及與之相連的支撐板充分的貼合水管法蘭根部的凸緣，從而保證法蘭吊裝時(shí)，法蘭連接端面保持水平，準(zhǔn)確定位，便于緊固件的安裝緊固。此外，吊裝裝置的邊緣開設(shè)倒角避免劃傷法蘭的電鍍層，降低了吊裝操作對法蘭的損傷；在吊裝裝置與凸緣的接觸面上鋪設(shè)橡膠墊用于緩沖接觸壓力，避免凸緣的接觸形變，從而很好的保護(hù)法蘭，降低吊裝操作對其密封效果的影響。
[0020]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種吊裝裝置，用于通過拉繩實(shí)現(xiàn)法蘭吊裝；其特征在于，包括:卡槽、支撐板、吊耳以及凸耳；所述卡槽為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述卡槽的兩端分別設(shè)置支撐板；所述凸耳為一對，分別置于支撐板的外側(cè)壁上；所述吊耳分別置于所述凸耳上；所述卡槽和所述支撐板通過與所述法蘭的凸緣貼合支撐所述法蘭；拉繩穿過一側(cè)吊耳后，緊貼法蘭根部的外壁，在穿過另一側(cè)吊耳通過拉繩和卡槽將法蘭根部包圍緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于:所述卡槽以及所述支撐板的邊緣開設(shè)倒角。
3.如權(quán)利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于:所述卡槽以及所述支撐板與所述法蘭的凸緣的貼合面鋪設(shè)橡膠墊。
【文檔編號】C21C5/46GK203513717SQ201320376788
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】石軍興, 趙九榮, 王剛民 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司