軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)，上料道（4）的出料口對著粗磨裝置（2）的入料口，提升輸送機(jī)構(gòu)（5）的出料口對著精磨裝置（3）的入料口，粗磨裝置（2）的出料口對著提升輸送機(jī)構(gòu)（5）的落料座（51），落料座（51）固定在旋轉(zhuǎn)氣缸（7）的活塞桿上，旋轉(zhuǎn)氣缸（7）固定在提升輸送機(jī)構(gòu)（5）的升降板（52）上，擋板（6）固定在機(jī)箱（1）上且對著落料座（51），出料道（8）的入料口對著落料座（51）。它可以對軸承外圈或內(nèi)圈工件進(jìn)行粗磨和精磨，同時可以對軸承外圈或內(nèi)圈只進(jìn)行粗磨，一臺設(shè)備有多種用途。
【專利說明】軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001 ] 本實用新型涉及軸承內(nèi)圈或外圈磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種軸承內(nèi)圈或外圈粗精磨床改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有軸承內(nèi)圈或外圈粗精磨床在機(jī)箱Al中安裝有粗磨裝置A2、精磨裝置A3、上料道A4、提升輸送機(jī)構(gòu)A5，工件經(jīng)上料道A4送入粗磨裝置A2加工后，再經(jīng)由提升輸送機(jī)構(gòu)A5送入精磨裝置加工。工件是從粗磨裝置A2的出料口滾到提升輸送機(jī)構(gòu)A5的落料座A51上，在落料座A51的一側(cè)設(shè)置有擋板A6，工件落到落料座A51上時，正好被固定在機(jī)箱Al上的擋板擋著，讓工件不從落料座A51中滾出，再由提升輸送機(jī)構(gòu)A5將落料座A51中的工件提升送入精磨裝置A3。其不足之處是，這一臺設(shè)備只能完成軸承內(nèi)圈或外圈的粗磨加精磨動作，也就是說工件必須經(jīng)過粗磨和精磨二道加工程序，不管這種軸承內(nèi)圈和外圈工件是否一定需要精磨，所以它加工方式單一，不對加工多種軸承內(nèi)圈和外圈工件。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)，它可以對軸承外圈或內(nèi)圈工件進(jìn)行粗磨和精磨，同時可以對軸承外圈或內(nèi)圈只進(jìn)行粗磨，一臺設(shè)備有多種用途。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)，包括機(jī)箱、粗磨裝置、精磨裝置、上料道和提升輸送機(jī)構(gòu)，上料道的出料口對著粗磨裝置的入料口，提升輸送機(jī)構(gòu)的出料口對著精磨裝置的入料口，粗磨裝置的出料口對著提升輸送機(jī)構(gòu)的落料座，落料座固定在旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上，旋轉(zhuǎn)氣缸固定在提升輸送機(jī)構(gòu)的升降板上，擋板固定在機(jī)箱上且對著落料座，出料道的入料口對著落料座。
[0006]所述出料道固定在機(jī)箱上，上料道固定在機(jī)箱上。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]它可以對軸承外圈或內(nèi)圈工件進(jìn)行粗磨和精磨，同時可以對軸承外圈或內(nèi)圈只進(jìn)行粗磨，一臺設(shè)備有多種用途。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的局部立體示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)箱；2、粗磨裝置；3、精磨裝置；4、上料道；5、提升輸送機(jī)構(gòu)；51、落料座；52、升降板；6、擋板；7、旋轉(zhuǎn)氣缸；8、出料道?！揪唧w實施方式】:
[0013]實施例:見圖2、3所示,軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu),包括機(jī)箱1、粗磨裝置2、精磨裝置
3、上料道4和提升輸送機(jī)構(gòu)5，上料道4的出料口對著粗磨裝置2的入料口，提升輸送機(jī)構(gòu)5的出料口對著精磨裝置3的入料口，粗磨裝置2的出料口對著提升輸送機(jī)構(gòu)5的落料座51，落料座51固定在旋轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿上，旋轉(zhuǎn)氣缸7固定在提升輸送機(jī)構(gòu)5的升降板52上，擋板6固定在機(jī)箱I上且對著落料座51，出料道8的入料口對著落料座51。
[0014]所述出料道8固定在機(jī)箱I上，上料道4固定在機(jī)箱I上。
[0015]工作原理:現(xiàn)有技術(shù)中不管上料道A4送上來的是什么工件，它都進(jìn)行粗磨和精磨二道工序。
[0016]本實用新型在加工需要粗磨和精磨的軸承內(nèi)圈或外圈工件時，旋轉(zhuǎn)氣缸7不轉(zhuǎn)動，出料道8也不用，仍然保持原來的加工方式。
[0017]當(dāng)工件只需要粗磨時，通過控制柜關(guān)閉精磨裝置3和提升輸送機(jī)構(gòu)5，粗磨裝置2加工好的工件落入落料座51中，旋轉(zhuǎn)氣缸7轉(zhuǎn)動將工件送入出料道8中，這樣本實用新型就可以適應(yīng)加工更多種類的軸承內(nèi)圈或外圈工件。
[0018]旋轉(zhuǎn)氣缸7平時可以不用拆下，將落料座51固定在升降板52上，如果加工的工件只是需要粗磨即可，便在升降板52上固定上旋轉(zhuǎn)氣缸7，而將落料座51固定在旋轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿上。
[0019]工件先落到落料座51上，被擋板6擋著，旋轉(zhuǎn)氣缸7轉(zhuǎn)動落料座51，在落料座51上的工件就順著出料道8滾出。
【權(quán)利要求】
1.軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)，包括機(jī)箱(I)、粗磨裝置(2)、精磨裝置(3)、上料道(4)和提升輸送機(jī)構(gòu)(5 )，上料道(4)的出料口對著粗磨裝置(2 )的入料口，提升輸送機(jī)構(gòu)(5 )的出料口對著精磨裝置(3)的入料口，其特征在于:粗磨裝置(2)的出料口對著提升輸送機(jī)構(gòu)(5)的落料座(51)，落料座(51)固定在旋轉(zhuǎn)氣缸(7 )的活塞桿上，旋轉(zhuǎn)氣缸(7 )固定在提升輸送機(jī)構(gòu)(5)的升降板(52)上，擋板(6)固定在機(jī)箱(I)上且對著落料座(51)，出料道(8)的入料口對著落料座(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承粗精磨床改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:出料道(8)固定在機(jī)箱(I)上，上料道(4)固定在機(jī)箱(I)上。
【文檔編號】B24B5/36GK203409611SQ201320398341
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】姜嶺, 陳帥斌 申請人:新昌縣雙菱汽車軸承有限公司