一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，其特征在于：包括大小相同的上鋼絲網(wǎng)（1）和下鋼絲網(wǎng)（2），在下鋼絲網(wǎng)（2）上均勻沖壓出凹槽（3），在所述凹槽（3）中裝有陶瓷預制塊（4），所述陶瓷預制塊（2）由陶瓷顆粒通過基體金屬液粘接在一起組成，所述上鋼絲網(wǎng)（1）覆蓋在下鋼絲網(wǎng)（2）的上表面。
【專利說明】一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷金屬耐磨材料，特別涉及一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷金屬復合耐磨件的陶瓷預制體都是將陶瓷顆粒與合金粉末或者基體金屬粉末、粘接劑等混合后，壓制成型，然后經(jīng)過高溫燒結(jié)得到陶瓷預制體。將得到的陶瓷預制體固定在鑄型型腔中耐磨件需要增強的位置，澆注基體金屬液得到耐磨件。這樣的陶瓷預制體的制備方法復雜，需要復雜的壓制機、需要高溫燒結(jié)，能耗高，制造成本高。且在使用時，根據(jù)不同耐磨件的形狀需要制成不同形狀的預制體，比如，要做成弧形襯板，就需要將預制體也對應(yīng)燒制成弧形，這就需要不同形狀的模具，成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種方便、制造成本低的陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，其特征在于:包括大小相同的上鋼絲網(wǎng)(I)和下鋼絲網(wǎng)(2)，在下鋼絲網(wǎng)(2)上均勻沖壓出凹槽(3)，在所述凹槽(3)中裝有陶瓷預制塊(4)，所述陶瓷預制塊(4)由陶瓷顆粒通過基體金屬液粘接在一起組成，所述上鋼絲網(wǎng)(I)覆蓋在下鋼絲網(wǎng)(2 )的上表面。
[0005]采用上述技術(shù)方案制備陶瓷預制體，不需要復雜的壓制程序，不需要添加粘接劑等有機有害物質(zhì)，環(huán)保，不需要燒結(jié)，能耗低，制造成本低。將本實用新型的陶瓷預制體放在鑄型型腔中耐磨件需要增強的位置，澆注基體金屬液，得到耐磨件。制備方法簡單。其次，本實用新型的預制體，可以僅需要一個模具，制造出預制塊，將預制塊裝在鋼絲網(wǎng)內(nèi)，鋼絲網(wǎng)可以方便的變形，并且起到固定預制塊的作用。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述凹槽(3)在下鋼絲網(wǎng)(2)上呈規(guī)則隊列分布，每平方米的下鋼絲網(wǎng)(2)上分布300-800個凹槽(3)，該凹槽(3)的深度為10_30mm，寬度為20_80mm。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述基體金屬液為高錳鋼、合金鋼、高鉻鑄鐵、低鎳鉻合金鑄鐵、灰口鑄鐵中的其中一種耐磨合金。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述陶瓷預制塊(4)呈四面體型。
[0009]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能耗低，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:[0012]實施例1，如圖1所示:一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，包括大小相同的上鋼絲網(wǎng)I和下鋼絲網(wǎng)2，在下鋼絲網(wǎng)2上均勻沖壓出凹槽3，所述凹槽3在下鋼絲網(wǎng)2上呈規(guī)則隊列分布，每平方米的下鋼絲網(wǎng)2上分布300-800個凹槽3，該凹槽3的深度為10_30mm，寬度為20-80mm。在所述凹槽3中裝有陶瓷預制塊4，所述陶瓷預制塊4呈四面體型。所述陶瓷預制塊4由陶瓷顆粒通過基體金屬液粘接在一起組成，所述陶瓷預制塊4是將基體金屬熔化后，將陶瓷顆粒放入，攪拌，倒入鑄型中，冷卻后得到，所述基體金屬液為高錳鋼、合金鋼、高鉻鑄鐵、低鎳鉻合金鑄鐵、灰口鑄鐵中的其中一種耐磨合金。所述上鋼絲網(wǎng)I覆蓋在下鋼絲網(wǎng)2的上表面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能耗低，使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，其特征在于:包括大小相同的上鋼絲網(wǎng)(I)和下鋼絲網(wǎng)(2)，在下鋼絲網(wǎng)(2)上均勻沖壓出凹槽(3)，在所述凹槽(3)中裝有陶瓷預制塊(4)，所述陶瓷預制塊(4)由陶瓷顆粒通過基體金屬液粘接在一起組成，所述上鋼絲網(wǎng)(I)覆蓋在下鋼絲網(wǎng)(2)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，其特征在于:所述凹槽(3 )在下鋼絲網(wǎng)(2 )上呈規(guī)則隊列分布，每平方米的下鋼絲網(wǎng)(2 )上分布300-800個凹槽(3)，該凹槽(3)的深度為10-30mm，寬度為20_80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，其特征在于:所述基體金屬液為高錳鋼、合金鋼、高鉻鑄鐵、低鎳鉻合金鑄鐵、灰口鑄鐵中的其中一種耐磨合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷金屬復合耐磨材料用預制體，其特征在于:所述陶瓷預制塊(4)呈四面體型。
【文檔編號】B22D19/08GK203380352SQ201320437127
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】牟元全, 方文, 李忠亮 申請人:重慶羅曼耐磨材料有限公司