砂型鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及砂型鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種砂型鑄造模具。包括具有圓柱形凸臺的模具上模以及具有開口向下的凹陷腔室的凸緣，凹陷腔室套設(shè)于凸臺的外側(cè)，凸緣和凸臺之間設(shè)置有使凸臺上升或下降的頂升機(jī)構(gòu)。頂升機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在凸臺中有圓柱狀孔槽、置于孔槽中的圓柱體頂塊、置于孔槽中頂塊上部的彈簧以及置于孔槽底部并用于控制頂塊上升或下降的控制機(jī)構(gòu)。本實用新型的砂型鑄造模具，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，推動頂塊上升，通過彈簧傳遞從而使凸緣的高度得到調(diào)節(jié)，一直調(diào)節(jié)凸緣高度至造型機(jī)壓實過程中的吃砂量高度為準(zhǔn)（即造型機(jī)向下壓砂的行程），通過造型機(jī)工作的運(yùn)動軌跡，在上箱里成型的砂型腔體不僅受力均勻，且壓實度良好、型腔表面光潔。
【專利說明】砂型鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及砂型鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種砂型鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于類似于凸緣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，基本采用的是人工造型，三層砂箱來完成，不僅效率低，而且鑄件質(zhì)量得不到保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種砂型鑄造模具，該砂型鑄造模具通過頂升機(jī)構(gòu)實現(xiàn)凸緣的上升或下降，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)造型機(jī)壓實的過程中凸緣的最佳高度，以得到砂型腔體最佳的緊實度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案為:一種砂型鑄造模具，包括具有圓柱形凸臺的模具上模以及具有開口向下的凹陷腔室的凸緣，所述凹陷腔室套設(shè)于凸臺的外側(cè)，所述凸緣和凸臺之間設(shè)置有使凸臺上升或下降的頂升機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述頂升機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在凸臺中的圓柱狀孔槽、置于孔槽中的圓柱體頂塊、置于孔槽中頂塊上部的彈簧以及置于孔槽底部并用于控制頂塊上升或下降的控制機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述彈簧頂端伸出孔槽頂部的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述控制機(jī)構(gòu)包括置于孔槽下部并與孔槽連通的螺紋孔，所述螺紋孔中設(shè)置有螺桿，所述螺桿自模具上模的底部插入至螺紋孔中。
[0008]進(jìn)一步的，所述頂塊的底部設(shè)置有供螺桿頂端穿入的圓柱狀小孔，所述小孔的內(nèi)徑大于螺桿的外徑。
[0009]本實用新型的砂型鑄造模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果表現(xiàn)在:
[0010]I)、通過頂升機(jī)構(gòu)實現(xiàn)凸緣的上升或下降，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)造型機(jī)壓實的過程中凸緣的最佳高度，以得到砂型腔體最佳的緊實度。
[0011]2)、通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，推動頂塊上升，通過彈簧傳遞從而使凸緣的高度得到調(diào)節(jié)，一直調(diào)節(jié)凸緣高度至造型機(jī)壓實過程中的吃砂量高度為準(zhǔn)(即造型機(jī)向下壓砂的行程)，通過造型機(jī)工作的運(yùn)動軌跡，在上箱里成型的砂型腔體不僅受力均勻，且壓實度良好、型腔表面光潔。
[0012]3)、本實用新型的砂型鑄造模具，解決了傳統(tǒng)三層砂箱需要通過人工手工造型所帶來的不便和低效率，實現(xiàn)了兩層砂箱機(jī)械造型，從而使造型質(zhì)量得到保證，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的砂型鑄造模具處于分解狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的砂型鑄造模具處于分解狀態(tài)下的側(cè)視圖。[0015]圖3是本實用新型的砂型鑄造模具處于組合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]作為本實用新型的一種較佳實施例，請參閱圖1一3，一種砂型鑄造模具，包括具有圓柱形凸臺2的模具上模I以及具有開口向下的凹陷腔室9的凸緣8，凹陷腔室9套設(shè)于凸臺2的外側(cè)，凸緣8和凸臺2之間設(shè)置有使凸臺8上升或下降的頂升機(jī)構(gòu)。通過頂升機(jī)構(gòu)實現(xiàn)凸緣8的上升或下降，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)造型機(jī)壓實的過程中凸緣8的最佳高度，以得到砂型腔體最佳的緊實度。
[0018]頂升機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在凸臺2中的圓柱狀孔槽5、置于孔槽5中的圓柱體頂塊6、置于孔槽5中頂塊6上部的彈簧7以及置于孔槽5底部并用于控制頂塊6上升或下降的控制機(jī)構(gòu)，彈簧7頂端伸出孔槽5頂部的外側(cè)。
[0019]控制機(jī)構(gòu)包括置于孔槽5下部并與孔槽5連通的螺紋孔4，螺紋孔4中設(shè)置有螺桿3，螺桿3自模具上模I的底部插入至螺紋孔4中。
[0020]頂塊6的底部設(shè)置有供螺桿3頂端穿入的圓柱狀小孔，小孔的內(nèi)徑大于螺桿3的外徑。
[0021]通過螺桿3的旋轉(zhuǎn)，推動頂塊6上升，再通過彈簧7傳遞從而使凸緣8的高度得到調(diào)節(jié)，一直調(diào)節(jié)凸緣8高度至造型機(jī)壓實過程中的吃砂量高度為準(zhǔn)(即造型機(jī)向下壓砂的行程)，通過造型機(jī)工作的運(yùn)動軌跡，在上箱里成型的砂型腔體不僅受力均勻，且壓實度良好、型腔表面光潔。
[0022]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種砂型鑄造模具，其特征在于:包括具有圓柱形凸臺(2)的模具上模(I)以及具有開口向下的凹陷腔室(9)的凸緣(8)，所述凹陷腔室(9)套設(shè)于凸臺(2)的外側(cè)，所述凸緣(8)和凸臺(2)之間設(shè)置有使凸臺(8)上升或下降的頂升機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂型鑄造模具，其特征在于:所述頂升機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在凸臺(2)中的圓柱狀孔槽(5)、置于孔槽(5)中的圓柱體頂塊(6)、置于孔槽(5)中頂塊(6)上部的彈簧(7)以及置于孔槽(5)底部并用于控制頂塊(6)上升或下降的控制機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂型鑄造模具，其特征在于:所述彈簧(7)頂端伸出孔槽(5)頂部的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的砂型鑄造模具，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)包括置于孔槽(5)下部并與孔槽(5)連通的螺紋孔(4)，所述螺紋孔(4)中設(shè)置有螺桿(3)，所述螺桿(3)自模具上模(I)的底部插入至螺紋孔(4)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂型鑄造模具，其特征在于:所述頂塊(6)的底部設(shè)置有供螺桿(3)頂端穿入的圓柱狀小孔，所述小孔的內(nèi)徑大于螺桿(3)的外徑。
【文檔編號】B22C7/00GK203470813SQ201320441323
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】馬群, 梅海清 申請人:安徽阿莫斯泵業(yè)有限公司