一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，其特征在于：該裝置具有一個(gè)水渣沖制箱、一個(gè)噴嘴板；所述水渣沖制箱由封板、底板、蓋板、支板組成；所述噴嘴板上帶有多個(gè)陶瓷噴頭；所述噴嘴板通過(guò)不銹鋼螺栓、不銹鋼螺母設(shè)置在水渣沖制箱對(duì)應(yīng)的封板上；不銹鋼螺栓、不銹鋼螺母處設(shè)置有噴嘴墊板片在噴嘴板上安裝了陶瓷噴嘴之后防止了水沖渣過(guò)熱帶來(lái)的使噴嘴孔腐蝕變形和堵塞的問(wèn)題，有效的延長(zhǎng)了水渣沖制箱的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉鐵高爐熔渣冷卻沖制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于冷卻熔渣裝置時(shí)采用的噴嘴板均由各個(gè)噴嘴孔組成，由于熔渣在冷卻過(guò)程中具有高溫腐蝕作用，容易造成噴嘴板變形或堵塞影響冷卻效果，同時(shí)造成頻繁更換噴嘴板(一般大多在三個(gè)月內(nèi))的現(xiàn)象。因此有必要對(duì)熔渣冷卻沖制裝置的噴嘴板的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，經(jīng)過(guò)改進(jìn)提供一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，在噴嘴板上采用一種能耐高溫腐蝕的陶瓷噴嘴，提高了高溫耐腐蝕、耐磨能力，有效的延長(zhǎng)了噴嘴板的使用壽命(兩年)，減少頻繁更換的麻煩，而且使水渣沖制裝置的整體使用壽命延長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，其特征在于:該裝置具有一個(gè)水渣沖制箱、一個(gè)噴嘴板；
[0005]所述水渣沖制箱由封板、底板、蓋板、支板組成；
[0006]所述噴嘴板上帶有多個(gè)陶瓷噴頭；
[0007]所述噴嘴板通過(guò)不銹鋼螺栓、不銹鋼螺母設(shè)置在水渣沖制箱對(duì)應(yīng)的封板上；不銹鋼螺栓、不銹鋼螺母處設(shè)置有噴嘴墊板片。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型所述的煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，其特征在于:陶瓷噴頭為圓形；陶瓷噴頭出口處孔徑大于內(nèi)部孔徑。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所述煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，在噴嘴板上采用一種能耐高溫腐蝕的陶瓷噴嘴，提高了高溫耐腐蝕、耐磨能力，有效的延長(zhǎng)了噴嘴板的使用壽命(兩年)，減少頻繁更換的麻煩，而且使水渣沖制裝置的整體使用壽命延長(zhǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型水渣沖制箱構(gòu)造示意圖
[0011]圖2是本實(shí)用新型噴嘴板示意圖
[0012]圖3是本實(shí)用新型陶瓷噴嘴安裝示意圖
[0013]圖中:101、水渣沖制箱，101a、封板，101b、底板，101c、蓋板，101d、支板，102、噴嘴板，103a、不銹鋼螺栓，103b、不銹鋼螺母，104、噴嘴墊板片，105、陶瓷噴頭，105a、陶瓷噴頭的出口處孔徑，105b、陶瓷噴頭內(nèi)部孔徑。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，該裝置具有一個(gè)水渣沖制箱101、一個(gè)噴嘴板102 ;所述水渣沖制箱101由封板101a、底板101b、蓋板101c、支板IOld組成；所述噴嘴板102上帶有多個(gè)陶瓷噴頭105 ;所述噴嘴板102通過(guò)不銹鋼螺栓103a、不銹鋼螺母103b設(shè)置在水渣沖制箱101對(duì)應(yīng)的封板IOla上；不銹鋼螺栓103a、不銹鋼螺母103b處設(shè)置有噴嘴墊板片104。陶瓷噴頭105為圓形；陶瓷噴頭105出口處孔徑105a大于內(nèi)部孔徑105b。
[0016]如圖1所示為水渣沖制裝置，高溫急冷的爐渣經(jīng)沖制箱通道冷卻，最終從噴嘴板噴出，達(dá)到熔渣急冷水淬的效果，長(zhǎng)期在煉鐵高爐熔渣冷卻沖制回收工程上使用。
[0017]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，其特征在于:該裝置具有一個(gè)水渣沖制箱(101)、一個(gè)噴嘴板(102)； 所述水渣沖制箱(101)由封板(101a)、底板(101b)、蓋板(101c)、支板(IOld)組成； 所述噴嘴板(102)上帶有多個(gè)陶瓷噴頭(105); 所述噴嘴板(102)通過(guò)不銹鋼螺栓(103a)、不銹鋼螺母(103b)設(shè)置在水渣沖制箱(101)對(duì)應(yīng)的封板(IOla)上；不銹鋼螺栓(103a)、不銹鋼螺母(103b)處設(shè)置有噴嘴墊板片(104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐冶煉時(shí)爐渣噴水冷卻熔渣裝置，其特征在于:陶瓷噴頭(105)為圓形；陶瓷噴頭(105)出口處孔徑(105a)大于內(nèi)部孔徑(105b)。
【文檔編號(hào)】C21B3/08GK203393168SQ201320443100
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】劉召義 申請(qǐng)人:樂(lè)山天威機(jī)械制造有限公司