一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具的制作方法
【專利摘要】一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具包括T型擺臂、手柄和滾輪座所組成，圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)位于T型擺臂上端由滾輪座支撐且固定，在T型擺臂下端一側(cè)設(shè)有復(fù)進(jìn)彈簧另一側(cè)設(shè)置偏心半圓，偏心半圓通過固定手柄的螺母連接手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)銷貫穿偏心半圓一端，轉(zhuǎn)銷兩端有墊片，轉(zhuǎn)銷固定于底座壁上，底座上端連接有T型臂與底座連接螺栓,在T型擺臂上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滾輪座臂，滾輪座臂下端滾輪底座與T型擺臂通過T型槽連接螺釘相連接，由連接螺母進(jìn)行固定，在滾輪座臂上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的固定裝置，由心軸穿過滾輪，在滾輪與滾輪座臂之間有緊定螺釘墊片，心軸固定于滾輪座臂上端與緊定螺釘相固定，滾輪與工件相連接，工件外部有圓筒狀磁極。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承內(nèi)表面磨削加工夾具，尤其涉及一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前軸承行業(yè)加工中小型軸承的外圈溝道、內(nèi)圈內(nèi)徑等內(nèi)表面的設(shè)備普遍使用單極式電磁無(wú)心夾具，電磁無(wú)心夾具包括圓筒狀的磁極和工件外圓的定位支承，工件放置在磁極的一端；工作原理是:工件的定位基準(zhǔn)是端面與外圓，無(wú)心夾具的前后支承塊支撐軸承套圈的外圓形成工件的中心，而軸承套圈的端面緊靠著無(wú)心夾具的磁極端面，當(dāng)通上直流電時(shí)，線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁力線通過磁極和軸承套圈，將軸承套圈端面緊吸在磁極的端面上，當(dāng)磁極繞軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁極就迫使工件繞著磁極的中心旋轉(zhuǎn)，由于磁極中心與工件中心有一個(gè)偏心，因而磁極和工件之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，于是磁極端面對(duì)工件產(chǎn)生一個(gè)摩擦力矩和一個(gè)垂直于偏心量的摩擦合力，前者迫使工件回轉(zhuǎn)，后者使工件緊貼與前后支承上，因而使工件獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。使用電磁無(wú)心夾具的前提是被加工工件材料必須能被磁化，無(wú)磁材料無(wú)法被磁化，因此無(wú)磁軸承加工時(shí)無(wú)法使用電磁無(wú)心夾具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于無(wú)磁軸承套圈內(nèi)表面磨削加工夾具，用以解決在有磁軸承加工磨床上加工無(wú)磁軸承的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具由T型擺臂、手柄和滾輪座組成，圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)位于T型擺臂上端由滾輪座支撐且固定，在T型擺臂下端一側(cè)設(shè)有復(fù)進(jìn)彈簧另一側(cè)設(shè)置偏心半圓，偏心半圓通過固定手柄的螺母連接手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)銷貫穿偏心半圓一端，轉(zhuǎn)銷兩端有墊片，轉(zhuǎn)銷固定于底座壁上，底座上端連接有T型臂與底座連接螺栓，在T型擺臂上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滾輪座臂，滾輪座臂下端滾輪底座與T型擺臂通過T型槽連接螺釘相連接，由連接螺母進(jìn)行固定，在滾輪座臂上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的固定裝置，由心軸穿過滾輪，在滾輪與滾輪座臂之間有緊定螺釘墊片，心軸固定于滾輪座臂上端與緊定螺釘相固定，滾輪與工件相連接，工件外部有圓筒狀磁極。
[0006]所述的T型擺臂通過T型臂與底座連接螺栓安裝在底座上，在偏心半圓與彈簧的作用下以螺栓為擺動(dòng)中心離開或壓向工件。
[0007]所述的圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)為圓筒狀磁極與工件和滾輪相結(jié)合。
[0008]所述的T型擺臂，上部?jī)啥擞蠺型槽。
[0009]所述的滾輪座臂為可在T型槽內(nèi)活動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、工件；2、滾輪；3、手柄；4、偏心半圓；5、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)銷；6、彈黃；7、固定手柄的螺母；8、底座；9、墊片；10、T型臂與底座連接螺栓；11、滾輪底座；12、連接螺母；13、T型槽連接螺釘；14、緊定螺釘；15、心軸；16、緊定螺釘墊片；17、滾輪座臂；18、圓筒狀磁極；19、T型擺臂。
【具體實(shí)施方式】
[0013]通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型目的宗旨是在保護(hù)本實(shí)用新型目的范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0014]一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具包括T型擺臂(19)、手柄(3)和滾輪座(11)所組成，圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)位于T型擺臂上端由滾輪座支撐且固定，在T型擺臂(19)下端一側(cè)設(shè)有復(fù)進(jìn)彈簧(6)另一側(cè)設(shè)置偏心半圓(4)，偏心半圓(4)通過固定手柄的螺母(7)連接手柄(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)銷(5)貫穿偏心半圓(4) 一端，轉(zhuǎn)銷兩端有墊片(9)，轉(zhuǎn)銷固定于底座
(8)壁上，底座(8)上端連接有T型臂與底座連接螺栓(10)，在T型擺臂(19)上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滾輪座臂(17)，滾輪座臂(17)下端滾輪底座(11)與T型擺臂(19)通過T型槽連接螺釘(13)相連接，由連接螺母(12)進(jìn)行固定，在滾輪座臂(17)上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的固定裝置，由心軸(15)穿過滾輪(2)，在滾輪⑵與滾輪座臂(17)之間有緊定螺釘墊片(16)，心軸(15)固定于滾輪座臂(17)上端與緊定螺釘(14)相固定，滾輪(2)與工件相(I)連接，工件(I)外部有圓筒狀磁極(18);所述的T型擺臂(19)通過T型臂與底座連接螺栓(10)安裝在底座上，在偏心半圓(4)與彈簧(6)的作用下以螺栓為擺動(dòng)中心離開或壓向工件(I);所述的圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)為圓筒狀磁極與工件和滾輪相結(jié)合；所述的T型擺臂(19)，上部?jī)啥擞蠺型槽，可供滾輪底座(11)方便移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具由T型擺臂(19)、手柄(3)以及滾輪座(11)組成，其特征是:圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)位于T型擺臂上端由滾輪座支撐且固定，在T型擺臂(19)下端一側(cè)設(shè)有復(fù)進(jìn)彈簧(6)另一側(cè)設(shè)置偏心半圓(4)，偏心半圓(4)通過固定手柄的螺母(7)連接手柄(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)銷(5)貫穿偏心半圓(4) 一端，轉(zhuǎn)銷兩端有墊片(9)，轉(zhuǎn)銷固定于底座(8 )壁上，底座(8 )上端連接有T型臂與底座連接螺栓(10 )，在T型擺臂(19 )上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滾輪座臂(17)，滾輪座臂(17)下端滾輪底座(11)與T型擺臂(19)通過T型槽連接螺釘(13)相連接，由連接螺母(12)進(jìn)行固定，在滾輪座臂(17)上端有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的固定裝置，由心軸(15)穿過滾輪(2)，在滾輪(2)與滾輪座臂(17)之間有緊定螺釘墊片(16)，心軸(15)固定于滾輪座臂(17)上端與緊定螺釘(14)相固定，滾輪(2)與工件相(I)連接，工件(I)外部有圓筒狀磁極(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具所述，其特征是:所述的T型擺臂(19)通過T型臂與底座連接螺栓(10)安裝在底座上，在偏心半圓(4)與彈簧(6)的作用下以螺栓為擺動(dòng)中心離開或壓向工件(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具所述，其特征是:所述的圓筒狀磁極結(jié)構(gòu)為圓筒狀磁極與工件和滾輪相結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具所述，其特征是:所述的T型擺臂(19)，上部?jī)啥擞蠺型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磁軸承內(nèi)表面磨削加工夾具所述，其特征是:所述的滾輪座臂(17 )為可在T型槽內(nèi)活動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203738577SQ201320466403
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】方芳, 田永焜, 靳國(guó)棟, 郭向東, 高武正 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司