Pcb氯化鐵廢液回收銅及氯化鐵蝕刻廢液回收利用裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】PCB氯化鐵廢液回收銅及氯化鐵蝕刻廢液回收利用裝置，它涉及廢液回收【技術(shù)領(lǐng)域】。它包含鐵粉添加裝置(1)、反應(yīng)裝置(2)、履帶傳送裝置(3)、收集裝置(4)、銅粉初步提純裝置(5)和蝕刻液再生裝置(6),鐵粉添加裝置(1)的下方設(shè)置有反應(yīng)裝置(2),反應(yīng)裝置(2)的下方設(shè)置有履帶傳送裝置(3),履帶傳送裝置(3)的下方設(shè)置有收集裝置(4),收集裝置(4)的下方設(shè)置有銅粉初步提純裝置(5)和蝕刻液再生裝置(6)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以完美的解決污染和浪費(fèi)的問(wèn)題，同利用流體物質(zhì)的特有性質(zhì)及地心引力，減少攪拌槽，使得設(shè)備體積小，不占用空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】PCB氯化鐵廢液回收銅及氯化鐵蝕刻廢液回收利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢液回收【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及PCB氯化鐵廢液回收銅及氯化鐵蝕刻廢液回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB蝕刻流程產(chǎn)生的廢水量相當(dāng)巨大，重金屬離子處理起來(lái)也十分麻煩。一般PCB工廠的操作方式是收集好廢水后直接送到專(zhuān)門(mén)處理廢水的環(huán)保公司進(jìn)行電解回收銅再利用。使用電能并非環(huán)保技術(shù)，我國(guó)電力大多數(shù)采用煤發(fā)電，這樣既浪費(fèi)資源又造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供PCB氯化鐵廢液回收銅及氯化鐵蝕刻廢液回收利用裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以完美的解決污染和浪費(fèi)的問(wèn)題，同利用流體物質(zhì)的特有性質(zhì)及地心引力，減少攪拌槽，使得設(shè)備體積小，不占用空間。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:它包含鐵粉添加裝置1、反應(yīng)裝置2、履帶傳送裝置3、收集裝置4、銅粉初步提純裝置5和蝕刻液再生裝置6，鐵粉添加裝置I的下方設(shè)置有反應(yīng)裝置2，反應(yīng)裝置2的下方設(shè)置有履帶傳送裝置3，履帶傳送裝置3的下方設(shè)置有收集裝置4，收集裝置4的下方設(shè)置有銅粉初步提純裝置5和蝕刻液再生裝置6。
[0005]本發(fā)明的工作流程為:將氯化鐵廢液儲(chǔ)液槽打開(kāi)同時(shí)將500目的鐵粉自鐵粉添加裝置卸料口打開(kāi)，氯化鐵廢液和500目鐵粉在反應(yīng)裝置2中邊旋轉(zhuǎn)邊反應(yīng)邊向下流動(dòng)，且該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)裝置2的上端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，反應(yīng)裝置2的下端設(shè)置有冷卻水出口，在反應(yīng)的同時(shí)進(jìn)行水冷卻，當(dāng)達(dá)到反應(yīng)裝置2的底部時(shí)基本反應(yīng)完全，順著打開(kāi)的閥門(mén)流到收集裝置4，在履帶傳送裝置3上收集的是銅粉，在收集裝置4的底部收集的是反應(yīng)后的液體，銅粉和鐵粉中添加稀鹽酸溶解固體混合物內(nèi)的鐵，過(guò)濾后經(jīng)過(guò)銅粉初步提純裝置5后初步提純銅，當(dāng)反應(yīng)后的液體銅離子含量仍然很高時(shí)，反應(yīng)后的液體返回反應(yīng)裝置接著反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)后的液體銅離子含量達(dá)到要求時(shí)，反應(yīng)后的液體通過(guò)蝕刻液再生裝置6后得到再生蝕刻液。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以完美的解決污染和浪費(fèi)的問(wèn)題，同利用流體物質(zhì)的特有性質(zhì)及地心引力，減少攪拌槽，使得設(shè)備體積小，不占用空間。
[0007]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0008]圖1為本發(fā)明的流程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采取以下技術(shù)方案:它包含鐵粉添加裝置1、反應(yīng)裝置
2、履帶傳送裝置3、收集裝置4、銅粉初步提純裝置5和蝕刻液再生裝置6，鐵粉添加裝置I的下方設(shè)置有反應(yīng)裝置2，反應(yīng)裝置2的下方設(shè)置有履帶傳送裝置3，履帶傳送裝置3的下方設(shè)置有收集裝置4，收集裝置4的下方設(shè)置有銅粉初步提純裝置5和蝕刻液再生裝置6。
[0011]本【具體實(shí)施方式】的工作流程為:將氯化鐵廢液儲(chǔ)液槽打開(kāi)同時(shí)將500目的鐵粉自鉄粉添加裝置卸料ロ打開(kāi)，氯化鐵廢液和500目鉄粉在反應(yīng)裝置2中邊旋轉(zhuǎn)邊反應(yīng)邊向下流動(dòng)，且該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)裝置2的上端設(shè)置有冷卻水進(jìn)ロ，反應(yīng)裝置2的下端設(shè)置有冷卻水出口，在反應(yīng)的同時(shí)進(jìn)行水冷卻，當(dāng)達(dá)到反應(yīng)裝置2的底部時(shí)基本反應(yīng)完全，順著打開(kāi)的閥門(mén)流到收集裝置4，在履帶傳送裝置3上收集的是銅粉，在收集裝置4的底部收集的是反應(yīng)后的液體，銅粉和鉄粉中添加稀鹽酸溶解固體混合物內(nèi)的鐵，過(guò)濾后經(jīng)過(guò)銅粉初步提純裝置5后初步提純銅，當(dāng)反應(yīng)后的液體銅離子含量仍然很高吋，反應(yīng)后的液體返回反應(yīng)裝置接著反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)后的液體銅離子含量達(dá)到要求吋，反應(yīng)后的液體通過(guò)蝕刻液再生裝置6后得到再生蝕刻液。
[0012]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以完美的解決污染和浪費(fèi)的問(wèn)題，同利用流體物質(zhì)的特有性質(zhì)及地心引力，減少攪拌槽，使得設(shè)備體積小，不占用空間。
【權(quán)利要求】
1.PCB氯化鐵廢液回收銅及氯化鐵蝕刻廢液回收利用裝置，其特征在于它包含鉄粉添加裝置(I)、反應(yīng)裝置(2)、履帶傳送裝置(3)、收集裝置(4)、銅粉初步提純裝置(5)和蝕刻液再生裝置出)，鉄粉添加裝置(I)的下方設(shè)置有反應(yīng)裝置(2)，反應(yīng)裝置(2)的下方設(shè)置有履帶傳送裝置(3)，履帶傳送裝置(3)的下方設(shè)置有收集裝置(4)，收集裝置(4)的下方設(shè)置有銅粉初步提純裝置(5)和蝕刻液再生裝置(6)。
【文檔編號(hào)】B22F9/16GK203451620SQ201320478650
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】周詩(shī)敏, 張志恒, 林垂攀 申請(qǐng)人:永星化工(上海)有限公司