新型高頻回火或高頻淬火夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型高頻回火或高頻淬火夾具，其特征在于：工件被夾緊在上、下頂尖之間，在機床上設有機床連接板，機床連接板上設有一個磁鐵，磁鐵位于工件的側方，機床連接板上還設有兩根水平方向伸出的定位棒，工件位于兩根定位棒之間。本實用新型實現了“按動”1次開關按鈕，工件加工過程就可以完成，減少了“按動”開關按鈕次數，且不需要左手和右手配合操作，實現了工件高頻過程自動完成。本實用新型結構緊湊，強度好，不易變形，不易磨損，方便在高頻機床上安裝和調節(jié)。通過本實用新型的定位尺寸微調整，完全可以滿足不同品種，結構類似工件大的高頻淬火或高頻回火使用。
【專利說明】新型高頻回火或高頻淬火夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種機加工夾具，尤其涉及一種零部件高頻回火或高頻淬火熱處理領域使用的夾具。
【背景技術】
[0002]某些零部件要求局部高頻回火或高頻淬火處理，如圖2所示的汽車零部件也即工件9的下端就需要局部高頻回火或高頻淬火處理。因此，工件9需要裝卡在高頻機床8的上頂尖81、下頂尖82上，機床下頂尖82位置固定，上頂尖81向下或向上移動，工件9被夾緊或松開。對于工件9裝卡過程，手動裝卡時需要用左手扶住工件9，右手“按動”上頂尖81向下移動按鈕，工件9被夾緊后再松開左手，然后再“按動”高頻加熱開關。高頻處理結束，同樣需要用左手先扶住工件9，右手“按動”上頂尖81向上移動按鈕，工件9被松開后才能取出工件9。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種新型高頻回火或高頻淬火夾具，其目的是解決現有技術存在的缺點，提高高頻回火或高頻淬火的操作的自動化程度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]新型高頻回火或高頻淬火夾具，其特征在于:工件被夾緊在上、下頂尖之間，在機床上設有機床連接板，機床連接板上設有一個磁鐵，磁鐵位于工件的側方，機床連接板上還設有兩根水平方向伸出的定位棒，工件位于兩根定位棒之間。
[0006]所述磁鐵設在一個調節(jié)螺桿的末端，調節(jié)螺桿螺設在機床連接板所設的調節(jié)螺孔中。
[0007]所述定位棒穿過機床連接板上開設的水平的調節(jié)槽，并且與機床連接板固連。
[0008]本實用新型的有益之處在于:
[0009]本實用新型實現了“按動”1次開關按鈕，工件加工過程就可以完成，減少了“按動”開關按鈕次數，且不需要左手和右手配合操作，實現了工件高頻過程自動完成。本實用新型結構緊湊，強度好，不易變形，不易磨損，方便在高頻機床上安裝和調節(jié)。通過本實用新型的定位尺寸微調整，完全可以滿足不同品種，結構類似工件大的高頻淬火或高頻回火使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型結構圖；
[0012]圖2是圖1的A向視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，工件9被夾緊在高頻機床8的上頂尖81、下頂尖82上，機床下頂尖82位置固定，上頂尖81向下或向上移動，工件9被夾緊或松開。
[0014]在機床8上設有機床連接板1-1，機床連接板1-1由定位螺栓1-2螺設固定在機床上。
[0015]機床連接板1-1上開設有一個通孔，一個調節(jié)螺桿2-4穿過該通孔，一個安裝螺母2-3螺設在調節(jié)螺桿2-4上，并且安裝螺母2-3頂抵固定在機床連接板1-1上，機床連接板
1-1上的一個與上述通孔相通的螺孔內還螺設有一個定位螺絲2-2。調節(jié)螺桿2-4末端設有一個電磁鐵2-1,電磁鐵2-1位于工件9的側方。
[0016]旋轉調節(jié)螺桿2-4，就可以調節(jié)電磁鐵2-1的位置，使圖2中的電磁鐵2_1左右移動，電磁鐵2-1與工件9的距離LI可以調節(jié)，然后可以用定位螺絲2-2頂住調節(jié)螺桿2-4而使其固定。電磁鐵2-1也可以使用永磁鐵。
[0017]在其他實施例中，調節(jié)螺桿2-4可以穿過機床連接板1-1上的螺孔，旋轉調節(jié)螺桿
2-4就可以調節(jié)電磁鐵2-1的位置。
[0018]機床連接板1-1上還開設有兩個水平調節(jié)槽3-3，兩根水平方向伸出的定位棒3-2設在機床連接板1-1的一側，機床連接板1-1的另一側的安裝螺栓3-1穿過水平調節(jié)槽3-3后螺設在定位棒3-2尾端的螺孔內，并且安裝螺栓3-1的螺栓頭卡在機床連接板1-1上，這樣，松開安裝螺栓3-1，定位棒3-2可以在水平調節(jié)槽3-3中移動，調節(jié)定位棒3-2與工件9的距離L2(定位棒3-2由圓柱部分、圓錐部分、圓柱部分構成，這個L2是定位棒3-2末端的圓柱部分與工件9的距離)，旋緊安裝螺栓3-1,可以把定位棒3-2固定在機床連接板1-1上，工件9位于兩根定位棒3-2之間。
[0019]調整時，先將工件9用上頂尖81、下頂尖82頂緊，調整電磁鐵2-1與工件9的間隙為LI = 0.2_，調整兩根定位棒3-2與工件9的間隙均為L2 = 0.5mm,開動機床旋轉功能，檢查工件9旋轉是否正常。工件9旋轉正常，則夾具調整完成，將機床復位(機床上頂尖81向上運動，工件9被松開)，準備正式生產。
[0020]手動在下頂尖82上裝卡工件，由于電磁鐵2-1是電磁鐵得電打開狀態(tài)，工件9被貼在電磁鐵2-1表面，在電磁鐵2-1和定位棒3-2的作用下，手即使松開，工件也不傾斜、不掉落?！鞍磩印奔庸ら_始按鈕，在機床數控系統控制下，機床自動實現如下動作過程:上頂尖下81降將工件9夾緊一電磁鐵2-1失電關閉一工件9旋轉開始一感應回火加熱(或者淬火)開始一加熱結束工件9旋轉停止一電磁鐵2-1得電打開一上頂尖81上升工件松開一工件9在電磁鐵2-1磁力作用下貼在電磁鐵2-1表面一手動取下工件9 —重復下一個循環(huán)。
【權利要求】
1.新型高頻回火或高頻淬火夾具，其特征在于:工件被夾緊在上、下頂尖之間，在機床上設有機床連接板，機床連接板上設有一個磁鐵，磁鐵位于工件的側方，機床連接板上還設有兩根水平方向伸出的定位棒，工件位于兩根定位棒之間。
2.如權利要求1所述的新型高頻回火或高頻淬火夾具，其特征在于:所述磁鐵設在一個調節(jié)螺桿的末端，調節(jié)螺桿螺設在機床連接板所設的調節(jié)螺孔中。
3.如權利要求1所述的新型高頻回火或高頻淬火夾具，其特征在于:所述定位棒穿過機床連接板上開設的水平的調節(jié)槽，并且與機床連接板固連。
【文檔編號】C21D1/62GK203451566SQ201320490101
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】劉青林, 黃軍輝, 李麗平, 吳學軍 申請人:浙江中馬汽車變速器股份有限公司