圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具的制作方法
【專利摘要】圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具。本實(shí)用新型涉及金屬彈簧的卷制及淬火夾具。通過使用這種夾具，達(dá)到圓弧形線性金屬彈簧卷制和淬火過程操作簡單、變形小、合格率高、節(jié)約成本的目的。本實(shí)用新型圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，它包括卷軸體和擋圈，所述卷軸體為圓餅形體，卷軸體的外圓表面上開有一個(gè)溝槽，溝槽環(huán)繞著卷軸體的外圓表面，擋圈設(shè)置在卷軸體一端端部的外圓表面上。卷制及淬火過程按照下述步驟進(jìn)行：將彈簧鋼絲卷繞在卷軸體的溝槽中，制成單圈彈簧，把單圈彈簧開口處的兩端分別卷成一個(gè)鉤，然后將兩個(gè)鉤用鐵絲綁緊；將單圈彈簧連同淬火夾具一起放入熱處理爐中，完成熱處理淬火和回火過程；熱處理結(jié)束后，拆下單圈彈簧，切除鉤，磨平彈簧開口處的端部截面。
【專利說明】圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬彈簧的卷制及淬火夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]圓弧形線性金屬彈簧，形狀特點(diǎn)是為單圈開口的圓弧形的彈簧，外徑大、鋼絲直徑小。這樣的彈簧在冷卷過程中由于旋繞比D/d較大(D-彈簧中徑，d-鋼絲直徑)，卷制后彈簧的回彈量很難控制，且不是一個(gè)定值，使冷卷的彈簧幾何尺寸合格率很低。另外，彈簧淬火時(shí)受卷制應(yīng)力、淬火、回火時(shí)的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的影響，在淬火、回火時(shí)也會(huì)發(fā)生形狀和尺寸的變化。
[0003]為了減少淬火時(shí)的變形，以往采用的辦法是:卷制時(shí)，采用芯軸卷制成至少3圈的圓柱密卷螺旋彈簧。把卷制成至少3圈的圓柱螺旋彈簧進(jìn)行淬火，淬火后從熱處理爐中取出，切成單圈開口線性彈簧，手工校形，再去應(yīng)力退火。如去應(yīng)力退火后的變形量較大，再一次校形，然后再加一次去應(yīng)力退火。這樣生產(chǎn)制造的圓弧形線性彈簧常常因變形量大而導(dǎo)致報(bào)廢。并且浪費(fèi)原材料，制作工序繁瑣，制作難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，通過使用這種夾具，達(dá)到圓弧形線性金屬彈簧卷制和淬火過程操作簡單、變形小、合格率高、節(jié)約成本的目的。
[0005]本實(shí)用新型圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，它包括卷軸體I和擋圈2，所述卷軸體I為圓餅形體，卷軸體I的外圓表面上開有一個(gè)溝槽1-1，溝槽1-1環(huán)繞著卷軸體I的外圓表面，擋圈2設(shè)置在卷軸體I 一端端部的外圓表面上。
[0006]本發(fā)明圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具的使用過程如下:一、將彈簧鋼絲3卷繞在卷軸體I的溝槽1-1中，卷制成單圈彈簧，把單圈彈簧開口處的兩端分別卷成一個(gè)鉤，然后將兩個(gè)鉤用鐵絲4綁緊；二、將單圈彈簧連同夾具一起放入熱處理爐中，完成熱處理淬火和回火過程；三、熱處理結(jié)束后，拆下單圈彈簧，切除鉤，磨平彈簧開口處的端部截面。
[0007]本發(fā)明方法卷制后彈簧的回彈量很小或是一個(gè)定值，容易控制。冷卷的彈簧幾何尺寸合格率很高。因此經(jīng)過熱處理后能得到硬度合格，變形微小的合格的圓弧形線性金屬彈簧。采用這種方法進(jìn)行的熱處理，除達(dá)到要求的淬火硬度外，有效的保證了零件質(zhì)量，具有操作簡單，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型使用過程的示意圖，圖3是實(shí)施方式二和三的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]【具體實(shí)施方式】一:下面結(jié)合圖1具體說明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式的圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，它包括卷軸體I和擋圈2，所述卷軸體I為圓餅形體，卷軸體I的外圓表面上開有一個(gè)溝槽1-1，溝槽1-1環(huán)繞著卷軸體I的外圓表面，擋圈2設(shè)置在卷軸體I一端端部的外圓表面上。擋圈2是為了避免彈簧裝入和從熱處理爐中取出時(shí)不受刮碰。為減輕夾具的重量，以軸心線為中心線，加工出中心孔。
[0010]夾具的使用過程如下:將彈簧鋼絲3卷繞在卷軸體I的溝槽1-1中，卷制成單圈彈簧，把單圈彈簧開口處的兩端分別卷成一個(gè)鉤，然后將兩個(gè)鉤用鐵絲4綁緊；將單圈彈簧連同淬火夾具一起放入熱處理爐中，完成熱處理淬火和回火過程；熱處理結(jié)束后，拆下單圈彈簧，切除鉤，磨平彈簧開口處的端部截面。
[0011]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的改進(jìn)之處在于，為節(jié)約成本，減少夾具的數(shù)量，增加卷軸體I的長度，在卷軸體I的外表面加工多個(gè)溝槽1-1。其它與實(shí)施方式一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】三:；根據(jù)所需卷制圓弧形線性金屬彈簧的直徑大小不同，它還包括二號(hào)直徑卷軸體5和三號(hào)直徑卷軸體6，二號(hào)直徑卷軸體5和三號(hào)直徑卷軸體6外圓表面上開有一至多個(gè)形狀與溝槽1-1相同，規(guī)格不同的溝槽。對(duì)于直徑不同的圓弧形線性彈簧，可將淬火夾具按照不同的直徑加工成外徑不同的臺(tái)階，并在臺(tái)階上加工溝槽，根據(jù)卷制彈簧的不同規(guī)格件數(shù)的要求，淬火夾具上每個(gè)相應(yīng)直徑的臺(tái)階可以有不同的長度，加工不同圈數(shù)的槽，這樣可以一套工裝可以根據(jù)生產(chǎn)需要同時(shí)生產(chǎn)幾件規(guī)格相同，或者規(guī)格不同的彈簧，達(dá)到節(jié)約成本的目的。其它與實(shí)施方式一相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】四:卷軸體I的外徑與溝槽1-1的外徑尺寸相同，并等于單圈彈簧中徑尺寸，溝槽1-1的截面為半圓形，溝槽1-1的直徑等于彈簧鋼絲3的直徑。其它與實(shí)施方式一相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式的內(nèi)容為:此夾具可用于除淬火、回火以外的其它熱處理過程。
【權(quán)利要求】
1.圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，其特征在于它包括卷軸體(I)和擋圈(2)，所述卷軸體(I)為圓餅形體，卷軸體(I)的外圓表面上開有一個(gè)溝槽(1-1),溝槽(1-1)環(huán)繞著卷軸體(I)的外圓表面，擋圈(2)設(shè)置在卷軸體(I) 一端端部的外圓表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，其特征在于卷軸體Cl)的外表面加工多個(gè)溝槽(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，其特征在于它還包括二號(hào)直徑卷軸體(5)和三號(hào)直徑卷軸體(6)，二號(hào)直徑卷軸體(5)和三號(hào)直徑卷軸體(6)外圓表面上開有一至多個(gè)溝槽(1_1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，其特征在于卷軸體(O的外徑與溝槽(1-1)的外徑尺寸相同，并等于線性彈簧中徑尺寸，溝槽(1-1)的截面為半圓形，溝槽(1-1)的截面半徑等于彈簧鋼絲(3)的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧形線性金屬彈簧的卷制及淬火夾具，其特征在于以夾具的軸心線為中心線,加工出中心孔。
【文檔編號(hào)】C21D9/02GK203390130SQ201320516403
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】張秋鴻, 盛昆川, 馮貴忠, 李肖霞, 賈錦虹, 王勇, 鞠文毅, 李洪斌, 畢祥, 劉錫斌, 孫世杰, 高枝森 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司