帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪的制作方法
【專利摘要】一種帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，包括螺桿，在該螺桿的磨頭端部設(shè)有CBN砂輪層，該CBN砂輪層與螺桿的粘接處留有間隙，所述的螺桿內(nèi)部設(shè)有中心冷卻孔，在CBN砂輪層上開有冷卻槽，該冷卻槽的一端與中心冷卻孔相連。本實(shí)用新型使磨削冷卻液供給到位，冷卻效果好，可將磨削產(chǎn)生的大量熱量帶走，有效解決冷卻問題，延長砂輪壽命，提高切削工件的加工精度。
【專利說明】帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，具體是一種帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，用于小孔徑、盲孔表面的高效磨削加工，屬于超硬磨具制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的立方氮化硼(CBN)內(nèi)圓砂輪磨削冷卻方式為通過外接冷卻裝置將冷卻液注入砂輪與磨削工件之間，讓其產(chǎn)生冷卻效果，而小孔徑內(nèi)孔由于其孔徑過小，在與砂輪磨削的過程中，冷卻液不易進(jìn)入磨削區(qū)域，容易引起工件表面的熱損傷，并且由于導(dǎo)致排屑不暢，造成磨削表面的劃傷等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，實(shí)現(xiàn)精密加工，提高磨削效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0005]一種帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，包括螺桿，其特點(diǎn)在于，在該螺桿的磨頭端部設(shè)有CBN砂輪層，該CBN砂輪層與螺桿的粘接處留有間隙，所述的螺桿內(nèi)部設(shè)有中心冷卻孔，在CBN砂輪層上開有冷卻槽，該冷卻槽的一端與中心冷卻孔相連。
[0006]所述的螺桿的中心冷卻孔的直徑為00.6-O8mm,。
[0007]所述的CBN砂輪層與螺桿的粘接處留有Imm間隙。
[0008]所述的冷卻槽的寬度為0.3-0.5mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是在砂輪內(nèi)部開出中心冷卻孔，讓冷卻液順著冷卻孔通過砂輪與螺桿預(yù)留的間隙進(jìn)入砂輪冷卻槽，再進(jìn)入磨削區(qū)。在使用過程中磨削冷卻液供給到位，使冷卻效果好，可將磨削產(chǎn)生的大量熱量帶走，有效解決冷卻問題，延長砂輪壽命，提高切削工件的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A向視圖，如圖所示，一種帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪包括螺桿1、CBN砂輪層2、中心冷卻孔3和冷卻槽4。在螺桿I的磨頭端部設(shè)有CBN砂輪層2，該CBN砂輪層2與螺桿的粘接處留有間隙，所述的螺桿內(nèi)部設(shè)有中心冷卻孔3，在CBN砂輪層上開有冷卻槽4，該冷卻槽4的一端與中心冷卻孔3相連，供冷卻液通過。
[0014]制作時，首先加工在螺桿I中心加工中心冷卻孔3，然后，將燒結(jié)過的CBN砂輪層2粘接螺桿I的磨頭部位，使CBN砂輪層2與螺桿I的粘接處留有0.8-lmm間隙。在粘接固化并達(dá)到強(qiáng)度后，用專用金剛石切割砂輪在CBN砂輪外周對稱線上切槽形成冷卻槽4，槽寬
0.3-0.5_，從砂輪尖端切入，到與螺桿I粘接間隙處后端；讓機(jī)床冷卻液能通過砂輪中心冷卻孔3、冷卻槽4流入砂輪與磨削工件之間，充分冷卻磨削區(qū)域。
[0015]以下是油泵油嘴的內(nèi)孔磨削工件性能對比表:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，包括螺桿(I)，其特征在于，在該螺桿(I)磨頭端部設(shè)有CBN砂輪層(2)，該CBN砂輪層(2)與螺桿的粘接處留有間隙，所述的螺桿內(nèi)部設(shè)有中心冷卻孔(3)，在CBN砂輪層上開有冷卻槽(4)，該冷卻槽(4)的一端與中心冷卻孔(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，其特征在于，所述的螺桿的中心冷卻孔(3 )的直徑為00.6-O8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，其特征在于，所述的CBN砂輪層與螺桿的粘接處留有Imm間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻孔槽的立方氮化硼內(nèi)圓磨砂輪，其特征在于，所述的冷卻槽的寬度為0.3-0.5mm。
【文檔編號】B24D3/00GK203426873SQ201320516954
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】鄧希慶 申請人:上海鑫輪超硬磨具有限公司